全自動乳化液泵降溫系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種煤礦用降溫裝置，具體涉及一種全自動乳化液泵降溫系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]乳化液泵作為礦井的必須設(shè)備，是煤礦井下支護作業(yè)“外注式單體液壓支柱”及“液壓支架”的專用注液設(shè)備的重要動力液壓元件，也是支護作業(yè)更換維修的不可缺少的工具。但是，在乳化液泵的使用過程中，當乳化液泵為綜采面連續(xù)工作持續(xù)供液20分鐘后，乳化液泵油箱的溫度會持續(xù)升溫從而超過設(shè)備所規(guī)定的溫度，這樣不僅會降低乳化液泵的工作效率，而且還會縮短乳化液泵的機械使用壽命，增加企業(yè)的經(jīng)濟負擔。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對上述情況，本實用新型的目的是提供一種全自動乳化液泵降溫系統(tǒng)，可以使泵箱內(nèi)的溫度在工作時不超過規(guī)定溫度，延長乳化液泵的壽命。
[0004]本實用新型的技術(shù)方案如下:一種全自動乳化液泵降溫系統(tǒng)，包括主控機、溫度監(jiān)測系統(tǒng)、超溫灑水降溫系統(tǒng)；
[0005]所述主控機分別與溫度檢測系統(tǒng)與超溫灑水降溫系統(tǒng)連接，用于控制溫度檢測系統(tǒng)的溫度與超溫灑水降溫系統(tǒng)的進水；
[0006]溫度檢測系統(tǒng)包括溫度傳感器與溫度探頭，所述溫度傳感器分別與主控機和溫度探頭電連接；
[0007]所述超溫灑水降溫系統(tǒng)包括水箱、超導冷卻管、電磁閥門，所述水箱設(shè)有進水口和出水口，電磁閥門設(shè)置在進水口的水管上，所述超導冷卻管設(shè)置在水箱內(nèi)部，其進口和出口伸出水箱與乳化液泵油箱連通，用于油的冷卻循環(huán)，所述溫度探頭設(shè)置在乳化液泵油箱出口的超導冷卻管上。
[0008]優(yōu)選的，所述超導冷卻管為蛇形銅管，使油管與水的接觸面積變大，更有利于油的冷卻。
[0009]本實用新型的全自動乳化液泵降溫系統(tǒng)，采用井下容易獲得的水作為降溫介質(zhì)，利用熱傳遞的原理對高溫油進行冷卻。從乳化液泵油箱內(nèi)出來的油通過油管時，當溫度達到42度時，溫度檢測系統(tǒng)的溫度探頭檢測到溫度過高，傳至溫度傳感器，溫度傳感器信號傳至主控機發(fā)出警報，降溫系統(tǒng)開始工作，主控機會自動控制打開低溫冷水的電磁閥門，使冷水通過水箱的進水口進入水箱，水位升高后熱水便會通過水箱的出水口排出水箱外，通過超導冷卻管的熱量傳遞使油管內(nèi)溫度降低，從而使油泵在低于規(guī)定溫度的環(huán)境下工作。
[0010]本實用新型的自動降溫系統(tǒng)，使泵箱內(nèi)的溫度在工作時不超過規(guī)定溫度，這樣不僅會提高泵的工作效率，而且可以在一定程度上延長乳化液泵的機械使用壽命。
[0011]本實用新型的全自動乳化液泵降溫系統(tǒng)，具有以下優(yōu)點:
[0012]1、本系統(tǒng)為全自動降溫裝置，不須設(shè)置專人看管，節(jié)省了人力。
[0013]2、本裝置的溫度監(jiān)測系統(tǒng)、超溫灑水降溫系統(tǒng)，反應(yīng)靈敏，使用安全，符合煤礦井下裝置的安全要求。
[0014]3、溫度監(jiān)測系統(tǒng)的溫度探頭直接接觸油管內(nèi)的高溫熱油，測油溫度更直接。
[0015]4、本系統(tǒng)在正常工作時能夠延長油泵使用壽命，一定程度上能夠減少油泵的更換開支。
【附圖說明】
[0016]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0017]如圖1所示，一種全自動乳化液泵降溫系統(tǒng)，包括主控機、溫度監(jiān)測系統(tǒng)、超溫灑水降溫系統(tǒng)；
[0018]所述主控機分別與溫度檢測系統(tǒng)與超溫灑水降溫系統(tǒng)連接，用于控制溫度檢測系統(tǒng)的溫度與超溫灑水降溫系統(tǒng)的進水；
[0019]溫度檢測系統(tǒng)包括溫度傳感器與溫度探頭2，所述溫度傳感器分別于主控機和溫度探頭2電連接；
[0020]所述超溫灑水降溫系統(tǒng)包括水箱、超導冷卻管1、電磁閥門3，所述水箱設(shè)有進水口和出水口，電磁閥門3設(shè)置在進水口的水管上，超導冷卻管I設(shè)置在水箱內(nèi)部，其進口和出口伸出水箱與乳化液泵6油箱連通，用于油的冷卻循環(huán)，所述溫度探頭2設(shè)置在乳化液泵6油箱出口的超導冷卻管I上。
[0021]具體使用時，當乳化液泵6油箱內(nèi)出來的油通過超導冷卻管I溫度達到42度時，溫度檢測系統(tǒng)的溫度探頭2檢測到溫度過高，傳至溫度傳感器，溫度傳感器信號傳至主控機發(fā)出警報，超溫灑水降溫系統(tǒng)開始工作，主控機會自動控制打開低溫冷水的電磁閥門3，使冷水通過水箱的進水口 4進入水箱，水位升高后熱水便會通過水箱的出水口 5排出水箱夕卜，通過超導冷卻管I的熱量傳遞使油箱內(nèi)溫度降低，從而使油泵在低于規(guī)定溫度的環(huán)境下工作。
【主權(quán)項】
1.全自動乳化液泵降溫系統(tǒng)，包括主控機、溫度監(jiān)測系統(tǒng)、超溫灑水降溫系統(tǒng)； 所述主控機分別與溫度檢測系統(tǒng)與超溫灑水降溫系統(tǒng)連接，用于控制溫度檢測系統(tǒng)的溫度與超溫灑水降溫系統(tǒng)的進水； 溫度檢測系統(tǒng)包括溫度傳感器與溫度探頭，所述溫度傳感器分別與主控機和溫度探頭電連接； 所述超溫灑水降溫系統(tǒng)包括水箱、超導冷卻管、電磁閥門，所述水箱設(shè)有進水口和出水口，電磁閥門設(shè)置在進水口的水管上，所述超導冷卻管設(shè)置在水箱內(nèi)部，其進口和出口伸出水箱與乳化液泵油箱連通，用于油的冷卻循環(huán)，所述溫度探頭設(shè)置在乳化液泵油箱出口的超導冷卻管上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動乳化液泵降溫系統(tǒng)，其特征在于所述超導冷卻管為蛇形銅管。
【專利摘要】本實用新型涉及一種全自動乳化液泵降溫系統(tǒng)，包括主控機、溫度監(jiān)測系統(tǒng)、超溫灑水降溫系統(tǒng)；所述主控機分別與溫度檢測系統(tǒng)與超溫灑水降溫系統(tǒng)連接，溫度檢測系統(tǒng)包括溫度傳感器與溫度探頭，所述溫度傳感器分別與主控機和溫度探頭電連接；所述超溫灑水降溫系統(tǒng)包括水箱、超導冷卻管、電磁閥門，所述水箱設(shè)有進水口和出水口，電磁閥門設(shè)置在進水口的水管上，所述超導冷卻管設(shè)置在水箱內(nèi)部，其進口和出口伸出水箱與乳化液泵油箱連通，所述溫度探頭設(shè)置在乳化液泵油箱出口的超導冷卻管上。本實用新型的自動降溫系統(tǒng)，使泵箱內(nèi)的溫度在工作時不超過規(guī)定溫度，這樣不僅會提高泵的工作效率，而且可以在一定程度上延長乳化液泵的機械使用壽命。
【IPC分類】E21D15-51, F04B53-08, F04B49-06
【公開號】CN204371379
【申請?zhí)枴緾N201420822472
【發(fā)明人】趙團波
【申請人】霍州煤電集團呂梁山煤電有限公司方山店坪煤礦
【公開日】2015年6月3日
【申請日】2014年12月23日