本發(fā)明專利涉及一種石油開采專用防砂管，綜合了金屬優(yōu)質(zhì)篩管和礫石充填防砂的優(yōu)點(diǎn)，具備擋砂精度高、防砂效果好、使用期限長(zhǎng)的特點(diǎn)。

背景技術(shù)：

油氣儲(chǔ)層出砂對(duì)油田的正常開采危害很大，是影響單井產(chǎn)能的一個(gè)重要問題。如何在有效控制出砂的前提條件下，實(shí)現(xiàn)油井產(chǎn)能的提高是油田管理面臨的一個(gè)關(guān)鍵性問題。由于不同油田儲(chǔ)層物性的多樣性，所以采取的防砂方式也有各自的不同?？傮w而言，機(jī)械防砂管完井初期產(chǎn)能較高，但穩(wěn)定性差，容易堵塞，有效期限短。大量現(xiàn)場(chǎng)實(shí)踐表明，礫石充填防砂應(yīng)用較多，防砂效果好，有效期限長(zhǎng)，單井產(chǎn)能穩(wěn)定；但工藝較為復(fù)雜，尤其對(duì)于水平井來說充填效果很難達(dá)到理想狀態(tài)。在此情形下，預(yù)充填防砂管應(yīng)運(yùn)而生，它將礫石充填與防砂管進(jìn)行了巧妙的結(jié)合，但目前已有的預(yù)充填防砂管仍然存在充填過于松散、擋砂精度不平均、抗沖蝕影響弱、下入水平井段困難、易堵塞、使用周期短等缺陷，這些都使得預(yù)充填防砂管的應(yīng)用受到極大的影響。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有預(yù)充填防砂管技術(shù)的不足，設(shè)計(jì)出一種更方便下入水平井的新型預(yù)充填防砂管，實(shí)現(xiàn)礫石充填緊密、擋砂精度高且平均、不易被沖蝕損壞、具有良好自潔能力不易堵塞的預(yù)充填防砂管。

本發(fā)明的一種預(yù)充填防砂管，它包括基管、外部分流保護(hù)殼、若干預(yù)充填濾砂筒、金屬絲濾砂環(huán)。

其中，所述導(dǎo)流槽均為橋型孔，兩端設(shè)有定位環(huán)，所述定位環(huán)與所述基管和外部分流保護(hù)殼采用焊接。

其中，所述若干預(yù)充填濾砂筒由內(nèi)外兩層具有一定縫寬的金屬網(wǎng)筒組成，兩端設(shè)有密封環(huán)，內(nèi)外層金屬網(wǎng)筒與密封環(huán)采用焊接。

其中，所述若干預(yù)充填濾砂筒依次套裝在基管外。

其中，所述內(nèi)外層金屬網(wǎng)筒之間預(yù)充填有礫石，有效厚度不小于10mm。

其中，所述金屬絲濾砂環(huán)由金屬絲壓制而成，安裝在若干預(yù)充填濾砂筒之間，依次套裝在基管外。

本發(fā)明與現(xiàn)有防砂技術(shù)相比具有如下優(yōu)點(diǎn)：

1.預(yù)充填濾砂筒的分體結(jié)構(gòu)，可以使得防砂管更便于通過井筒曲率最大的井段，順利到達(dá)水平段，避免了防砂管破損引起礫石泄露，導(dǎo)致防砂失效。2.預(yù)充填方式使得礫石充填更方便、更緊密，防砂效果更好，擋砂精度更高。3.地層流體經(jīng)外部分流保護(hù)殼上的導(dǎo)流孔分流改向后，大大減弱了對(duì)防砂管的沖蝕傷害，并且改向后的流體對(duì)預(yù)充填濾砂筒表面會(huì)產(chǎn)生一定的沖刷清潔作用，使防砂管能長(zhǎng)期保持較高的滲流能力。4.金屬絲濾砂環(huán)既有濾砂作用，又有緩沖若干預(yù)充填濾砂筒在通過較大曲率井段時(shí)變形導(dǎo)致的擠壓破損。5.外部分流保護(hù)殼對(duì)預(yù)充填濾砂筒保護(hù)作用。

附圖說明

圖1是本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1的A-A方向剖視圖；

圖3是圖1中B方向側(cè)視圖；

圖中：1、基管；2、定位環(huán)；3、密封環(huán)；4、內(nèi)金屬網(wǎng)；5、外金屬網(wǎng)；6、金屬絲濾砂環(huán)；7、礫石層；8、分流保護(hù)殼；9、導(dǎo)流孔；10、預(yù)充填濾砂筒；11、導(dǎo)流槽。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。

下面結(jié)合附圖及具體實(shí)例對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)說明。

如圖1所示，采用API套管作為基管1，導(dǎo)流孔9均勻交錯(cuò)的分布在基管1上，若干預(yù)充填濾砂筒10依次套裝在基管1上，分流保護(hù)殼8套裝在若干預(yù)充填濾砂筒10的外部。

如圖1、圖2所示，所述預(yù)充填濾砂筒10由內(nèi)金屬網(wǎng)4、外金屬網(wǎng)5、密封環(huán)3三部分組成，采用焊接的方式，內(nèi)金屬網(wǎng)4和外金屬網(wǎng)5之間充填有礫石，形成礫石層7，有效厚度不小于10mm。

如圖1所示，所述若干預(yù)充填濾砂筒10之間設(shè)有金屬絲濾砂環(huán)6。

如圖1所示，所述分流保護(hù)殼8兩端設(shè)有定位環(huán)2，定位環(huán)2與所述基管1通過銷釘固定連接或者焊接。

如圖3所示，所述外部分流保護(hù)殼8上均勻設(shè)有若干導(dǎo)流槽11，該若干導(dǎo)流槽11均為橋型孔。

本發(fā)明的技術(shù)特征如下：1.可使得礫石的排列更緊密，防砂效果更好，擋砂精度更高。2.外部分流保護(hù)殼可以改變地層流體流動(dòng)形態(tài)和方向，避免了沖蝕傷害，并對(duì)預(yù)充填濾砂筒表面有沖刷清潔的作用，使防砂管能長(zhǎng)期保持較高的滲流能力，有利于在泥質(zhì)含量高、分選差的儲(chǔ)層中使用。3.采用分體預(yù)充填濾砂筒有利于防砂管順利下入水平段，在通過曲率較大井段時(shí)，金屬絲濾砂環(huán)可變形壓縮，使得若干預(yù)充填濾砂筒可在徑向上能夠有一定的位移，減輕防砂管彎曲引起的應(yīng)力集中，導(dǎo)致預(yù)充填濾砂筒破裂，造成礫石漏出引起的防砂失效；4.金屬絲濾砂環(huán)本身也起著擋砂的作用。以上四大特征使得這種新型預(yù)充填防砂管具有適應(yīng)性廣、防砂效果好、擋砂精度高、使用周期長(zhǎng)等特點(diǎn)。