本實用新型屬于樁工工程機械領(lǐng)域，特別涉及一種全套管全回轉(zhuǎn)鉆機立柱保護裝置。

背景技術(shù)：

隨著我國基礎(chǔ)建設(shè)的不斷加快，在高原、山區(qū)、丘陵、海灘、江河湖海灘涂等各種復(fù)雜地質(zhì)環(huán)境下的施工越來越多，現(xiàn)場施工時經(jīng)常遇到地下有流沙、溶洞、巖層等各種復(fù)雜地質(zhì)狀況，傳統(tǒng)的鉆機和施工方法很難施工。

近幾年國內(nèi)外出現(xiàn)了全套管全回轉(zhuǎn)鉆機，是一種新型樁工工程機械，其施工方法更適合復(fù)雜地形的施工，現(xiàn)在出現(xiàn)了全套管全回轉(zhuǎn)鉆機配合旋挖鉆機施工的方法，大大提高了成樁質(zhì)量和施工效率，但是現(xiàn)有的全套管全回轉(zhuǎn)鉆機的套管保護裝置對中性差，連接不夠緊密，拆裝不方便，耗時耗力的同時降低效率，影響施工進度。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型旨在克服以上技術(shù)問題，提出一種全套管全回轉(zhuǎn)鉆機立柱保護裝置，具有可伸縮的保護套，有可以用來束緊和固定導(dǎo)向柱和滑動立柱。有可以沿軸向滑動的滑動立柱，操作靈活，使用方便，可用于流沙、溶洞、巖層、舊樁等各種復(fù)雜地質(zhì)狀況下的施工鉆機中。裝置各結(jié)構(gòu)間連接緊密，方便拆裝，不僅能保證施工的快速平穩(wěn)進行，同時能保證高垂直精度，延長設(shè)備使用壽命。

為解決上述技術(shù)問題，根據(jù)本實用新型的第一方面，提供一種全套管全回轉(zhuǎn)鉆機立柱保護裝置，包括：四層嵌套結(jié)構(gòu)，從內(nèi)到外依次為導(dǎo)向柱、滑動立柱、束緊裝置以及保護套，其中，保護套為可伸縮套管結(jié)構(gòu)，其一端通過束緊裝置束緊滑動立柱，另一端通過束緊裝置束緊導(dǎo)向柱，用于保護導(dǎo)向柱和滑動立柱；滑動立柱能沿導(dǎo)向柱自由滑動。

優(yōu)選地，束緊裝置包括第一束緊裝置和第二束緊裝置，其中，第一束緊裝置設(shè)置在滑動立柱的外側(cè)，束緊滑動立柱，固定連接保護套的一端；第二束緊裝置設(shè)置在導(dǎo)向柱的外側(cè)，束緊導(dǎo)向柱，固定連接保護套的另一端。

優(yōu)選地，滑動立柱的底部設(shè)置有凸臺，用于將第一束緊裝置固定在滑動立柱。

優(yōu)選地，滑動立柱的底部設(shè)置有安裝端蓋或安裝法蘭，用于將第一束緊裝置固定在滑動立柱上。

優(yōu)選地，導(dǎo)向柱底部設(shè)置有壓蓋或安裝座，用于將第二束緊裝置固定在壓蓋或安裝座上。

優(yōu)選地，第一束緊裝置為管箍、喉箍、卡箍、管卡或管夾。

優(yōu)選地，第二束緊裝置為管箍、喉箍、卡箍、管卡或管夾。

優(yōu)選地，保護套為臂架伸縮機構(gòu)，其中，臂架伸縮機構(gòu)包括多個首尾依次連接的伸縮臂。

優(yōu)選地，保護套為套桿機構(gòu)，其中，套桿機構(gòu)為兩層嵌套結(jié)構(gòu)，自內(nèi)向外依次為內(nèi)桿和外桿；內(nèi)桿外側(cè)和外桿內(nèi)側(cè)分別設(shè)置有相互匹配的外螺紋和內(nèi)螺紋。

本實用新型的全套管全回轉(zhuǎn)鉆機，一方面其保護套為可伸縮套管結(jié)構(gòu)，不僅能夠靈活的沿軸向伸縮，使全套管全回轉(zhuǎn)鉆機在工作過程中，操作靈活方便，還能夠束緊導(dǎo)向柱和滑動立柱，起到保護作用。另一方面其保護套剛性好，能夠滿足全套管全回轉(zhuǎn)鉆機在流沙、溶洞、巖層、舊樁等各種復(fù)雜地質(zhì)狀況下輸出扭矩大的施工要求。另外，通過其保護套能夠保護導(dǎo)向柱不與外界直接接觸，防止灰塵和雜物進入，進而保護立柱和延長全套管全回轉(zhuǎn)鉆機的使用壽命，其結(jié)構(gòu)合理，導(dǎo)向、旋轉(zhuǎn)、潤滑良好，方便拆裝。

此外，滑動立柱的底部設(shè)置有凸臺、安裝端蓋或者安裝法蘭，能更加穩(wěn)固地束緊導(dǎo)向柱和滑動立柱，保證全套管回轉(zhuǎn)鉆機的快速、平穩(wěn)、大深度、高質(zhì)量的施工。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型的全套管全回轉(zhuǎn)鉆機立柱保護裝置的實施例示意圖。

附圖標(biāo)記說明：

1、滑動立柱

2、導(dǎo)向柱

3、保護套

4、第一束緊裝置

5、第二束緊裝置

具體實施方式

為使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明了，下面結(jié)合具體實施方式并參照附圖，對本實用新型進一步詳細說明。應(yīng)該理解，這些描述只是示例性的，而并非要限制本實用新型的范圍。此外，在以下說明中，省略了對公知結(jié)構(gòu)及技術(shù)的描述，以避免不必要地混淆本實用新型的概念。

在此記載的實施例為本實用新型的特定的具體實施方式，用于說明本發(fā)明的構(gòu)思，均是解釋性和示例性的，不應(yīng)解釋為對本實用新型實施方式及范圍的限制。除在此記載的實施例外，本領(lǐng)域技術(shù)人員還能夠基于本申請權(quán)利要求書和說明書所公開的內(nèi)容采用顯而易見的其它技術(shù)方案，這些技術(shù)方案包括采用對在此記載的實施例的做出任何顯而易見的替換和修改的技術(shù)方案。

本說明書的附圖為示意圖，輔助說明本發(fā)明的構(gòu)思，示意性地表示各部分的形狀及其相互關(guān)系。請注意，為了便于清楚地表現(xiàn)出本發(fā)明實施例的各部件的結(jié)構(gòu)，各附圖之間不一定按照相同的比例繪制。

如圖1所示，本實用新型實施例的全套管全回轉(zhuǎn)鉆機立柱保護裝置包括：四層嵌套結(jié)構(gòu)，從內(nèi)到外依次為導(dǎo)向柱2、滑動立柱1、束緊裝置、以及保護套3，其中保護套3為可伸縮套管結(jié)構(gòu)，其一端通過束緊裝置束緊滑動立柱1，另一端通過束緊裝置束緊導(dǎo)向柱2，能夠保護導(dǎo)向柱2和滑動立柱1?；瑒恿⒅?能沿導(dǎo)向柱2自由滑動。

需要說明的是，束緊裝置包括第一束緊裝置4和第二束緊裝置5，其中，第一束緊裝置4設(shè)置在滑動立柱1的外側(cè)，束緊滑動立柱1，固定連接保護套3的一端；第二束緊裝置5設(shè)置在導(dǎo)向柱2的外側(cè)，束緊導(dǎo)向柱2，固定連接保護套3的另一端。

全套管全回轉(zhuǎn)鉆機設(shè)備在工作過程中，滑動立柱1接收工作指令，在導(dǎo)向柱2外部沿軸向進行上下往復(fù)運動。其底部通過第一束緊裝置4固定連接保護套3的一端，保護套3的一端在滑動立柱1的作用下沿軸線做往復(fù)運動。

保護套3為可伸縮套管結(jié)構(gòu)，保護套3的一端固定連接在導(dǎo)向柱2的外側(cè)，保護套3的另一端固定連接在滑向立柱1的外側(cè)，滑動立柱1運動時帶動保護套3的一端進行往復(fù)運動。當(dāng)滑動立柱1帶動保護套3的一端進行向上運動時，保護套3拉伸；當(dāng)滑動立柱1帶動保護套3的一端進行向下運動時，保護套3壓縮。

在整個工作過程中，保護套3保護導(dǎo)向柱2不與外界直接接觸，防止灰塵和雜物進入，保護滑動立柱1，延長導(dǎo)向柱2和滑動立柱1的使用壽命。

在本實用新型的進一步實施例中，滑動立柱1的底部設(shè)置有凸臺，能夠滿足鑄造加工的要求，用于將第一束緊裝置4固定在滑動立柱1上。

導(dǎo)向柱2嵌套在滑動立柱1內(nèi)部，滑動立柱1運動時，要承受導(dǎo)向柱2的徑向力，同時滑動立柱1底部外側(cè)連接第一束緊裝置4，要承受第一束緊裝置4的夾緊力。

凸臺設(shè)置在滑動立柱1的底部，有足夠的承托面，能夠放置第一夾緊裝置4，能夠滿足使用性能要求，也滿足工藝的需要，能夠減少加工面積，使配合面接觸良好，方便加工定位。

在本實用新型的進一步實施例中，滑動立柱1的底部設(shè)置有安裝端蓋或安裝法蘭，用于將第一束緊裝置4固定在滑動立柱1上。

安裝端蓋或者安裝法蘭設(shè)置在滑動立柱1的底部，對滑動立柱1的外圈進行軸向定位，滑動立柱1在工作過程，通過部件間的配合，達到防塵和密封的效果。

在本實用新型的進一步實施例中，導(dǎo)向柱2底部設(shè)置有壓蓋或安裝座，用于將第二束緊裝置5固定在壓蓋或安裝座上。

壓蓋或安裝座設(shè)置在導(dǎo)向柱2的底部，兩者之間緊密貼合，能夠封堵腔體，防止外界雜質(zhì)如灰塵與水分等侵入，有密封防撞作用的作用。

在本實用新型的進一步實施例中，第一束緊裝置4為管箍、喉箍、卡箍、管卡或管夾。

在本實用新型的進一步實施例中，第二束緊裝置5為管箍、喉箍、卡箍、管卡或管夾。

第一束緊裝置4可根據(jù)設(shè)備工作的需要適當(dāng)調(diào)整其在滑動立柱1圓周方向上的位置。第二束緊裝置5可根據(jù)設(shè)備工作的需要適當(dāng)調(diào)整其在導(dǎo)向柱2圓周方向上的位置。

在本實用新型的進一步實施例中，保護套3為臂架伸縮機構(gòu)，其中，臂架伸縮機構(gòu)包括多個首尾依次連接的伸縮臂。

臂架伸縮機構(gòu)通過改變臂架的長度來改變作業(yè)幅度，臂架伸縮機構(gòu)的伸縮方式可以為順序伸縮、同步伸縮、獨立伸縮或者組合伸縮。

順序伸縮機構(gòu)是伸縮臂的各節(jié)臂以一定的先后次序逐節(jié)伸縮；同步伸縮機構(gòu)是伸縮臂的各節(jié)臂以相同的相對速度進行伸縮；獨立伸縮機構(gòu)是各節(jié)臂能獨立進行伸縮的機構(gòu)；組合伸縮機構(gòu)是當(dāng)伸縮臂超過三節(jié)時，可以同時采用上列的任意兩種伸縮方式進行伸縮的機構(gòu)。

在本實用新型的進一步實施例中，保護套3為套桿機構(gòu)，其中，套桿機構(gòu)為兩層嵌套結(jié)構(gòu)，自內(nèi)向外依次為內(nèi)桿和外桿，內(nèi)桿外側(cè)和外桿內(nèi)側(cè)分別設(shè)置有相互匹配的外螺紋和內(nèi)螺紋。

套桿機構(gòu)可根據(jù)設(shè)備工作的需要適當(dāng)調(diào)整嵌套結(jié)構(gòu)的數(shù)量，如三層嵌套結(jié)構(gòu)、四層嵌套結(jié)構(gòu)或者多于四層的嵌套結(jié)構(gòu)。每個內(nèi)桿外側(cè)和外桿內(nèi)側(cè)分別設(shè)置有相互匹配的外螺紋和內(nèi)螺紋，使兩個接觸部件間緊密連接，能夠保證較高的垂直精度，操作靈活，使用方便。

需要說明的是，本實用新型的全套管全回轉(zhuǎn)鉆機立柱保護裝置包含導(dǎo)向柱2、滑動立柱1和保護套3，同時包含第一束緊裝置4和第二束緊裝置5，配合導(dǎo)向柱2、滑動立柱1和保護套3，更加穩(wěn)定地束緊裝置。本實用新型能夠保證全套管全回轉(zhuǎn)鉆機快速、平穩(wěn)、大深度、高質(zhì)量的施工，具有保護裝置、方便維修、延長設(shè)備使用壽命的效果。

需要說明的是，本實用新型的保護套3為可伸縮結(jié)構(gòu)，在使用時，保護套3配合各部件的運作進行伸縮運動。保護套3連接滑動立柱1，可伸縮結(jié)構(gòu)能夠確?；瑒恿⒅?沿軸上下運動自如。保護套3連接導(dǎo)向柱2，保護導(dǎo)向柱2不與外界直接接觸，防止灰塵和雜物進入，保護立柱，延長使用壽命。本實用新型在能保護裝置正常運作的同時，也能保護各部件。

還需要說明的是，本實用新型的保護套3連接第一束緊裝置4和第二束緊裝置5，具有束緊固定滑動立柱1和導(dǎo)向柱2的作用。當(dāng)滑動立柱1沿軸上下運動時，保護套3配合第一束緊裝置4束緊滑動立柱1，配合第二束緊裝置5束緊導(dǎo)向柱2，更加穩(wěn)固地束緊導(dǎo)向柱2和滑動立柱1，保證全套管全回轉(zhuǎn)鉆機立柱在工作中的穩(wěn)定性，滿足全套管全回轉(zhuǎn)鉆機在流沙、溶洞、巖層、舊樁等各種復(fù)雜地質(zhì)狀況下輸出扭矩大的施工要求。

本實用新型的上述具體實施方式僅僅用于示例性說明或解釋本實用新型的原理，而不構(gòu)成對本實用新型的限制。因此，在不偏離本實用新型的精神及范圍的情況下所做的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。此外，本實用新型所附權(quán)利要求旨在涵蓋落入所附權(quán)利要求范圍及邊界、或者這種范圍及邊界的等同形式內(nèi)的全部變化及修改例。