本發(fā)明涉及鉆機技術(shù)領域，尤其涉及一種小型多功能鉆機。

背景技術(shù)：

鉆機因其機械化、自動化程度高,現(xiàn)場移位靈活方便,成孔效率高,軸向壓力大，施工效率高,環(huán)保等特點，配合不同鉆具，適應我國大部分地區(qū)的地質(zhì)條件，成為適合建筑樁基工程中成孔作業(yè)最理想的施工機，在農(nóng)村，人們通常需要用鉆機來打井，大型的鉆機使用不起，需要一種小型鉆機即可

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在大型鉆機不適用與農(nóng)村鉆井的缺點，而提出的一種小型多功能鉆機。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：

設計一種小型多功能鉆機，包括底座，所述底座上設有桅桿,所述底座上設有動力裝置，所述動力裝置底部設有基座，所述基座底部設有動力頭，所述動力頭底部設有夾持裝置，所述夾持裝置包括夾頭，所述夾頭內(nèi)部設有多個第一凹槽，所述夾頭外部設有第二環(huán)形凹槽，所述第二環(huán)形凹槽與第一凹槽之間連通有插桿，所述第一凹槽內(nèi)設有與之匹配的夾持塊，所述夾持塊背部設有插桿，所述插桿貫穿插孔，且端部楔形配合有套環(huán)，所述插桿與套環(huán)相接觸一面螺紋配合，所述套環(huán)套設在第二環(huán)形凹槽內(nèi)，所述插桿外套設有彈簧，所述彈簧一端與夾頭連接，另一端與第一凹槽底部連接，所述夾頭內(nèi)插設有鉆頭。

優(yōu)選的，所述底座上遠離桅桿一端鉸接有支撐桿，所述支撐桿另一端與桅桿頂部鉸接。

優(yōu)選的，所述動力裝置為液壓缸，所述液壓缸安裝于桅桿頂部，所述底座上有液壓泵，所述液壓泵與液壓缸之間通過液壓管連接，所述液壓缸的活塞桿端部連接有基座。

優(yōu)選的，所述底座內(nèi)通過連接桿連接有防塵裝置，所述防塵裝置包括外罩，所述外罩頂部設有開口，所述開口與鉆頭同軸心線設置，所述外罩底部設有密封圈，所述外罩內(nèi)設有吸塵棉，所述吸塵棉通過鋼絲網(wǎng)及螺栓可拆卸安裝于外罩內(nèi)。

優(yōu)選的，所述液壓缸及外罩之間對稱設有兩根導向桿，所述導向桿貫穿基座的兩側(cè)。

本發(fā)明提出的一種小型多功能鉆機，有益效果在于：使用時，將鉆頭安裝在夾頭內(nèi)，通過向下旋轉(zhuǎn)套環(huán)擰緊夾持塊，防止鉆頭掉落，開啟動力裝置和動力頭，進行鉆井工作即可，此發(fā)明滿足了農(nóng)村鉆井要求，夾持效果好，附帶防塵裝置避免揚塵。

附圖說明

圖1為本發(fā)明提出的一種小型多功能鉆機的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明提出的一種小型多功能鉆機的側(cè)視圖；

圖3為本發(fā)明提出的一種小型多功能鉆機的夾持裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明提出的一種小型多功能鉆機的防塵裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：底座1、桅桿2、支撐桿3、動力裝置4、基座5、動力頭6、夾持裝置7、夾頭71、第一凹槽72、彈簧73、夾持塊74、插孔75、插桿76、第二環(huán)形凹槽77、套環(huán)78、鉆頭8、導向桿9、防塵裝置10、外罩11、開口12、密封圈13、吸塵棉14。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。

參照圖1-4，一種小型多功能鉆機，包括底座1，底座1上設有桅桿2,底座1上遠離桅桿2一端鉸接有支撐桿3，支撐桿3另一端與桅桿2頂部鉸接，用于支撐底座1和桅桿2，避免長期使用后桅桿2偏位問題。

底座1上設有動力裝置4，動力裝置4底部設有基座5，動力裝置4為液壓缸，液壓缸安裝于桅桿2頂部，底座1上有液壓泵，液壓泵與液壓缸之間通過液壓管連接，液壓缸的活塞桿端部連接有基座5。

基座5底部設有動力頭6，動力頭6底部設有夾持裝置7，夾持裝置7包括夾頭71，夾頭71內(nèi)部設有多個第一凹槽72，夾頭71外部設有第二環(huán)形凹槽77，第二環(huán)形凹槽77與第一凹槽72之間連通有插桿76，第一凹槽72內(nèi)設有與之匹配的夾持塊74，夾持塊74背部設有插桿76，插桿76貫穿插孔75，且端部楔形配合有套環(huán)78，插桿76與套環(huán)78相接觸一面螺紋配合，套環(huán)78套設在第二環(huán)形凹槽77內(nèi)，插桿76外套設有彈簧73，彈簧73一端與夾頭71連接，另一端與第一凹槽72底部連接，夾頭71內(nèi)插設有鉆頭8，夾持裝置7緊固方式簡單，更換鉆頭時，只需轉(zhuǎn)動套環(huán)78，擰松夾持塊74，方便更換。

底座1內(nèi)通過連接桿連接有防塵裝置10，防塵裝置10包括外罩11，外罩11頂部設有開口12，開口12與鉆頭8同軸心線設置，外罩11底部設有密封圈13，外罩11內(nèi)設有吸塵棉14，吸塵棉14通過鋼絲網(wǎng)及螺栓可拆卸安裝于外罩11內(nèi)，用于防止打井時產(chǎn)生粉塵及過大噪音。

液壓缸及外罩11之間對稱設有兩根導向桿9，導向桿9貫穿基座5的兩側(cè)，起導向限位作用，避免活塞桿44長期工作可能出現(xiàn)偏位問題。

使用時，將鉆頭8安裝在夾頭71內(nèi)，通過向下旋轉(zhuǎn)套環(huán)78擰緊夾持塊74，防止鉆頭8掉落，開啟動力裝置4和動力頭6，進行鉆井工作即可。

以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實施方式，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。