本技術(shù)屬于盾構(gòu)施工的，尤其涉及一種盾構(gòu)機(jī)接收及拆解施工方法。

背景技術(shù)：

1、盾構(gòu)法是暗挖法施工中的一種全機(jī)械化施工方法，它是將盾構(gòu)機(jī)械在地中推進(jìn)，通過盾構(gòu)外殼和管片支承四周圍巖防止發(fā)生往隧道內(nèi)的坍塌，同時(shí)在開挖面前方用切削裝置進(jìn)行土體開挖，通過出土機(jī)械運(yùn)出洞外，靠千斤頂在后部加壓頂進(jìn)，并拼裝預(yù)制混凝土管片，形成隧道結(jié)構(gòu)的一種機(jī)械化施工方法。

2、盾構(gòu)機(jī)主要由盾構(gòu)主機(jī)和后配套系統(tǒng)組成，盾構(gòu)施工過程大致可分為以下幾部分：盾構(gòu)機(jī)始發(fā)、盾構(gòu)機(jī)掘進(jìn)、盾構(gòu)機(jī)接收。若盾構(gòu)接收井上方存在障礙物，例如110v高壓線，則會出現(xiàn)盾構(gòu)機(jī)拆機(jī)后無法吊裝等問題。

3、因此，亟需一種成本低且工期安全均可控的盾構(gòu)機(jī)接收及拆解施工方法，以解決盾構(gòu)接收井上方存在障礙物產(chǎn)生盾構(gòu)機(jī)拆機(jī)后無法吊裝等問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種成本低且工期安全均可控的盾構(gòu)機(jī)接收及拆解施工方法，以便解決盾構(gòu)接收井上方存在障礙物產(chǎn)生盾構(gòu)機(jī)拆機(jī)后無法吊裝等問題。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本技術(shù)采用以下技術(shù)方法予以實(shí)現(xiàn)：

3、一種盾構(gòu)機(jī)接收及拆解施工方法，包括以下步驟：

4、s1：將吊裝口移動(dòng)至無障礙物處，規(guī)劃盾構(gòu)機(jī)平移路徑并對接收井進(jìn)行結(jié)構(gòu)優(yōu)化；

5、s2：盾構(gòu)機(jī)盾體完全上接收托架后，將盾構(gòu)機(jī)解體為盾體和后配套臺車，后配套臺車運(yùn)至始發(fā)站吊裝出井；

6、s3：通過若干千斤頂實(shí)現(xiàn)盾體與接收托架的橫向、縱向平移及頂升；將盾體頂推至吊裝口位置后，對盾體進(jìn)行拆解和吊裝；

7、所述s3中盾體與接收托架先通過若干千斤頂沿垂直盾體軸線方向橫向平移；再沿盾體軸線方向縱向平移；

8、橫向平移時(shí)，先將盾體與接收托架臨時(shí)焊接，通過若干橫向千斤頂將盾體與接收托架整體沿垂直盾體軸線方向橫向平移；

9、縱向平移時(shí)，解除盾體與接收托架的臨時(shí)焊接，并通過固定螺栓將接收托架與接收井內(nèi)鋪設(shè)鋼板臨時(shí)固定，之后通過若干縱向千斤頂沿盾體軸線方向縱向平移盾體，再通過若干頂升千斤頂將盾體頂起后縱向平移接收托架；

10、所述若干頂升千斤頂以盾體軸線為中心軸對稱設(shè)置在盾體兩側(cè)，所述頂升千斤頂缸體與盾體固定連接，頂升千斤頂伸出端回收時(shí)，頂升千斤頂伸出端高于接收托架底面；

11、所述若干縱向千斤頂同軸設(shè)置在盾體與接收托架之間，且縱向千斤頂缸體與接收托架固定連接、伸出端與盾體固定連接；縱向千斤頂伸出端伸出時(shí)，盾體縱向平移，頂升千斤頂頂起盾體后，拆除固定螺栓，之后縱向千斤頂伸出端回縮，接收托架隨縱向千斤頂縱向平移。

12、通過采用上述技術(shù)方法，將盾構(gòu)機(jī)在接收后拆解成盾體與后配套臺車兩部分，并將后配套臺車撤回始發(fā)站吊出，并在接收井通過若干千斤頂?shù)呐浜蠈⒍荏w與接收托架內(nèi)平移至改址后的吊出口，能夠解決盾構(gòu)接收井上方存在障礙物產(chǎn)生盾構(gòu)機(jī)拆機(jī)后無法吊裝等問題；

13、具體平移時(shí)，先將盾體與接收托架進(jìn)行臨時(shí)焊接，并通過若干橫向千斤頂將盾體與接收托架整體沿垂直盾體軸線方向橫向平移；

14、縱向平移時(shí)，解除盾體與接收托架的臨時(shí)焊接，并通過固定螺栓將接收托架與接收井內(nèi)鋪設(shè)鋼板臨時(shí)固定，之后通過若干縱向千斤頂沿接收托架縱向平移盾體，再通過若干頂升千斤頂將盾體頂起后縱向平移接收托架；

15、若干頂升千斤頂以盾體軸線為中心軸對稱設(shè)置在盾體兩側(cè)，頂升千斤頂缸體與盾體固定連接，頂升千斤頂伸出端回收時(shí)，頂升千斤頂伸出端高于接收托架底面；如此，頂升千斤頂即可不影響盾體與接收托架整體的橫向移動(dòng)。

16、縱向千斤頂?shù)脑O(shè)置實(shí)現(xiàn)了盾體與接收托架的縱向平移；縱向平移時(shí)，固定螺栓使得接收托架與接收井內(nèi)鋪設(shè)鋼板臨時(shí)固定，縱向千斤頂伸出端伸出時(shí)，盾體即可縱向平移，頂升千斤頂頂起盾體后，拆除固定螺栓，之后縱向千斤頂伸出端回縮，接收托架即可隨縱向千斤頂縱向平移；之后頂升千斤頂伸縮端回縮，盾體與接收托架重新接觸接收井內(nèi)鋪設(shè)鋼板，重新安裝固定螺栓，再繼續(xù)重復(fù)縱向千斤頂、頂升千斤頂?shù)纳炜s配合，即可實(shí)現(xiàn)盾體、接收托架的縱向平移。如此，縱向千斤頂與頂升千斤頂?shù)呐浜霞纯蓪?shí)現(xiàn)大體積、大重量的盾體和接收托架在空間有限的接收井內(nèi)進(jìn)行自由平移。

17、并且相較于接收井內(nèi)拆機(jī)并整體后撤盾構(gòu)機(jī)至始發(fā)站、遷移障礙物等方法，本技術(shù)一種盾構(gòu)機(jī)接收及拆解施工方法，具有成本低且工期安全均可控的優(yōu)勢。

18、進(jìn)一步的，所述s1中采用cad模擬盾體平移路線、避開結(jié)構(gòu)立柱。

19、進(jìn)一步的，所述s1中接收井結(jié)構(gòu)優(yōu)化包括將上翻梁改為下翻梁。

20、通過采用上述技術(shù)方法，能有有效降低盾體平移至改址后吊裝口過程中的施工難度，以便盾體順利平移。

21、進(jìn)一步的，所述s3中盾體外殼焊接有若干限位鋼板。

22、進(jìn)一步的，所述s3中限位鋼板上涂潤滑油。

23、通過采用上述技術(shù)方法，限位鋼板的設(shè)置降低了盾體傾覆的可能，潤滑油降低了限位鋼板與接收托架之間的摩擦。

24、進(jìn)一步的，所述頂升千斤頂數(shù)量為四個(gè)，且四個(gè)頂升千斤頂兩兩一組并以盾體軸線為中心軸對稱分布在盾體兩側(cè)；所述頂升千斤頂缸體通過支撐支座與盾體固定連接。

25、進(jìn)一步的，所述縱向千斤頂缸體通過安裝座與接收托架固定連接、伸出端通過連接座與盾體固定連接。

26、通過采用上述技術(shù)方法，支撐支座實(shí)現(xiàn)了頂升千斤頂與盾體的連接，安裝座、連接座的設(shè)置分別實(shí)現(xiàn)了縱向千斤頂與接收托架、盾體的連接。

27、本技術(shù)與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下技術(shù)效果：

28、1、本技術(shù)一種盾構(gòu)機(jī)接收及拆解施工方法，將盾構(gòu)機(jī)在接收后拆解成盾體與后配套臺車兩部分，并將后配套臺車撤回始發(fā)站吊出，并在接收井通過若干千斤頂?shù)呐浜蠈⒍荏w與接收托架內(nèi)平移至改址后的吊出口，能夠解決盾構(gòu)接收井上方存在障礙物產(chǎn)生盾構(gòu)機(jī)拆機(jī)后無法吊裝等問題；

29、具體平移時(shí)，若干橫向千斤頂實(shí)現(xiàn)了盾體與接收托架整體沿垂直盾體軸線方向橫向平移；且頂升千斤頂伸出端回收時(shí)，頂升千斤頂伸出端高于接收托架底面；如此，頂升千斤頂即可不影響盾體與接收托架整體的橫向移動(dòng)；此外，縱向千斤頂與頂升千斤頂?shù)呐浜霞纯蓪?shí)現(xiàn)大體積、大重量的盾體和接收托架在空間有限的接收井內(nèi)進(jìn)行自由平移。

30、如此，本技術(shù)一種盾構(gòu)機(jī)接收及拆解施工方法，不僅能夠解決盾構(gòu)接收井上方存在障礙物產(chǎn)生盾構(gòu)機(jī)拆機(jī)后無法吊裝等問題，且相較于接收井內(nèi)拆機(jī)并整體后撤盾構(gòu)機(jī)至始發(fā)站、遷移障礙物等方法，具有成本低且工期安全均可控的優(yōu)勢。

31、2、本技術(shù)s1中采用cad模擬盾體平移路線、避開結(jié)構(gòu)立柱，將上翻梁改為下翻梁等優(yōu)化措施，能夠有效降低盾體平移至改址后吊裝口過程中的施工難度，以便盾體順利平移。

32、3、限位鋼板的設(shè)置降低了盾體傾覆的可能，潤滑油降低了限位鋼板與接收托架之間的摩擦。

33、4、支撐支座實(shí)現(xiàn)了頂升千斤頂與盾體的連接，安裝座、連接座的設(shè)置分別實(shí)現(xiàn)了縱向千斤頂與接收托架、盾體的連接。