專利名稱：單向定壓閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及油田采油技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種井下專用工具，是一種與TO41 水力壓縮式封隔器配合使用，并適用于套管損壞的油井井和隔層生產(chǎn)井油井的單向定壓閥。
背景技術(shù)：
在油田開發(fā)過程中，套管損壞、單層水淹或?qū)娱g干擾嚴(yán)重的油井，采用合采工藝單井產(chǎn)油量低或不產(chǎn)油，沒有開發(fā)效益，需采用封隔器將套管損壞層段、水淹油層或潛力小的油層予以封隔采油，稱之為“隔采”，只生產(chǎn)有潛力的油層，恢復(fù)油井既有的產(chǎn)油能力，提高油井產(chǎn)油量和開發(fā)效益。目前，隔采工藝主要是應(yīng)用Y211和Y221封隔器或TO41水力壓縮式封隔器，應(yīng)用中主要存在以下兩個(gè)問題1、利用Y211和Y221封隔器隔采，在封隔器坐封時(shí)需要有一定拔距，以達(dá)到坐封所需載荷，坐封后造成油管彎曲，在生產(chǎn)過程中，會(huì)發(fā)生油管桿偏磨損壞，使油管破漏或抽油桿斷，造成檢泵周期縮短，需更換磨損油管桿，增加了檢泵作業(yè)費(fèi)用和油管、抽油桿更換費(fèi)用。2、利用TO41水力壓縮式封隔器隔采，通常封隔器位于抽油泵以下封隔層段以上某一深度，需用水泥車打壓而抽油泵自身結(jié)構(gòu)下部是固定凡爾球座，固定凡爾球座為單向球座，無法將泵上部油管內(nèi)壓力傳遞至封隔器，使Y341封隔器坐封。在現(xiàn)場應(yīng)用時(shí)，需要將抽油泵固定凡爾罩進(jìn)行專門改裝，使用不便。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種單向定壓閥，與TO41封隔器配套使用，將泵上部壓力傳遞至泵下部封隔器并坐封，封隔非生產(chǎn)層，泄壓后，單向定壓閥自動(dòng)恢復(fù)固定凡爾作用，實(shí)現(xiàn)坐封和正常隔采生產(chǎn)?？朔211和Y221封隔器以及TO41水力壓縮式封隔器在現(xiàn)場應(yīng)用中，存在的油管彎曲的不足和抽油泵固定凡爾罩改裝帶來的生產(chǎn)不便。本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是單向定壓閥，主要由上接頭、固定凡爾罩、鋼球、固定凡爾座、彈簧、調(diào)壓座和下接頭組成，下接頭的下端有外螺紋，能連接在油管柱上；其特征在于下接頭有中心螺孔，下接頭中心螺孔連接有圓柱體形調(diào)壓座，調(diào)壓座有中心孔；在下接頭的上端通過螺紋連接有外筒，調(diào)壓座的上端在外筒內(nèi)；在調(diào)壓座的上端面有一個(gè)彈簧， 彈簧在外筒內(nèi)；在彈簧的頂部有一個(gè)固定凡爾座，固定凡爾座為圓柱體形有中心，固定凡爾座的下端有環(huán)形圓柱體，在環(huán)形圓柱體上均勻分布有通孔，固定凡爾座的頂部螺紋連接在固定凡爾罩中心孔的下端；在固定凡爾座的上部有一個(gè)鋼球，鋼球起到單向閥的作用；固定凡爾罩為圓柱體形，在固定凡爾罩的上端均勻分布有橫向孔；在外筒的上端螺紋連接有上接頭，固定凡爾罩的上端在上接頭中心孔內(nèi)，固定凡爾罩的上端外壁與上接頭中心孔內(nèi)壁之間滑動(dòng)配合，在上接頭的上端有外螺紋，上接頭能連接在油管柱上。[0008]簡述單向定壓閥的工作過程。參閱圖1。將單向定壓閥連接在油井管柱中。由彈簧5支撐固定凡爾座4，將固定凡爾罩2卡裝在上接頭1的中心孔內(nèi)，四個(gè)橫向孔被封閉。 在井口用水泥車打壓至固定凡爾座4開啟壓力，當(dāng)上部壓力達(dá)到足以克服彈簧5的壓力，彈簧5被壓縮，固定凡爾座4帶動(dòng)固定凡爾罩2下移，打開固定凡爾罩2上端四個(gè)橫向孔，液體經(jīng)四個(gè)橫向孔，使單向定壓閥上下貫通，單向定壓閥上部液體流到單向定壓閥的下部。從而起到連接和保護(hù)內(nèi)部構(gòu)件作用。井口卸壓后，固定凡爾座4在彈簧5作用下自動(dòng)復(fù)位，固定凡爾罩2上端的四個(gè)橫向孔進(jìn)入上接頭1中心孔內(nèi)被密封，恢復(fù)單向定壓閥的密封作用， 配合抽油泵正常工作。本實(shí)用新型的有益效果本實(shí)用新型單向定壓閥，能將泵上部壓力傳遞至泵下部封隔器并坐封，封隔非生產(chǎn)層，泄壓后，單向定壓閥自動(dòng)恢復(fù)固定凡爾作用，實(shí)現(xiàn)坐封和正常隔采生產(chǎn)。經(jīng)過設(shè)計(jì)、試驗(yàn)、改進(jìn)，現(xiàn)場試驗(yàn)效果較好，檢泵周期較用Y211封隔器隔采時(shí)已延長60天。證明單向定壓閥能夠?qū)崿F(xiàn)TO41封隔器快速有效坐封和正常隔采生產(chǎn)。較常規(guī)機(jī)械坐封封隔器Y211和Y221隔采井能有效防止管桿偏磨，延長檢泵周期，且單向定壓閥安裝、打壓坐封簡單，可多次重復(fù)使用。

圖1是本實(shí)用新型單向定壓閥結(jié)構(gòu)剖面示意圖。圖中，1-上接頭，2-固定凡爾罩，3-鋼球，4-固定凡爾座，5-彈簧，6-調(diào)壓座，7_下接頭。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1 以一個(gè)單向定壓閥為例，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。參閱圖1。本實(shí)用新型單向定壓閥，主要由上接頭1、固定凡爾罩2、鋼球3、固定凡爾座4、彈簧5、調(diào)壓座6和下接頭7組成。下接頭7的下端有外螺紋。下接頭7有中心螺孔，下接頭7中心有螺紋，在下接頭 7中心孔內(nèi)螺孔連接有一個(gè)圓柱體形調(diào)壓座6，調(diào)壓座6有中心孔，液體能通過。在下接頭 7的上端通過螺紋連接有一個(gè)外筒8。調(diào)壓座6的上端在外筒8內(nèi)；在調(diào)壓座6的上端面有一個(gè)壓縮彈簧5，壓縮彈簧5在外筒8內(nèi)；在壓縮彈簧5的上頂部有一個(gè)固定凡爾座4，固定凡爾座4為圓柱體形有中心；固定凡爾座4的下端有環(huán)形圓柱體，在環(huán)形圓柱體上均勻分布有四個(gè)通孔。固定凡爾座4的頂部螺紋連接在固定凡爾罩2中心孔的下端。在固定凡爾座 4的上部有一個(gè)鋼球3，鋼球3起到單向閥的作用。固定凡爾罩2為圓柱體形，在固定凡爾罩2的上端均勻分布有四個(gè)橫向孔。在外筒8的上端螺紋連接有上接頭1，固定凡爾罩2的上端在上接頭1中心孔內(nèi)，固定凡爾罩2的上端外壁與上接頭1中心孔內(nèi)壁之間滑動(dòng)配合。 在上接頭1的上端有外螺紋。
權(quán)利要求1. 一種單向定壓閥，主要由上接頭(1)、固定凡爾罩O)、鋼球(3)、固定凡爾座、彈簧(5)、調(diào)壓座(6)和下接頭(7)組成，下接頭(7)的下端有外螺紋；其特征在于下接頭 (7)有中心螺孔，下接頭(7)中心螺孔連接有圓柱體形調(diào)壓座(6)，調(diào)壓座(6)有中心孔; 在下接頭(7)的上端通過螺紋連接有外筒(8)，調(diào)壓座(6)的上端在外筒(8)內(nèi)；在調(diào)壓座 (6)的上端面有一個(gè)彈簧(5)，彈簧( 在外筒(8)內(nèi)；在彈簧(5)的頂部有一個(gè)固定凡爾座G)，固定凡爾座(4)為圓柱體形有中心，固定凡爾座(4)的下端有環(huán)形圓柱體，在環(huán)形圓柱體上均勻分布有通孔，固定凡爾座(4)的頂部螺紋連接在固定凡爾罩( 中心孔的下端； 在固定凡爾座的上部有一個(gè)鋼球(3)，鋼球(3)起單向閥的作用；固定凡爾罩(2)為圓柱體形，在固定凡爾罩( 的上端均勻分布有橫向孔；在外筒(8)的上端螺紋連接有上接頭 (1)，固定凡爾罩O)的上端在上接頭(1)中心孔內(nèi)，固定凡爾罩O)的上端外壁與上接頭 ⑴中心孔內(nèi)壁之間滑動(dòng)配合，在上接頭⑴的上端有外螺紋。
專利摘要單向定壓閥，應(yīng)用于油田采油技術(shù)領(lǐng)域。下接頭中心螺孔連接有圓柱體形調(diào)壓座；下接頭螺紋連接有外筒；在調(diào)壓座的上端面有彈簧和固定凡爾座，在環(huán)形圓柱體上均勻分布有通孔，固定凡爾座的頂部連接在固定凡爾罩中心孔的下端；固定凡爾座的上部有鋼球；在固定凡爾罩的上端均勻分布有橫向孔；在外筒的上端螺紋連接有上接頭，固定凡爾罩的上端在上接頭中心孔內(nèi)，固定凡爾罩的上端外壁與上接頭中心孔內(nèi)壁之間滑動(dòng)配合。效果是能將泵上部壓力傳遞至泵下部封隔器并坐封，封隔非生產(chǎn)層，泄壓后，單向定壓閥自動(dòng)恢復(fù)固定凡爾作用，實(shí)現(xiàn)坐封和正常隔采生產(chǎn)。
文檔編號(hào)E21B34/08GK202064892SQ201120120019
公開日2011年12月7日 申請(qǐng)日期2011年4月22日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月22日
發(fā)明者何志英, 劉亭, 劉運(yùn)強(qiáng), 李宏春, 樊紅旗, 金正謙, 高偉時(shí) 申請(qǐng)人:中國石油天然氣股份有限公司