本實用新型涉及鐵鉆工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體的說是一種鐵鉆工旋扣器浮動裝置。

背景技術(shù)：

隨著科技的不斷進步，石油鉆井設(shè)備的管具處理系統(tǒng)自動化程度越來越高，鉆井效率也隨之顯著提高。鐵鉆工用來完成鉆具的自動上扣、卸扣作業(yè)，其工作效率、工作穩(wěn)定性以及安全性均高于液氣大鉗和B型鉗，因此鐵鉆工越來越受到客戶的親賴。

鐵鉆工在進行管具的上扣/卸扣作業(yè)時，管具會向上或向下有軸向位移，旋扣器浮動裝置可以隨管具上下運動以補償這部分位移。

目前旋扣器浮動裝置多采用彈簧結(jié)構(gòu)，利用彈簧的可拉伸性和自動回位原理來補償位移。這種結(jié)構(gòu)的旋扣器浮動裝置的優(yōu)點是結(jié)構(gòu)簡單，整體結(jié)構(gòu)緊湊；其缺點在于旋扣器由彈簧支撐，一直處于浮動狀態(tài)，在鐵鉆工啟、停時，旋扣器晃動較為嚴重。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種鐵鉆工旋扣器浮動裝置，以解決彈簧結(jié)構(gòu)的旋扣器在鐵鉆工啟停時旋扣器容易晃動的問題。

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型所采取的技術(shù)方案為：

一種鐵鉆工旋扣器浮動裝置，它包括兩根相互平行且豎直焊接在底板上導(dǎo)軌，兩根導(dǎo)軌上分別裝配有行走裝置，行走裝置之間通過連桿相連接，連桿與底板相對置的位置分別安裝有液缸耳座，兩個液缸耳座中間安裝有液缸。

優(yōu)選的，所述行走裝置包括套接于導(dǎo)軌上的中空的方箱，方箱的四個角上通過軸安裝有滾輪，方箱的一條側(cè)邊安裝有耳板，耳板與旋扣器相連接。

優(yōu)選的，所述導(dǎo)軌與滾輪的接觸面上安裝有耐磨板。

優(yōu)選的，所述滾輪為啞鈴型結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選的，所述滾輪通過翻邊軸承安裝在軸上。

優(yōu)選的，所述軸延伸出方箱的頂端的一側(cè)設(shè)有通過螺栓固定在方箱上的擋板。

優(yōu)選的，所述耳板與旋扣器連接處設(shè)有水平長孔。

本實用新型的工作做原理為：

鐵鉆工對鉆具進行卸扣作業(yè)時，當旋扣器夾緊鉆具后，液缸泄壓；鉆具卸扣過程中，旋扣器依靠摩擦力隨鉆具向上移動，行走裝置隨動，以補償管具向上的位移。管具卸扣作業(yè)完成后，液缸有桿腔進油，帶動旋扣器及行走裝置回到初始位置，繼續(xù)卸扣作業(yè)。

鐵鉆工對鉆具進行上扣作業(yè)時，液缸無桿腔進油，推動旋扣器及行走裝置到達高位。當旋扣器夾緊鉆具后，液缸泄壓；鉆具上扣過程中，旋扣器依靠摩擦力隨鉆具向下移動，行走裝置隨動，以補償管具向下的位移。管具上扣作業(yè)完成后，液缸無桿腔進油，帶動旋扣器及行走裝置到達高位，繼續(xù)上扣作業(yè)。

本實用新型的有益效果為：

（1）本實用新型采用液缸與行走裝置來補償旋扣器在管具上扣/卸扣作業(yè)時豎直方向的位移，運行平穩(wěn)，安全可靠，受力性能強，避免了旋扣器在鐵鉆工啟停作業(yè)時的晃動；

（2）本實用新型中安裝在行走裝置一側(cè)的耳板與旋扣器的連接處設(shè)有水平長孔，可在水平方向上對旋扣器進行位置的微調(diào)，以適應(yīng)作業(yè)現(xiàn)場管具上扣/卸扣的需要；

（3）行走裝置中滾輪為啞鈴型結(jié)構(gòu)，套入導(dǎo)軌后可實現(xiàn)軸向限位，使得行走裝置與導(dǎo)軌連接穩(wěn)固，增強了設(shè)備的穩(wěn)定性能；

（4）行走裝置中軸延伸出方箱的頂端的一側(cè)設(shè)有通過螺栓固定在方箱上的擋板，能夠防止軸在運行過程中的旋轉(zhuǎn)，增強設(shè)備的穩(wěn)定性能。

附圖說明

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1中行走裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是行走裝置滾輪的連接結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1、導(dǎo)軌，2、連桿，3、耐磨板，4、行走裝置，41、滾輪，42、軸，43、方向，44、擋板，45、耳板，46、翻邊軸承，5、底板，6、液缸耳座，7、液缸。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細的說明。

如圖1所示的一種鐵鉆工旋扣器浮動裝置，它包括兩根相互平行且豎直焊接在底板5上導(dǎo)軌1，兩根導(dǎo)軌1上分別裝配有行走裝置4，行走裝置4之間通過連桿2相連接，連桿2與底板5相對置的位置分別安裝有液缸耳座6，兩個液缸耳座6中間安裝有液缸7。

如圖2、圖3所示，行走裝置4包括套接于導(dǎo)軌1上的中空的方箱43，方箱43的四個角上通過軸42安裝有啞鈴型結(jié)構(gòu)的滾輪41，滾輪41通過翻邊軸承46安裝在軸42上，軸42延伸出方箱43的頂端的一側(cè)設(shè)有通過螺栓固定在方箱43上的擋板44，方箱43的一條側(cè)邊安裝有耳板45，耳板45與旋扣器相連接，連接處設(shè)有水平長孔。

導(dǎo)軌1與滾輪41的接觸面上安裝有耐磨板3。

本實用新型的工作做原理為：

鐵鉆工對鉆具進行卸扣作業(yè)時，當旋扣器夾緊鉆具后，液缸7泄壓；鉆具卸扣過程中，旋扣器依靠摩擦力隨鉆具向上移動，行走裝置4隨動，以補償管具向上的位移。管具卸扣作業(yè)完成后，液缸7有桿腔進油，帶動旋扣器及行走裝置4回到初始位置，繼續(xù)卸扣作業(yè)。

鐵鉆工對鉆具進行上扣作業(yè)時，液缸7無桿腔進油，推動旋扣器及行走裝置4到達高位。當旋扣器夾緊鉆具后，液缸7泄壓；鉆具上扣過程中，旋扣器依靠摩擦力隨鉆具向下移動，行走裝置4隨動，以補償管具向下的位移。管具上扣作業(yè)完成后，液缸7無桿腔進油，帶動旋扣器及行走裝置4到達高位，繼續(xù)上扣作業(yè)。

本實用新型采用液缸與行走裝置來補償旋扣器在管具上扣/卸扣作業(yè)時豎直方向的位移，運行平穩(wěn)，安全可靠，受力性能強，避免了旋扣器在鐵鉆工啟停作業(yè)時的晃動；安裝在行走裝置一側(cè)的耳板與旋扣器的連接處設(shè)有水平長孔，可在水平方向上對旋扣器進行位置的微調(diào)，以適應(yīng)作業(yè)現(xiàn)場管具上扣/卸扣的需要。