本技術(shù)涉及射孔槍，具體為射孔槍加工v型退刀槽。

背景技術(shù)：

1、石油現(xiàn)場(chǎng)用于完井或者固井中的一種工具，射孔槍是用于油氣井射孔的器材及其配套件的組合體。應(yīng)用較廣泛的為聚能射孔槍，用炸花的聚能現(xiàn)象產(chǎn)生聚能射流，射開地層，射孔槍的型號(hào)以射孔槍的外徑表示，射孔槍的選擇需要和生產(chǎn)套管和壁厚配套，否則易出現(xiàn)卡槍事故，而射孔槍由車床加工中，如車削螺紋時(shí)，為便于退出刀具并將工序加工到毛坯底部，常在待加工面末端，預(yù)先制出退刀的空槽，稱為退刀槽。

2、但現(xiàn)有的射孔槍退刀槽多數(shù)都是呈內(nèi)凹形，且在加工射孔槍進(jìn)行車削螺紋時(shí)，刀具在加工到退刀槽的位置時(shí)，會(huì)直接與加工處的位置產(chǎn)生切斷，而刀具因施加力的作用就會(huì)產(chǎn)生晃動(dòng)，導(dǎo)致刀具與射孔槍產(chǎn)生碰撞，導(dǎo)致刀具容易出現(xiàn)碰撞損壞的問題，為此我們提出射孔槍加工v型退刀槽。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、(一)解決的技術(shù)問題

2、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了射孔槍加工v型退刀槽，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

3、(二)技術(shù)方案

4、為實(shí)現(xiàn)以上目的，本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：射孔槍加工v型退刀槽，包括槍身，所述槍身的一端固定連接有槍尾，所述槍尾的一端固定連接有連接螺桿，所述連接螺桿與槍身螺紋連接，所述槍身的另一端固定連接有安全接頭本體，所述安全接頭本體的外側(cè)固定連接有隔爆活塞，所述安全接頭本體的一端固定連接有對(duì)接桿，所述安全接頭本體的另一端固定連接有防沙本體，所述防沙本體的兩端均固定連接有連接桿，所述連接螺桿、對(duì)接桿和連接桿的外側(cè)均開設(shè)有退刀槽主體，所述槍身的內(nèi)部活動(dòng)連接有彈架。

5、優(yōu)選的，所述槍身的外側(cè)開設(shè)有槍口，所述槍口設(shè)置有多個(gè)，多個(gè)所述槍口分別呈等距排列。

6、優(yōu)選的，所述彈架的外側(cè)開設(shè)有射孔彈，所述射孔彈設(shè)置有多個(gè)，多個(gè)所述射孔彈的大小相同。

7、優(yōu)選的，所述槍身采用金屬材料加工而成，所述槍身的內(nèi)部鏤空。

8、優(yōu)選的，所述安全接頭本體通過連接桿與防沙本體螺紋連接，所述安全接頭本體通過對(duì)接桿與槍身螺紋連接。

9、優(yōu)選的，所述退刀槽主體呈“v字形”，所述退刀槽主體的大小相同。

10、(三)有益效果

11、本實(shí)用新型提供了射孔槍加工v型退刀槽，具備以下有益效果：

12、(1)、該種射孔槍加工v型退刀槽，通過設(shè)置的退刀槽主體，在加工射孔槍時(shí)，工作人員通過將射孔槍安裝在車床上，而后使用車床將連接螺桿、對(duì)接桿和連接桿的外側(cè)一端均開設(shè)退刀槽主體，同時(shí)將退刀槽主體開設(shè)呈v字形，當(dāng)車床對(duì)連接螺桿、對(duì)接桿和連接桿加工螺紋時(shí)，刀具在脫離連接螺桿、對(duì)接桿和連接桿時(shí)，能循序漸進(jìn)的脫離連接螺桿、對(duì)接桿和連接桿，避免刀具直接脫離連接螺桿、對(duì)接桿和連接桿從而產(chǎn)生晃動(dòng)，并出現(xiàn)撞刀的現(xiàn)象，因此防止了刀具容易出現(xiàn)碰撞損壞的現(xiàn)象。

技術(shù)特征：

1.射孔槍加工v型退刀槽，包括槍身(1)，其特征在于：所述槍身(1)的一端固定連接有槍尾(3)，所述槍尾(3)的一端固定連接有連接螺桿(301)，所述連接螺桿(301)與槍身(1)螺紋連接，所述槍身(1)的另一端固定連接有安全接頭本體(4)，所述安全接頭本體(4)的外側(cè)固定連接有隔爆活塞(5)，所述安全接頭本體(4)的一端固定連接有對(duì)接桿(401)，所述安全接頭本體(4)的另一端固定連接有防沙本體(6)，所述防沙本體(6)的兩端均固定連接有連接桿(7)，所述連接螺桿(301)、對(duì)接桿(401)和連接桿(7)的外側(cè)均開設(shè)有退刀槽主體(10)，所述槍身(1)的內(nèi)部活動(dòng)連接有彈架(8)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的射孔槍加工v型退刀槽，其特征在于：所述槍身(1)的外側(cè)開設(shè)有槍口(2)，所述槍口(2)設(shè)置有多個(gè)，多個(gè)所述槍口(2)分別呈等距排列。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的射孔槍加工v型退刀槽，其特征在于：所述彈架(8)的外側(cè)開設(shè)有射孔彈(9)，所述射孔彈(9)設(shè)置有多個(gè)，多個(gè)所述射孔彈(9)的大小相同。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的射孔槍加工v型退刀槽，其特征在于：所述槍身(1)采用金屬材料加工而成，所述槍身(1)的內(nèi)部鏤空。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的射孔槍加工v型退刀槽，其特征在于：所述安全接頭本體(4)通過連接桿(7)與防沙本體(6)螺紋連接，所述安全接頭本體(4)通過對(duì)接桿(401)與槍身(1)螺紋連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的射孔槍加工v型退刀槽，其特征在于：所述退刀槽主體(10)呈“v字形”，所述退刀槽主體(10)的大小相同。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了射孔槍加工V型退刀槽，包括槍身，槍身的一端固定連接有槍尾，槍尾的一端固定連接有連接螺桿，連接螺桿與槍身螺紋連接，槍身的另一端固定連接有安全接頭本體，安全接頭本體的外側(cè)固定連接有隔爆活塞，安全接頭本體的一端固定連接有對(duì)接桿，安全接頭本體的另一端固定連接有防沙本體，防沙本體的兩端均固定連接有連接桿，連接螺桿、對(duì)接桿和連接桿的外側(cè)均開設(shè)有退刀槽主體，槍身的內(nèi)部活動(dòng)連接有彈架，通過設(shè)置的退刀槽主體，避免刀具直接脫離連接螺桿、對(duì)接桿和連接桿從而產(chǎn)生晃動(dòng)，并出現(xiàn)撞刀的現(xiàn)象，因此防止了刀具容易出現(xiàn)碰撞損壞的現(xiàn)象。

技術(shù)研發(fā)人員：陳紅斌,陳筱邑
受保護(hù)的技術(shù)使用者：新疆奧茲瑪石油科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240520
技術(shù)公布日：2024/12/19