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      一種進路式采礦充填密封裝置的制造方法

      文檔序號:9704566閱讀:422來源:國知局
      一種進路式采礦充填密封裝置的制造方法
      【技術領域】
      [0001 ]本發(fā)明屬于進路式采礦充填輔助設備技術領域,更具體地說,是涉及一種進路式采礦充填密封裝置。
      【背景技術】
      [0002]在進路式采礦充填領域,充填體封堵通常采用砌筑混凝土墻的方式。但是,這樣結(jié)構和方式存在以下缺點:1、混凝土墻砌支模、凝固時間長,制約了采礦效率。2、混凝土封堵充填體成本高。3、混凝土墻砌到巷道頂板,充填體接頂率難以保障。而且,混凝土墻體充填,各部件無法回收利用,增加了成本。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本發(fā)明所要解決的技術問題是:針對現(xiàn)有技術中存在的不足,提供一種結(jié)構簡單,能夠安全、可靠、高效地實現(xiàn)充填體封堵的進路式采礦充填密封裝置,所述的進路式采礦充填密封裝置不僅能夠提高充填體封堵效率,提高采礦效率和充填質(zhì)量,而且密封裝置各部件可以回收重復利用,有效降低充填工作成本。
      [0004]要解決以上所述的技術問題,本發(fā)明采取的技術方案為:
      [0005]本發(fā)明為一種進路式采礦充填密封裝置,所述的采礦充填密封裝置包括裝置本體,裝置本體包括多塊門板,多塊門板通過連接螺栓連接在一起,所述的裝置本體的一塊門板上設置充填管法蘭,充填管法蘭與充填管連接,裝置本體的另一塊門板上設置人員出入口,人員出入口上安裝出入口封閉板。
      [0006]所述的裝置本體還包括裝置邊框,裝置邊框包括左框架梁、右框架梁、底部橫梁和頂部梁,左框架梁、右框架梁、底部橫梁和頂部梁組成裝置邊框,多塊門板邊沿部位分別與裝置邊框連接,充填管法蘭設置在裝置本體上端部位置。
      [0007]所述的采礦充填密封裝置安裝在巷道內(nèi)時,裝置本體設置為能夠通過裝置邊框抵靠在巷道側(cè)壁的凸臺上的結(jié)構,每塊門板上設置多道加強管。
      [0008]所述的每塊門板與另一塊門板貼合的端面部位設置一道連接板件I,每道連接板件I上分別設置多個連接孔,每兩個貼合的門板通過穿過連接板件I的連接螺栓固定連接,門板為鋼板制成的結(jié)構。
      [0009]所述的采礦充填密封裝置還包括多個錨桿,左框架梁、右框架梁、底部橫梁和頂部梁上分別設置多個穿孔,每個穿孔內(nèi)插裝一個錨桿,所述的采礦充填密封裝置安裝在巷道內(nèi)時,多個錨桿分別設置為插入到巷道內(nèi)的結(jié)構,所述的頂部梁設置為呈弧形狀的結(jié)構。
      [0010]所述的每個門板與裝置邊框貼合的端面部位設置連接板件Π,每道連接板件Π上分別設置多個開孔,所述的裝置邊框上設置與開孔位置及數(shù)量一一對應的螺紋孔,每個與裝置邊框貼合的門板通過穿過連接板件Π的連接螺栓與裝置邊框固定連接。
      [0011]所述的巷道內(nèi)設置凹進的底板槽,所述的采礦充填密封裝置安裝在巷道內(nèi)時,裝置本體的底部橫梁設置為能夠放置到底板槽內(nèi)的結(jié)構。
      [0012]采用本發(fā)明的技術方案,能得到以下的有益效果:
      [0013]本發(fā)明所述的進路式采礦充填密封裝置,當需要對巷道內(nèi)進行充填時,先將本發(fā)明所述的進路式采礦充填密封裝置安裝到巷道內(nèi),密封裝置由多塊門板組成,多塊門板在巷道內(nèi)進行連接,人員出入口便于人員進行密封裝置連接時出入于密封裝置兩側(cè),而出入口封閉板則在密封裝置連接完成后,對人員出入口進行封閉,確保密封裝置的密封性能,而充填管法蘭用于和充填管連接,便于方便快捷地通過充填管法蘭向巷道內(nèi)輸入充填體。這樣的密封裝置,結(jié)構簡單,能夠安全、可靠、高效地實現(xiàn)充填體封堵提高充填體封堵效率,提高采礦效率和充填質(zhì)量,而且,當密封裝置使用完畢后,可以對密封裝置的多塊門板進行拆卸,確保門板可以回收重復利用,有效降低充填工作的工藝成本。
      【附圖說明】
      [0014]下面對本說明書各附圖所表達的內(nèi)容及圖中的標記作出簡要的說明:
      [0015]圖1為本發(fā)明所述的進路式采礦充填密封裝置的整體結(jié)構示意圖;
      [0016]圖2為本發(fā)明所述的進路式采礦充填密封裝置安裝到巷道內(nèi)時的俯視結(jié)構示意圖;
      [0017]附圖中標記分別為:1、裝置本體;2、門板;3、充填管法蘭;4、充填管;5、人員出入口;6、出入口封閉板;7、裝置邊框;8、巷道;9、左框架梁;10、右框架梁;11、底部橫梁;12、頂部梁;13、凸臺;14、加強管;15、連接螺栓;16、連接板件I; 17、錨桿;18、連接板件Π。
      【具體實施方式】
      [0018]下面對照附圖,通過對實施例的描述,對本發(fā)明的【具體實施方式】如所涉及的各構件的形狀、構造、各部分之間的相互位置及連接關系、各部分的作用及工作原理等作進一步的詳細說明:
      [0019]如附圖1、附圖2所示,本發(fā)明為一種進路式采礦充填密封裝置,所述的采礦充填密封裝置包括裝置本體1,裝置本體1包括多塊門板2,多塊門板2通過連接螺栓15連接在一起,所述的裝置本體1的一塊門板2上設置充填管法蘭3,充填管法蘭3與充填管4連接,裝置本體1的另一塊門板2上設置人員出入口 5,人員出入口 5上安裝出入口封閉板6。上述結(jié)構設置,當需要對巷道內(nèi)進行充填時,先將本發(fā)明所述的進路式采礦充填密封裝置安裝到巷道內(nèi),密封裝置由多塊門板組成,多塊門板在巷道內(nèi)進行連接,人員出入口便于人員進行密封裝置連接時出入于密封裝置兩側(cè),而出入口封閉板則在密封裝置連接完成后,對人員出入口進行封閉,確保密封裝置的密封性能,而充填管法蘭用于和充填管連接,便于方便快捷地通過充填管法蘭向巷道內(nèi)輸入充填體。這樣的密封裝置,結(jié)構簡單,能夠安全、可靠、高效地實現(xiàn)充填體封堵提高充填體封堵效率,提高采礦效率和充填質(zhì)量,而且,當密封裝置使用完畢后,可以對密封裝置的多塊門板進行拆卸,確保門板可以回收重復利用,有效降低充填工作的工藝成本。
      [0020]所述的裝置本體1還包括裝置邊框7,裝置邊框7包括左框架梁9、右框架梁10、底部橫梁11和頂部梁12,左框架梁9、右框架梁10、底部橫梁11和頂部梁12組成裝置邊框7,多塊門板2邊沿部位分別與裝置邊框7連接,充填管法蘭3設置在裝置本體1上端部位置。門板安裝在裝置邊框內(nèi),當密封裝置使用時,通過裝置邊框與巷道8接觸,并卡裝在巷道內(nèi),實現(xiàn)與巷道可靠接觸。
      [0021]所述的采礦充填密封裝置安裝在巷道內(nèi)時,裝置本體1設置為能夠通過裝置邊框7抵靠在巷道側(cè)壁的凸臺13上的結(jié)構,每塊門板2上設置多道加強管14。這樣的結(jié)構設置,當密封裝置安裝在巷道內(nèi)時,巷道通過裝置邊框一側(cè)抵靠在巷道側(cè)壁的凸臺上,這樣,充填體進入裝置邊框另一側(cè)的巷道內(nèi),這樣,充填體不斷充
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