本實(shí)用新型涉及液壓支架技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種用于井下組裝液壓支架的輔助裝置。

背景技術(shù)：

隨著我國科技的快速發(fā)展，煤礦井下使用的采煤設(shè)備越來越向大型化、集成化方向發(fā)展，特別是井下采煤工作面使用的液壓支架及采煤機(jī)、運(yùn)輸機(jī)等設(shè)備，更是向著大型化、重型化發(fā)展。然而，礦井副井提升機(jī)的提升能力在建礦之初就已固定，很難通過后期裝備升級的手段提高其運(yùn)輸能力，嚴(yán)重制約了設(shè)備的整體下井，因此就出現(xiàn)液壓支架下井必須解體運(yùn)輸、解體部分在井下重新進(jìn)行組裝的硬性要求。

液壓支架在井下組裝過程中，銷軸的尺寸、直徑各不相同，差別很大，對于重量較大的銷軸，目前有兩種常用的安裝方式：一種是人工抬扛銷軸，另一種是手拉葫蘆抬升銷軸。人工抬扛的方式中，一般需兩人才可將銷軸抬起，職工的勞動(dòng)強(qiáng)度大、操作風(fēng)險(xiǎn)高；手拉葫蘆抬升的方式中，受井下環(huán)境限制，手拉葫蘆在銷孔上方的生根點(diǎn)選擇較為困難，最常見的情況是沒有非常合適的起吊點(diǎn)吊掛手拉葫蘆，因此操作難度較大，效率較低。

綜上所述，如何方便地抬升重型銷軸，以提高井下組裝液壓支架的工作效率，成為了本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，本實(shí)用新型提供了一種用于井下組裝液壓支架的輔助裝置，該輔助裝置能夠方便地抬升重型銷軸，從而提高井下組裝液壓支架的工作效率。

為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

一種用于井下組裝液壓支架的輔助裝置，包括：

底座，所述底座設(shè)置有輪子；

其底端與所述底座固定連接的舉升件，所述舉升件的頂端可沿豎直方向移動(dòng)；

與所述舉升件的頂端可轉(zhuǎn)動(dòng)連接的銷軸承托件，所述銷軸承托件相對所述舉升件繞豎直軸線轉(zhuǎn)動(dòng)。

優(yōu)選地，在上述輔助裝置中，所述銷軸承托件與所述舉升件之間設(shè)置有旋轉(zhuǎn)軸承。

優(yōu)選地，在上述輔助裝置中，所述銷軸承托件設(shè)置有沿水平方向延伸的卡槽。

優(yōu)選地，在上述輔助裝置中，所述卡槽的橫截面為圓弧形。

優(yōu)選地，在上述輔助裝置中，所述卡槽的圓弧形橫截面的圓弧半徑為50mm～80mm。

優(yōu)選地，在上述輔助裝置中，所述舉升件為液壓式千斤頂。

優(yōu)選地，在上述輔助裝置中，所述舉升件為雙伸縮油缸型千斤頂。

優(yōu)選地，在上述輔助裝置中，所述舉升件為腳踏式千斤頂。

優(yōu)選地，在上述輔助裝置中，在沿豎直方向移動(dòng)的行程中，所述舉升件的頂端與所述底座之間的距離在855mm～1760mm范圍內(nèi)變化。

優(yōu)選地，在上述輔助裝置中，所述輪子為萬向輪。

根據(jù)上述技術(shù)方案可知，本實(shí)用新型提供的用于井下組裝液壓支架的輔助裝置中，底座設(shè)置有輪子，舉升件的頂端可沿豎直方向移動(dòng)，銷軸承托件相對舉升件繞豎直軸線轉(zhuǎn)動(dòng)，由此可見，該輔助裝置具有水平方向移動(dòng)功能、豎直方向舉升功能和水平方向旋轉(zhuǎn)調(diào)整功能，能夠?qū)崿F(xiàn)銷軸組裝過程的全方位動(dòng)作，滿足液壓支架銷軸的組裝要求。由于該輔助裝置改變了傳統(tǒng)的人工抬扛銷軸、手拉葫蘆抬升銷軸的組裝方式，所以能夠有效減少現(xiàn)場操作不安全因素，降低作業(yè)人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，避免施工人員的意外傷害。

綜上所述，本實(shí)用新型提供的輔助裝置能夠方便地抬升重型銷軸，從而提高井下組裝液壓支架的工作效率。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)提供的附圖獲得其他的附圖。

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種用于井下組裝液壓支架的輔助裝置的示意圖；

圖2是圖1的左視圖。

圖中標(biāo)記為：

1、銷軸承托件；2、旋轉(zhuǎn)軸承；3、推移扶手；4、千斤頂；5、腳踏板；6、底座；7、高強(qiáng)度萬向輪。

具體實(shí)施方式

為了便于理解，下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。

參見圖1和圖2，圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種用于井下組裝液壓支架的輔助裝置的示意圖，圖2是圖1的左視圖。

本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種用于井下組裝液壓支架的輔助裝置包括底座6、舉升件和銷軸承托件1，其中，底座6設(shè)置有輪子；舉升件的底端與底座6固定連接，舉升件的頂端可沿豎直方向移動(dòng)；銷軸承托件1與舉升件的頂端可轉(zhuǎn)動(dòng)連接，銷軸承托件1相對舉升件繞豎直軸線轉(zhuǎn)動(dòng)。

本實(shí)用新型提供的用于井下組裝液壓支架的輔助裝置中，底座設(shè)置有輪子，舉升件的頂端可沿豎直方向移動(dòng)，銷軸承托件1相對舉升件繞豎直軸線轉(zhuǎn)動(dòng)，由此可見，該輔助裝置具有水平方向移動(dòng)功能、豎直方向舉升功能和水平方向旋轉(zhuǎn)調(diào)整功能，能夠?qū)崿F(xiàn)銷軸組裝過程的全方位動(dòng)作，滿足液壓支架銷軸的組裝要求。由于該輔助裝置改變了傳統(tǒng)的人工抬扛銷軸、手拉葫蘆抬升銷軸的組裝方式，所以能夠有效減少現(xiàn)場操作不安全因素，降低作業(yè)人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，避免施工人員的意外傷害。

綜上所述，本實(shí)用新型提供的輔助裝置能夠方便地抬升重型銷軸，從而提高井下組裝液壓支架的工作效率。

具體實(shí)際應(yīng)用中，舉升件可以為千斤頂，輪子可以為萬向輪，如圖1所示，本實(shí)施例中，千斤頂4安裝在底座6上，底座6設(shè)置有高強(qiáng)度萬向輪7。

千斤頂4為液壓式千斤頂，且為雙伸縮油缸型千斤頂，千斤頂4的操作方式為腳踏式，如圖1所示，千斤頂4設(shè)置有腳踏板5。當(dāng)然，在其他實(shí)施例中，千斤頂4還可以為機(jī)械式千斤頂。

為了能夠有效地抬升重型銷軸，千斤頂4的額定舉升重量一般為500kg～700kg，且在沿豎直方向移動(dòng)的行程中，千斤頂4的頂端與底座6之間的距離一般在855mm～1760mm范圍內(nèi)變化。

參見圖1，為了使銷軸承托件1相對舉升件容易轉(zhuǎn)動(dòng)，本實(shí)施例中，銷軸承托件1與千斤頂4之間設(shè)置有旋轉(zhuǎn)軸承2。

為了便于承托銷軸，可以銷軸承托件1上設(shè)置沿水平方向延伸的卡槽(圖中未標(biāo)記)?？ú鄣臋M截面可以為圓弧形或矩形。本實(shí)施例中，銷軸承托件1由10mm厚的鋼板彎曲而成，即卡槽為圓弧形橫截面，在具體實(shí)際應(yīng)用中，圓弧半徑可以為50mm～80mm。

本實(shí)施例中，底座6選用900mm×1300mm的大尺寸方形平面鋼板，鋼板厚度為10mm，且底座6底部焊接有5#槽鋼作為加強(qiáng)筋，以有效保證底座6的剛性。底座6的四個(gè)角端安裝高強(qiáng)度萬向輪7，高強(qiáng)度萬向輪7自帶閉鎖裝置(圖中未示出)，在銷軸組裝過程中可對高強(qiáng)度萬向輪7進(jìn)行可靠鎖止，防止底座6的游移，提高裝置的穩(wěn)定性。為了降低底座6的重心，提高該輔助裝置的整體穩(wěn)定性，高強(qiáng)度萬向輪7優(yōu)選小輪徑的萬向輪。

如圖1所示，為了方便底座6的推移，可以在底座6上設(shè)置推移扶手3。

使用該輔助裝置時(shí)，將液壓支架需要穿裝的重型銷軸先搬運(yùn)至待組裝支架附近，將該輔助裝置推至液壓支架旁，調(diào)整底座6位置到方便作業(yè)的地方后，將高強(qiáng)度萬向輪7鎖止。然后，將銷軸放在銷軸承托件1的卡槽內(nèi)，通過踩踏千斤頂4的腳踏板5來實(shí)現(xiàn)銷軸舉升高度的調(diào)整，通過卡槽下端旋轉(zhuǎn)軸承2的作用使銷軸的角度在舉升過程中進(jìn)行調(diào)整，直至銷軸對準(zhǔn)銷孔，最后通過大錘或撞錘等工具將銷軸組裝進(jìn)銷孔內(nèi)。

對所公開的實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對實(shí)施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不會被限制于本文所示的實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。