本發(fā)明涉及一種中部無動力隨動型雙伸縮夯實機構(gòu)裝置，用于矸石充填液壓支架充填料的夯實。

背景技術(shù)：

液壓支架夯實機構(gòu)裝置主要用于矸石充填液壓支架充填料的夯實，由于夯實機構(gòu)在實際工作時，工況復(fù)雜，機構(gòu)運行易出現(xiàn)故障，活動空間狹窄，安裝和拆卸困難，不易維修，所以需要提高伸縮比，精簡裝置結(jié)構(gòu)，并提高充填矸石的能力，現(xiàn)有的一、二級夯實機構(gòu)夯實效果不理想。

現(xiàn)有的二級伸縮的夯實機構(gòu)，除了上部夯實機構(gòu)采用兩根千斤頂，中部夯實機構(gòu)也設(shè)有兩根千斤頂，一共采用四根千斤根，整個壓實機構(gòu)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，不易拆裝，管路系統(tǒng)布置難度大，維護不便，現(xiàn)有的二級夯實機構(gòu)主要存在下述缺陷有待解決。

⑴由于夯實機構(gòu)內(nèi)共有四根千斤頂，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，安裝困難，易出故障，不易檢修。

⑵內(nèi)部管路復(fù)雜，拆裝維護不便。

⑶帶底閥結(jié)構(gòu)的伸縮千斤頂推力小，不能充分將矸石壓緊夯實。

⑷結(jié)構(gòu)復(fù)雜，裝置重量大，井下吊裝難度大，工人工作強度大。

現(xiàn)有的一級伸縮千斤頂主要問題是伸縮比不能滿足要求，突出問題是夯實機構(gòu)伸出時最大長度與收回時最短長度之間的矛盾難以解決：若要求夯實機構(gòu)伸出時長度最大，由于采用一級伸縮結(jié)構(gòu)，則夯實機構(gòu)收回時，整個夯實機構(gòu)長度較長，收縮時上部夯實機構(gòu)端部易截料；若防止夯實機構(gòu)收加時端部截料，將整個夯實機構(gòu)長度設(shè)計較短，則夯實機構(gòu)伸出時，上部夯實機構(gòu)端部伸入采空區(qū)距離小，不能有效地將充填料推入采空區(qū)。

為解決上述問題，迫切需要一種結(jié)構(gòu)簡單，伸縮比大，功能穩(wěn)定的大推力夯實機構(gòu)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

技術(shù)問題：本發(fā)明克服現(xiàn)有夯實機構(gòu)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，伸縮比小，推力不足，裝配效率低、難度大以及井下不易操作的不足，采用無底閥大推力雙伸縮等壓千斤頂，通過鎖動銷帶動中部夯實機構(gòu)伸出與收回，由于只有一個千斤頂，控制方便，操作簡單，同時大伸縮比避免了收回狀態(tài)的上部夯實機構(gòu)端部截料。

技術(shù)方案。

一種中部無動力隨動型雙伸縮夯實機構(gòu)裝置，主要用于將刮板機卸下的充填料推入采空區(qū)，包括中部無動力隨動型雙伸縮夯實機構(gòu)裝置以及夯實機構(gòu)裝置所依附的底座（6）組成，所述的底座（6）為框箱式結(jié)構(gòu)，舉升千斤頂（4）通過銷軸固定于夯實機構(gòu)（5）上方，另一端通過銷軸與底座（6）相連，所述的一種中部無動力隨動型雙伸縮夯實機構(gòu)裝置，采用整體裝配，底部夯實機構(gòu)（5－1）、中部夯實機構(gòu)（5－2）、上部夯實機構(gòu)（5－3）構(gòu)成夯實機構(gòu)（5）的主體，單進回液口無底閥大推力雙伸縮等壓千斤頂（5－5）安裝在夯實機構(gòu)（5）內(nèi)部，兩端分別與底部夯實機構(gòu)（5－1）和上部夯實機構(gòu)（5－3）相連，通過銷軸（5－5－1）和銷軸（5－5－2）固定，鎖動銷（5－4）固定在中部夯實機構(gòu)（5－2）上，通過設(shè)在上部夯實機構(gòu)（5－3）的滑道（5－3－1）在上部夯實機構(gòu)（5－3）上自由滑動，當夯實機構(gòu)（5）需要夯實充填料時，單進回液口無底閥大推力雙伸縮等壓千斤頂（5－5）伸出，上部夯實機構(gòu)（5－3）受到推力從底部夯實機構(gòu)（5－1）和中部夯實機構(gòu)（5－2）中伸出，鎖動銷（5－4）由a位置滑動到b位置后，上部夯實機構(gòu)（5－3）受到推力作用，通過鎖動銷（5－4）帶動中部夯實機構(gòu)（5－2）一同從底部夯實機構(gòu)（5－1）中伸出，直到單進回液口無底閥大推力雙伸縮等壓千斤頂（5－5）達到最大行程，整個夯實機構(gòu)（5）也同時達到最大長度，當夯實機構(gòu)（5）需要收回時，單進回液口無底閥大推力雙伸縮等壓千斤頂（5－5）收縮，上部夯實機構(gòu)（5－3）受到拉力作用，從整個夯實機構(gòu)向中部夯實機構(gòu)（5－2）中收縮，鎖動銷（5－4）由b位置滑動到a位置時，上部夯實機構(gòu)（5－3）通過鎖動銷（5－4）帶動中部夯實機構(gòu)（5－2）一同向底部夯實機構(gòu)（5－1）中收縮，直到單進回液口無底閥大推力雙伸縮等壓千斤頂（5－5）完全收回，整個夯實機構(gòu)（5）也同時達到最小長度。

夯實機構(gòu)工作時，舉升千斤頂（4）控制整個夯實機構(gòu)（5）上下擺角，舉升千斤頂通過固定銷（5－1－2）與底部夯實機構(gòu)（5－1）相連，另一端與底座（6）通過銷軸固定，鎖動銷（5－4）固定在中部夯實機構(gòu)（5－2）上，在上部夯實機構(gòu)（5－3）的滑道（5－3－1）內(nèi)帶動中部夯實機構(gòu)（5－2）的伸出與收縮，兼具導(dǎo)向和限位作用，同時鎖動銷（5－4）還有防止上部夯實機構(gòu)（5－3）脫離中部夯實機構(gòu)（5－2）的作用。

本發(fā)明具有下述優(yōu)點。

（1）采用二級伸縮，伸縮比大，收回時上部夯實機構(gòu)端部與底卸式刮板輸送機卸料孔距離較大，可防止上部夯實機構(gòu)端部截料，伸出時上部夯實機構(gòu)端部能夠以最大行程伸入采空區(qū)，有效地將充填料推入采空區(qū)。

（2）中部夯實機構(gòu)無動力裝置，性能穩(wěn)定、結(jié)構(gòu)簡單、重量較輕、拆裝方便，便于井下安裝與維護。

（3）僅有兩根千斤頂作為控制動力，管路布置方便，成本較低。

（4）采用單進回液口無底閥的雙伸縮等壓千斤頂結(jié)構(gòu)，滿足大阻力強推充填矸石的需要。

（5）夯實機構(gòu)上設(shè)有限位塊，防止中部隨動型壓實機構(gòu)脫離壓實體。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的整體布局圖。

圖2是夯實機構(gòu)的主視圖。

圖3是夯實機構(gòu)的俯視圖。

圖4是單進回液口無底閥的雙伸縮等壓千斤頂?shù)钠室晥D。

圖中，1-前頂梁，2-后頂梁，3-掩護梁，4-舉升千斤頂，5-夯實機構(gòu)，6-底座，7-底卸式刮板輸送機，中部無動力隨動型雙伸縮夯實機構(gòu)裝置（5），底部夯實機構(gòu)（5－1），中部夯實機構(gòu)（5－2），上部夯實機構(gòu)（5－3），鎖動銷（5－4），單進回液口無底閥大推力雙伸縮等壓千斤頂（5－5），固定銷（5－1－1），固定銷（5－1－2），限位塊（5－1－3），滑道（5－3－1），單進回口（5－5－1），銷軸（5－5－2），千斤頂中缸（5－5－3），活塞桿（5－5－4），通液口（5－5－5），活塞桿下部（5－5－6），上部環(huán)腔（5－5－7）。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的實施例作進一步的描述。

如圖1，圖2，圖3，圖4所示，一種中部無動力隨動型雙伸縮夯實機構(gòu)裝置（5），包括底部夯實機構(gòu)（5－1）、中部夯實機構(gòu)（5－2）、上部夯實機構(gòu)（5－3）、鎖動銷（5－4）、單進回液口無底閥大推力雙伸縮等壓千斤頂（5－5），其特征在于：所述的整個夯實機構(gòu)（5）由底部夯實機構(gòu)（5－1）、中部夯實機構(gòu)（5－2）、上部夯實機構(gòu)（5－3）組成，夯實機構(gòu)（5）通過固定銷（5－1－1）與底座（6）相連，由舉升千斤頂（4）控制整個夯實機構(gòu)（5）上下擺角，舉升千斤頂通過固定銷（5－1－2）與底部夯實機構(gòu)（5－1）相連，另一端與底座通過銷軸固定，整個夯實機構(gòu)，單進回液口無底閥大推力雙伸縮等壓千斤頂（5－5）安裝在夯實機構(gòu)（5）內(nèi)部，兩端分別與底部夯實機構(gòu)（5－1）和上部夯實機構(gòu)（5－3）相連，通過銷軸（5－5－1）和銷軸（5－5－2）固定，鎖動銷（5－4）固定在中部夯實機構(gòu)（5－2）上，通過設(shè)在上部夯實機構(gòu)（5－3）的滑道（5－3－1）在上部夯實機構(gòu)（5－3）上自由滑動，單進回液口無底閥大推力雙伸縮等壓千斤頂（5－5）的作用是帶動整個夯實機構(gòu)的伸出與收回，當單進回液口無底閥大推力雙伸縮等壓千斤頂（5－5）伸出到一定長度時，鎖動銷（5－4）帶動中部夯實機構(gòu)（5－2）伸出，當單進回液口無底閥大推力雙伸縮等壓千斤頂（5－5）收回到一定長度時，鎖動銷（5－4）帶動中部夯實機構(gòu)（5－2）收回，實現(xiàn)夯實機構(gòu)裝置（5）伸出與收回。

如圖2，圖3，圖4所示，上部夯實機構(gòu)（5－3）內(nèi)設(shè)有滑道（5－3－1），鎖動銷（5－4）固定在中部夯實機構(gòu)（5－2）上，在上部夯實機構(gòu)（5－3）的滑道（5－3－1）內(nèi)自由滑動，當單進回液口無底閥大推力雙伸縮等壓千斤頂（5－5）伸出到一定位置時，鎖動銷（5－4）帶動中部夯實機構(gòu)（5－2）伸出，當單進回液口無底閥大推力雙伸縮等壓千斤頂（5－5）收回到一定時，鎖動銷（5－4）帶動中部夯實機構(gòu)（5－2）收回，實現(xiàn)夯實機構(gòu)裝置（5）伸出與收回，除此之外，鎖動銷（5－4）還有防止上部夯實機構(gòu)（5－3）脫離中部夯實機構(gòu)（5－2）的作用，鎖動銷（5－4）兼具導(dǎo)向和限位作用。

如圖2，圖3所示，下部夯實機構(gòu)（5－1）底面設(shè)有大的卸料孔，當矸石由上部夯實機構(gòu)（5－3）進入下部夯實機構(gòu)（5－1）后，通過下部夯實機構(gòu)（5－1）底面卸料孔（將料）排出。

如圖4所示，單進回液口無底閥大推力雙伸縮等壓千斤頂（5－5）采用單進回口（5－5－1），千斤頂中缸（5－5－3）和活塞桿（5－5－4）不設(shè)進回液口，所有進回液口（5－5－1）都位于千斤頂下部，活塞桿（5－5－4）中部設(shè)置通液口（5－5－5），千斤頂外推時，活塞桿下部（5－5－6）和上部環(huán)腔（5－5－7）都施加作用力，較普通千斤頂多了環(huán)腔（5－5－7）作用力，二級推力較普通千斤頂大50%左右。

上述實施例是對本發(fā)明的有效實施方式進行描述，并非對本發(fā)明的范圍進行限定，在不脫離本發(fā)明的設(shè)計精神前提下，普通工程技術(shù)人員對本發(fā)明做出的各種變形和改進，均應(yīng)落入本發(fā)明的權(quán)利要求書確定的保護范圍內(nèi)。