本實用新型涉及底盤技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種結(jié)構(gòu)穩(wěn)定的錨桿鉆車底盤結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

錨桿鉆車在對煤礦鉆孔作業(yè)時，由于鉆孔阻力大，鉆桿對機架的反作用力大，容易導(dǎo)致行走底盤位移，影響鉆孔，通常需要添加裝置將底盤進行固定，現(xiàn)在的常用技術(shù)方案大多是添加支撐腳座，但是許多的底盤結(jié)構(gòu)液壓支撐腳座不方便收縮，在狹小的空間難以使用，基于此，本實用新型設(shè)計了一種結(jié)構(gòu)穩(wěn)定的錨桿鉆車底盤結(jié)構(gòu)，以解決上述問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)穩(wěn)定的錨桿鉆車底盤結(jié)構(gòu)，以解決上述背景技術(shù)中提出的底盤結(jié)構(gòu)液壓支撐底角不方便收縮，在狹小的空間難以使用的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種結(jié)構(gòu)穩(wěn)定的錨桿鉆車底盤結(jié)構(gòu)，包括底盤，所述底盤的底部設(shè)置有行進輪，所述底盤的左右兩端均開設(shè)有底盤滑槽，所述底盤滑槽內(nèi)腔的左右兩端均設(shè)置有支撐滑塊，所述支撐滑塊的底部外端設(shè)置有支撐液壓泵，所述支撐液壓泵的底部動力輸出端設(shè)置有伸縮桿，所述伸縮桿的底部設(shè)置有支撐底角，所述底盤的頂部左端設(shè)置有工作臺，所述工作臺的右壁設(shè)置有控制裝置，所述底盤的頂部右端均勻設(shè)置有配重塊，所述底盤滑槽的內(nèi)腔設(shè)置有固定塊，所述固定塊的右壁設(shè)置有伸縮液壓泵，所述伸縮液壓泵的右側(cè)動力輸出端與支撐滑塊連接，所述控制裝置分別與支撐液壓泵和伸縮液壓泵電性連接。

優(yōu)選的，所述支撐滑塊的頂部和底部均設(shè)置有凹槽，所述底盤滑槽的內(nèi)腔上下兩端均設(shè)置有凸臺，所述凸臺插接在凹槽的內(nèi)腔。

優(yōu)選的，所述伸縮桿的底端外壁設(shè)置有外螺紋，所述支撐底角的頂部開設(shè)有安裝孔，所述外螺紋螺接在安裝孔的內(nèi)腔，所述支撐底角的底部均勻設(shè)置有圓錐齒。

優(yōu)選的，所述支撐底角的外壁設(shè)置有鍍鎳耐腐蝕層。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型通過在底盤的左右兩端均開設(shè)有底盤滑槽，通過伸縮液壓泵推動支撐滑塊在底盤滑槽中移動，支撐滑塊的外端底部設(shè)置有支撐液壓泵，支撐液壓泵推動支撐底角支撐地面，支撐液壓泵和支撐底角舉起整個鉆車，使鉆車作業(yè)更加穩(wěn)定，通過支撐滑塊的凹槽和底盤滑槽的凸臺相配合，使底盤的支撐結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定，通過配重塊的設(shè)置使工作臺進行支護時，鉆車前后受力平衡，底盤更加穩(wěn)定。

附圖說明

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型底盤滑槽結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型支撐滑塊結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實用新型支撐底角結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1底盤、2底盤滑槽、21凸臺、3支撐滑塊、31凹槽、32伸縮液壓泵、33固定塊、4支撐液壓泵、5支撐底角、51安裝孔、52圓錐齒、6行進輪、7工作臺、8控制裝置、9配重塊、10伸縮桿、101外螺紋。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-4，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種結(jié)構(gòu)穩(wěn)定的錨桿鉆車底盤結(jié)構(gòu)，包括底盤1，所述底盤1的底部設(shè)置有行進輪6，所述底盤1的左右兩端均開設(shè)有底盤滑槽2，所述底盤滑槽2內(nèi)腔的左右兩端均設(shè)置有支撐滑塊3，所述支撐滑塊3的底部外端設(shè)置有支撐液壓泵4，所述支撐液壓泵4的底部動力輸出端設(shè)置有伸縮桿10，所述伸縮桿10的底部設(shè)置有支撐底角5，所述底盤1的頂部左端設(shè)置有工作臺7，所述工作臺7的右壁設(shè)置有控制裝置8，所述底盤1的頂部右端均勻設(shè)置有配重塊9，所述底盤滑槽2的內(nèi)腔設(shè)置有固定塊33，所述固定塊33的右壁設(shè)置有伸縮液壓泵32，所述伸縮液壓泵32的右側(cè)動力輸出端與支撐滑塊3連接，所述控制裝置8分別與支撐液壓泵4和伸縮液壓泵32電性連接。

其中，所述支撐滑塊3的頂部和底部均設(shè)置有凹槽31，所述底盤滑槽2的內(nèi)腔上下兩端均設(shè)置有凸臺21，所述凸臺21插接在凹槽31的內(nèi)腔，通過支撐滑塊3的凹槽31和底盤滑槽2的凸臺21相配合，使底盤1的支撐結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定，所述伸縮桿10的底端外壁設(shè)置有外螺紋101，所述支撐底角5的頂部開設(shè)有安裝孔51，所述外螺紋101螺接在安裝孔51的內(nèi)腔，所述支撐底角5的底部均勻設(shè)置有圓錐齒52，通過伸縮桿10的外螺紋101螺接在安裝孔51的內(nèi)腔，使支撐底角5便于拆卸維護，圓錐齒52的設(shè)置使支撐底角5與地面接觸更加良好，所述支撐底角5的外壁設(shè)置有鍍鎳耐腐蝕層，使支撐底角5耐腐蝕性更好，壽命更長。

工作原理：本實用新型通過鉆車工作時，控制裝置8控制伸縮液壓泵32的伸縮端伸長，通過支撐滑塊3的凹槽31和底盤滑槽2的凸臺21相配合，使支撐滑塊3的推出底盤滑槽2，支撐滑塊3帶動支撐液壓泵4被推出，通過控制裝置8控制支撐液壓泵4，使伸縮桿10推動支撐底角5支撐地面，使鉆車被舉起，作業(yè)更加穩(wěn)定，通過配重塊9的設(shè)置使工作臺7進行支護時，鉆車前后受力平衡，底盤1更加穩(wěn)定，通過伸縮桿10的外螺紋101螺接在安裝孔51的內(nèi)腔，使支撐底角5便于拆卸維護，圓錐齒52的設(shè)置使支撐底角5與地面接觸更加良好，所述支撐底角5的外壁設(shè)置有鍍鎳耐腐蝕層，使支撐底角5耐腐蝕性更好，壽命更長。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。