本實用新型涉及一種機械技術(shù)領(lǐng)域,特別是一種自動管片翻轉(zhuǎn)機。
背景技術(shù):
在各種隧道管片翻片機中,翻片機的翻片動作控制均是采用人工控制的,其翻片機工作效率低,使用翻片機的人工成本高等的缺點,因此需要改進。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型的目的是為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種結(jié)構(gòu)簡單、實現(xiàn)自動化,且降低成本的翻轉(zhuǎn)操作的一種自動管片翻轉(zhuǎn)機。
為了實現(xiàn)上述目的,本實用新型所設(shè)計的一種自動管片翻轉(zhuǎn)機,包括支架,在支架的前端兩側(cè)設(shè)有垂直于支架的兩根限位桿,在支架中部的兩側(cè)設(shè)有垂直于支架的定位桿,在定位桿上設(shè)有一個鉸接座,兩個鉸接座上貫穿有一根旋轉(zhuǎn)軸,在旋轉(zhuǎn)軸上相對于每一個鉸接座內(nèi)部鉸接有定位軸,在定位軸的一側(cè)設(shè)有使定位軸旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu),在每一根定位軸的另一端設(shè)有水平設(shè)置的安裝板,兩側(cè)安裝板的間距是管片的寬度距離,在安裝板的一側(cè)設(shè)有垂直于安裝板并向上延伸的管片定位塊,在安裝板上設(shè)有第一壓力傳感器,且每一根安裝板的另一側(cè)上底面放置在限位桿上,在支架的底部設(shè)有當(dāng)旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)旋轉(zhuǎn)時帶動安裝板繞旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)的旋轉(zhuǎn)軸順時針90度旋轉(zhuǎn)后能夠被壓住的第二壓力傳感器,在第二壓力傳感器的正上方設(shè)有紅外感應(yīng)器,所述的第二壓力傳感器、紅外感應(yīng)器和第一壓力傳感器連接有一個控制器,所述控制器與旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)連接。
作為優(yōu)選,所述紅外感應(yīng)器通過一根定位架固定在支架上,且紅外感應(yīng)器的高度高于管片垂直放置的高度。
為了方便移動,在支架的底部設(shè)有萬向輪器。
為了方便、快速的拿取旋轉(zhuǎn)后的管片,提高工作效率,在支架的兩側(cè)設(shè)有能夠?qū)⑿D(zhuǎn)后的管片進行拿去的機械手。
本實用新型得到的一種自動管片翻轉(zhuǎn)機,結(jié)構(gòu)簡單、通過控制器檢測壓力情況,當(dāng)檢測到第一壓力傳感器有壓力時,說明安裝板上放置了管片,此時控制器控制旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)旋轉(zhuǎn)90度后,并支架頂住,此時安裝板壓住第二壓力傳感器,此時控制器檢測到第二壓力傳感器的信號后,控制旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)停止旋轉(zhuǎn),此時管片已經(jīng)翻轉(zhuǎn)到何時的位置,此時提取管片,然后由紅外感應(yīng)器感應(yīng)到垂直的安裝板上無管片時,此時控制旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)復(fù)位到初始狀態(tài),從而實現(xiàn)自動旋轉(zhuǎn)管片的結(jié)構(gòu),最終實現(xiàn)真正的自動化處理,提高工作效率,降低人工成本。
附圖說明
圖1是實施例1的一種自動管片翻轉(zhuǎn)機的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是實施例2的一種自動管片翻轉(zhuǎn)機的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3是實施例3的一種自動管片翻轉(zhuǎn)機的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:支架1、限位桿2、定位桿3、鉸接座4、旋轉(zhuǎn)軸5、定位軸6、旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)7、安裝板8、管片定位塊9、第一壓力傳感器10、第二壓力傳感器11、紅外感應(yīng)器12、萬向輪器13、機械手14、控制器15、定位架16。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
實施例1:
如圖1所示,本實施例提供的一種自動管片翻轉(zhuǎn)機,包括支架1,在支架1的前端兩側(cè)設(shè)有垂直于支架1的兩根限位桿2,在支架1中部的兩側(cè)設(shè)有垂直于支架1的定位桿3,在定位桿3上設(shè)有一個鉸接座4,兩個鉸接座4上貫穿有一根旋轉(zhuǎn)軸5,在旋轉(zhuǎn)軸5上相對于每一個鉸接座4內(nèi)部鉸接有定位軸6,在定位軸6的一側(cè)設(shè)有使定位軸6旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)7,在每一根定位軸6的另一端設(shè)有水平設(shè)置的安裝板8,兩側(cè)安裝板8的間距是管片的寬度距離,在安裝板8的一側(cè)設(shè)有垂直于安裝板8并向上延伸的管片定位塊9,在安裝板8上設(shè)有第一壓力傳感器10,且每一根安裝板8的另一側(cè)上底面放置在限位桿2上,在支架1的底部設(shè)有當(dāng)旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)7旋轉(zhuǎn)時帶動安裝板8繞旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)7的旋轉(zhuǎn)軸5順時針90度旋轉(zhuǎn)后能夠被壓住的第二壓力傳感器11,在第二壓力傳感器11的正上方設(shè)有紅外感應(yīng)器12,所述的第二壓力傳感器11、紅外感應(yīng)器12和第一壓力傳感器10連接有一個控制器15,所述控制器15與旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)7連接;在本實施例中,所述紅外感應(yīng)器12通過一根定位架16固定在支架1上,且紅外感應(yīng)器12的高度高于管片垂直放置的高度。所述的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)7為電機、氣缸。
工作時,通過控制器15檢測壓力情況,當(dāng)檢測到第一壓力傳感器10有壓力時,說明安裝板8上放置了管片,此時控制器15控制旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)7旋轉(zhuǎn)90度后,并支架頂住,此時安裝板壓住第二壓力傳感器11,此時控制器15檢測到第二壓力傳感器11的信號后,控制旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)7停止旋轉(zhuǎn),此時管片已經(jīng)翻轉(zhuǎn)到何時的位置,此時提取管片,然后由紅外感應(yīng)器12感應(yīng)到垂直的安裝板8上無管片時,此時控制旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)7復(fù)位到初始狀態(tài),從而實現(xiàn)自動旋轉(zhuǎn)管片的結(jié)構(gòu),最終實現(xiàn)真正的自動化處理,提高工作效率,降低人工成本。
實施例2:
如2圖所示,本實施例提供的一種自動管片翻轉(zhuǎn)機的大致結(jié)構(gòu)與實施例1相同,不同的是,為了方便移動,在支架1的底部設(shè)有萬向輪器13。
實施例3:
如3圖所示,本實施例提供的一種自動管片翻轉(zhuǎn)機的大致結(jié)構(gòu)與實施例1相同,不同的是,為了方便、快速的拿取旋轉(zhuǎn)后的管片,提高工作效率,在支架1的兩側(cè)設(shè)有能夠?qū)⑿D(zhuǎn)后的管片進行拿去的機械手14。