本發(fā)明涉及石油機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種抽油管防磨器。
背景技術(shù):
目前在石油開采時(shí),抽油桿做上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)將石油從油管中抽取上來,由于油管較長,伴隨井深長達(dá)幾千米,因此需要在抽油桿與抽油管之間設(shè)有防磨器,避免抽油桿直接接觸抽油管,造成抽油桿的磨損?,F(xiàn)有技術(shù)中使用的防磨器在使用時(shí)具有以下缺點(diǎn):防磨器扶正效果差,且防磨器經(jīng)常摩擦部位磨損較快,降低了防磨器的使用壽命,增加了勞動(dòng)成本。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
為解決上述問題,本發(fā)明公開了一種抽油管防磨器。
為了達(dá)到以上目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
一種抽油管防磨器,包括上接頭、防磨管、下接頭、扶正條;所述防磨管上端連接上接頭,所述防磨管下端連接下接頭,所述扶正條套接在防磨管外周,所述扶正條上端連接上接頭、下端連接下接頭;所述上接頭和所述下接頭為內(nèi)徑相同且中心軸在同一條直線上的圓柱形空心管,所述上接頭和下接頭的內(nèi)徑與抽油桿吻合,所述防磨器可在抽油桿自由旋轉(zhuǎn)。
進(jìn)一步的,所述防磨管的內(nèi)徑大于抽油桿內(nèi)徑,所述防磨管與所述抽油桿之間設(shè)有防磨墊圈。
進(jìn)一步的,所述上接頭、防磨管、下接頭、扶正條為一體澆注成型。
進(jìn)一步的,所述扶正條為弧形條,所述扶正條為4-8條。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果:
1、本發(fā)明的將扶正器與防磨器結(jié)合,節(jié)省了安裝空間,同時(shí)保證防磨器有效的扶正。
2、本發(fā)明的結(jié)構(gòu)簡單,成本低,可減少管重,降低防磨器的磨損速度,延長防磨器的使用壽命。
附圖說明
圖1、本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2、本發(fā)明圖1中a-a截面圖。
附圖標(biāo)記列表:上接頭1、防磨管2、下接頭3、扶正條4、抽油桿5、磨墊圈6。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式,進(jìn)一步闡明本發(fā)明,應(yīng)理解下述具體實(shí)施方式僅用于說明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍。
如圖1、圖2所示的一種抽油管防磨器,包括上接頭1、防磨管2、下接頭3、扶正條4;所述防磨管上端連接上接頭,所述防磨管下端連接下接頭,所述扶正條套接在防磨管外周,所述扶正條上端連接上接頭、下端連接下接頭;述上接頭和所述下接頭為內(nèi)徑相同且中心軸在同一條直線上的圓柱形空心管,所述上接頭和下接頭的內(nèi)徑與抽油桿吻合,所述防磨器可在抽油桿自由旋轉(zhuǎn)。
進(jìn)一步的,所述防磨管的內(nèi)徑大于抽油桿內(nèi)徑,所述防磨管與所述抽油桿5之間設(shè)有防磨墊圈6。
進(jìn)一步的,所述上接頭、防磨管、下接頭、扶正條為一體澆注成型。
進(jìn)一步的,所述扶正條為弧形條,所述扶正條為4-8條。
本發(fā)明方案所公開的技術(shù)手段不僅限于上述實(shí)施方式所公開的技術(shù)手段,還包括由以上技術(shù)特征任意組合所組成的技術(shù)方案。應(yīng)當(dāng)指出,對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本發(fā)明原理的前提下,還可以做出若干改進(jìn)和潤飾,這些改進(jìn)和潤飾也視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。