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      一種油管防噴總成的制作方法

      文檔序號(hào):11601269閱讀:519來(lái)源:國(guó)知局
      一種油管防噴總成的制造方法與工藝

      本實(shí)用新型涉及石油天然氣領(lǐng)域,特別涉及一種油管防噴總成。



      背景技術(shù):

      目前,在油井井下作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行起、下油管過(guò)程中,一旦出現(xiàn)油管或油管套管環(huán)空溢流現(xiàn)象,即判斷為井噴前兆,需立即實(shí)施井控,一般是搶下防噴總成,使防噴總成的下端部通過(guò)油管防噴器中心通孔與油管進(jìn)行連接。

      目前,所采用的油管防噴總成,由下至上依次為雙公短節(jié)、油管懸掛器、提升短節(jié)與旋塞閥,其中,雙公短節(jié)用于連接井內(nèi)油管,油管懸掛器用于坐入井口油管頭的四通錐形腔內(nèi),旋塞閥用于控制油管內(nèi)腔的溢流液體。

      在實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的過(guò)程中,設(shè)計(jì)人發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有技術(shù)至少存在以下問(wèn)題:

      由于油管或油管套管環(huán)空產(chǎn)生溢流現(xiàn)象而從油管?chē)娚涑鰜?lái)的液體會(huì)從油管防噴總成頂部的旋塞閥中噴射出來(lái)而自然散落,直接影響操作員工的視覺(jué)、呼吸功能,導(dǎo)致?lián)寚娝俣染徛踔敛荒軐?shí)施;另外,若油管液體落地或隨風(fēng)飄散會(huì)造成環(huán)境污染。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      為了解決現(xiàn)有技術(shù)溢流液體從油管防噴總成頂部的旋塞閥中噴射出來(lái)而自然散落的問(wèn)題,本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種油管防噴總成。所述技術(shù)方案如下:

      一種油管防噴總成,所述油管防噴總成包括:

      限徑雙公短節(jié);

      與所述限徑雙公短節(jié)的上端部進(jìn)行連接的頂孔油管懸掛器;

      與所述頂孔油管懸掛器的上端部進(jìn)行連接的提升短節(jié);

      與所述提升短節(jié)的上端部進(jìn)行連接的旋塞閥,且所述旋塞閥的上端部安裝有閥把手;

      其中,在所述旋塞閥的上端部連接有快速接頭;

      在所述快速接頭的上端部連接有彎頭;

      在所述彎頭的下端部連接有引流管。

      優(yōu)選地,所述限徑雙公短節(jié)的中部的外徑小于所述限徑雙公短節(jié)端部的外徑;

      所述限徑雙公短節(jié)的中部的外徑為73mm。

      優(yōu)選地,在所述頂孔油管懸掛器的上表面設(shè)置多個(gè)圓孔,且所述圓孔平均分布在所述頂孔油管懸掛器的上表面。

      優(yōu)選地,所述引流管為硅膠軟管,且所述引流管的內(nèi)徑大于或等于所述旋塞閥的內(nèi)徑。

      優(yōu)選地,在所述旋塞閥與所述快速接頭之間螺紋連接有把手變扣。

      優(yōu)選地,在所述把手變扣的外側(cè)連接有多個(gè)把手,且所述把手沿周向平均分布在所述把手變扣的外側(cè)。

      優(yōu)選地,在所述頂提升短節(jié)和所述旋塞閥之間螺紋連接有接箍。

      優(yōu)選地,在所述引流管的下端部連接有固定鎖鉤。

      優(yōu)選地,所述固定鎖鉤包括:套在所述引流管外部的套圈、用于固定所述引流管的掛鉤以及連接在所述套圈與所述掛鉤之間的連接桿。

      本實(shí)用新型實(shí)施例提供的技術(shù)方案帶來(lái)的有益效果是:

      通過(guò)在快速接頭的上端部依次連接有彎頭與引流管,可改變快速接頭內(nèi)液體的流向,使液體能定向流入到儲(chǔ)液罐內(nèi),避免了液體從油管防噴總成頂部自然散落,也就避免了液體落地或隨風(fēng)飄散而造成環(huán)境污染;通過(guò)在彎頭與旋塞閥之間連接有快速接頭,不僅能有效控制溢流液體的頂噴現(xiàn)象,而且也能實(shí)現(xiàn)防噴總成的快速連接與拆卸,減少了操作時(shí)間與人力。

      附圖說(shuō)明

      為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見(jiàn)地,下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

      圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的油管防噴總成的結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖2是現(xiàn)有技術(shù)的雙公短節(jié)的結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的限徑雙公短節(jié)的結(jié)構(gòu)示意圖。

      其中,對(duì)附圖中的各標(biāo)號(hào)說(shuō)明如下:

      1 限徑雙公短節(jié),101 限徑雙公短節(jié)的中部;

      2 頂孔油管懸掛器,201 圓孔;

      3 提升短節(jié);

      4 旋塞閥,401 閥把手;

      5 快速接頭;

      6 彎頭;

      7 引流管;

      8 把手變扣,801 把手;

      9 接箍;

      10 固定鎖鉤,1001 套圈,1002 掛鉤,1003 連接桿;

      11 雙公短節(jié),1101 雙公短節(jié)的中部。

      具體實(shí)施方式

      為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚,下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施方式作進(jìn)一步地詳細(xì)描述。

      本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種油管防噴總成,如圖1所示,該防噴總成包括限徑雙公短節(jié)1;與限徑雙公短節(jié)1的上端部進(jìn)行連接的頂孔油管懸掛器2;與頂孔油管懸掛器2的上端部進(jìn)行連接的提升短節(jié)3;與提升短節(jié)3的上端部進(jìn)行連接的旋塞閥4,且旋塞閥4的上端部安裝有閥把手401;其中,在所述旋塞閥4的上端部連接有快速接頭5;在快速接頭5的上端部連接有倒置“U”形的彎頭6;在彎頭6的下端部連接有引流管7。

      以下就該防噴總成的工作原理給予解釋:

      當(dāng)油管或油管套管環(huán)空出現(xiàn)溢流現(xiàn)象時(shí),搶下防噴總成,即將限徑雙公短節(jié)1與頂孔油管懸掛器2穿過(guò)油管防噴器的中心通孔,使限徑雙公短節(jié)1與井內(nèi)的油管進(jìn)行連接,此時(shí)由于油管或油管套管環(huán)空產(chǎn)生溢流現(xiàn)象而從油管?chē)娚涑鰜?lái)的液體會(huì)依次經(jīng)過(guò)該防噴總成的限徑雙公短節(jié)1、頂孔油管懸掛器2、提升短節(jié)3、旋塞閥4、快速接頭5、彎頭6與引流管7,最終流入到指定的儲(chǔ)液罐內(nèi),避免了油管內(nèi)的液體直接從油管防噴總成的旋塞閥4中噴射出來(lái)而自然散落。

      可見(jiàn),通過(guò)在快速接頭5的上端部依次連接有彎頭6與引流管7,可改變快速接頭5內(nèi)液體的流向,使液體能定向流入到儲(chǔ)液罐內(nèi),避免了液體從油管防噴總成頂部自然散落,也就避免了液體落地或隨風(fēng)飄散而造成環(huán)境污染;通過(guò)在彎頭6與旋塞閥4之間連接有快速接頭5,不僅能有效控制溢流液體的頂噴現(xiàn)象,而且也能實(shí)現(xiàn)防噴總成的快速連接與拆卸,減少了操作時(shí)間與人力。

      其中,快速接頭5包含上下兩部分,其本身可以通過(guò)上部分與下部分的卡扣實(shí)現(xiàn)快速連接及分離,且連接后的快速接頭5可做360°的旋轉(zhuǎn)。如圖1所示,快速接頭5的上部分可與彎頭6進(jìn)行螺紋連接,下部分可與旋塞閥4進(jìn)行螺紋連接,由于快速接頭5可做旋轉(zhuǎn),使快速接頭5以下部分(包括限徑雙公短節(jié)1、頂孔油管懸掛器2、提升短節(jié)3、旋塞閥4)能自由旋轉(zhuǎn)以滿足上、卸扣時(shí)管串所必須支持的多圓周運(yùn)動(dòng),而快速接頭5以上部分(包括彎頭6與引流管7)相對(duì)靜止以滿足定點(diǎn)排放溢流液體的需要,則油管防噴總成頂部溢流液體被有效控制,不再空中自由散落噴射。另外,在上、下防噴總成時(shí),防噴總成的上下部分可通過(guò)快速接頭5的卡扣以實(shí)現(xiàn)快速連接及分離。需要說(shuō)明的是,當(dāng)快速接頭5以下部分在自由旋轉(zhuǎn)以滿足上、卸扣時(shí)管串所必須支持的多圓周運(yùn)動(dòng)時(shí),與限徑雙公短節(jié)1進(jìn)行連接(比如螺紋連接)的油管隨快速接頭5以下部分進(jìn)行同時(shí)旋轉(zhuǎn);其中本實(shí)用新型實(shí)施例中的管串指的是該油管防噴總成的組成部分。

      如圖1所示,油管防噴總成的限位雙公短節(jié)1連接在井內(nèi)油管與頂孔油管懸掛器2之間,為了便于安裝與拆卸,限位雙公短節(jié)1采取螺紋連接方式連接在井內(nèi)油管與頂孔油管懸掛器2之間。其中,現(xiàn)有技術(shù)中的油管防噴總成的雙公短節(jié)11的結(jié)構(gòu),如圖2所示,該雙公短節(jié)11的中部1101的外徑大于該雙公短節(jié)11的左、右端部的外徑,而該雙公短節(jié)11的中部1101的外徑大約為78.5mm,安裝或拆卸雙公短節(jié)11的工具比較單一,例如常規(guī)的雙板牙、可調(diào)鎖緊管鉗(此類管鉗的長(zhǎng)度為600毫米、900毫米,易出現(xiàn)打滑脫落風(fēng)險(xiǎn)),故本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種限徑雙公短節(jié)1。

      更進(jìn)一步地,如圖3所示,本實(shí)用新型中的限徑雙公短節(jié)的中部101的外徑小于限徑雙公短節(jié)1的左、右端部的外徑,且限徑雙公短節(jié)的中部101的外徑為73mm。該限徑雙公短節(jié)的中部101的外徑大小符合API(American Petroleum Institute,美國(guó)石油學(xué)會(huì))關(guān)于油管本體外徑的標(biāo)準(zhǔn)。本實(shí)用新型實(shí)施例通過(guò)螺紋連接在安裝或拆卸限徑雙公短節(jié)1時(shí),不僅可以使用常規(guī)的雙板牙、可調(diào)鎖緊管鉗,而且也可以使用三瓣、單齒等適用于外徑為73-75mm油管的各種類型的油管鉗以及尺寸為2.875英寸的油管鉗(該油管鉗只適用符合API標(biāo)準(zhǔn)且外徑為73mm的油管本體,且在閉合鎖緊后能消除打滑脫落風(fēng)險(xiǎn)),故適用安裝或拆卸限徑雙公短節(jié)1的工具不再單一,也大大削減了事故風(fēng)險(xiǎn)。

      如圖1所示,進(jìn)一步地,在頂孔油管懸掛器2的上表面設(shè)置多個(gè)圓孔201,且圓孔201平均分布在頂孔油管懸掛器2的上表面。那么,在安裝或拆卸頂孔油管懸掛器2時(shí),不僅可以使用大型號(hào)的管鉗(其長(zhǎng)度為900mm或1200mm)在其外壁進(jìn)行旋轉(zhuǎn);而且也可以使用比較輕便的“F”型扳手,使扳手的上端部插入到圓孔201對(duì)其進(jìn)行旋轉(zhuǎn),則避免了旋轉(zhuǎn)工具的單一性,大大削弱了事故風(fēng)險(xiǎn)。本實(shí)用新型實(shí)施例不對(duì)圓孔201的具體位置進(jìn)行限制,例如本實(shí)用新型中的頂孔油管懸掛器2上端面的外徑為170mm、最大內(nèi)徑為78.944mm,在頂孔油管懸掛器2上端面的半徑為120mm的位置均勻布置4個(gè)直徑為12mm、深度為20mm的圓孔201。

      為了便于操作,本實(shí)用新型實(shí)施例將引流管7設(shè)置為硅膠軟管,硅膠軟管相比與其他材質(zhì)的管,具有重量輕、彈性好、耐油等優(yōu)點(diǎn)。另外,引流管7的內(nèi)徑大于或等于旋塞閥4的內(nèi)徑,以便造成節(jié)流。其中關(guān)于引流管7與彎頭6的連接方式有多種,例如可以直接將引流管7套在彎頭6的外部。

      如圖1所示,進(jìn)一步地,在旋塞閥4與快速接頭5之間連接有把手變扣8,通常采用螺紋連接的方式將上述三者進(jìn)行連接,之所以在快速接頭5與旋塞閥4之間螺紋連接有把手變扣8,是因?yàn)榭焖俳宇^5與旋塞閥4的螺紋不匹配,故在快速接頭5與旋塞閥4之間螺紋連接有小尺寸且具有外螺紋的把手變扣8。更進(jìn)一步地,在把手變扣8的外側(cè)連接有多個(gè)把手801,且把手801沿周向平均分布在把手變扣8的外側(cè),則方便對(duì)快速接頭5以及旋塞閥4進(jìn)行旋轉(zhuǎn)連接,尤其方便在油管防噴總成搶裝完成后快速拆下,這樣就可以迅速安裝壓力表實(shí)施后續(xù)工作。

      如圖1所示,進(jìn)一步地,在提升短節(jié)3和旋塞閥4之間連接有接箍9。因?yàn)樵趯?shí)際操作中為了便于安裝與拆卸提升短節(jié)3,一般在提升短節(jié)3的外部設(shè)置螺紋,使提升短節(jié)3分別與頂孔油管懸掛器2與旋塞閥4進(jìn)行連接,但是升短節(jié)3與旋塞閥4的螺紋一般不匹配,不能直接進(jìn)行螺紋連接,故在提升短節(jié)3和旋塞閥4之間連接有接箍9。其中,提升短節(jié)3的外徑為73mm,符合API關(guān)于油管本體外徑的標(biāo)準(zhǔn),而其連接接箍9后的長(zhǎng)度略大于1000mm,可使頂孔油管懸掛器2坐入采油樹(shù)油管頭的錐形腔后,提升短節(jié)3在油管防噴器上平面的高度約500mm,即可方便的使用任何型號(hào)的油管吊卡升降本管串。

      為了防止引流管7在使用過(guò)程中來(lái)回?cái)[動(dòng),使引流管7中的液體沒(méi)有流到相應(yīng)的儲(chǔ)液罐中,故如圖1所示,在引流管7的下端部連接有固定鎖鉤10,也可以在引流管7的下端部的外側(cè)套有固定鎖鉤10,使固定鎖鉤10的右端部固定到某一個(gè)固定點(diǎn)上,進(jìn)而使管內(nèi)液體定點(diǎn)定向流出到儲(chǔ)液罐內(nèi),避免污染源失控落地。如圖1所示,固定鎖鉤10的結(jié)構(gòu)可以設(shè)置為:套在引流管7外部的套圈1001、用于固定引流管7的掛鉤1002以及連接在套圈1001與掛鉤1002之間的連接桿1003。

      上述所有可選技術(shù)方案,可以采用任意結(jié)合形成本公開(kāi)的可選實(shí)施例,在此不再一一贅述。

      以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例,并不用以限制本實(shí)用新型,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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