一種雙電纜穿越封隔器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種海上采油技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種海上采油時(shí)電潛泵采油頂部完井生產(chǎn)管柱中使用的油套環(huán)空(油管和套管之間的環(huán)空)隔離封隔器。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，海上油氣田基本上為單電潛泵常規(guī)完井系統(tǒng)。但是，近年來(lái)我國(guó)海上油田發(fā)展迅速，一些具有經(jīng)濟(jì)價(jià)值的小油田和邊際油田的開(kāi)發(fā)被排上日程，這些油田主要依托油田現(xiàn)有的生產(chǎn)設(shè)施，用I條海底管線(xiàn)、I個(gè)平臺(tái)和I條海底電纜的模式，其平臺(tái)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、無(wú)修井設(shè)備，無(wú)人駐守，特別適合I井雙電潛泵完井系統(tǒng)的應(yīng)用。雙電潛泵完井系統(tǒng)在很大程度上延長(zhǎng)了電潛泵的運(yùn)行壽命，減少了修井次數(shù)和修井作業(yè)對(duì)環(huán)境的污染。而在雙電潛泵完井系統(tǒng)中，雙電纜穿越封隔器是必備的工具之一。該型封隔器要求在電纜穿越的條件下能夠密封和隔離油套環(huán)空，同時(shí)具備排氣、化學(xué)注入、液控管線(xiàn)及井下測(cè)試系統(tǒng)的通道，可實(shí)現(xiàn)同井抽注雙重功能。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)存在的冋題是:
[0004](I)現(xiàn)有電纜穿越封隔器基本上為單電纜穿越封隔器。要實(shí)現(xiàn)雙電纜的穿越必須在空間有限的條件下額外設(shè)置一條電纜穿越通道。
[0005](2)封隔器本體是多孔偏心結(jié)構(gòu)形式，加工難度大，加工工藝要求高，并且液壓通道比較復(fù)雜，增加了加工的難度與加工周期，因此必須在設(shè)計(jì)上解決本體加工難的問(wèn)題。
[0006](3)水力錨上面的板簧，難加工，工作中不易復(fù)位，在封隔器起出過(guò)程中容易遇卡。
[0007](4)現(xiàn)有密封膠筒采用的是雙膠筒，無(wú)防突結(jié)構(gòu)、低壓狀態(tài)下密封效果較差，膠筒易磨損。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0008]鑒于上述原因，本實(shí)用新型提供一種新型雙電纜穿越封隔器，其目的是使其不僅適合于單電纜穿越，而且適合雙電纜穿越，且能夠滿(mǎn)足海上作業(yè)的要求，同時(shí)具備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、座封和解封可靠、成本低等優(yōu)點(diǎn)。
[0009]為了實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案如下:
[0010]一種雙電纜穿越封隔器，包括本體結(jié)構(gòu)，所述本體結(jié)構(gòu)包括本體、活塞套和中心軸，所述活塞套連接在所述本體的底部外側(cè)，所述中心軸連接在所述本體的底部?jī)?nèi)側(cè)，所述中心軸與所述活塞套之間形成座封腔體，所述本體的徑向開(kāi)設(shè)有液壓通道。
[0011 ] 進(jìn)一步地，所述本體上開(kāi)設(shè)有包括兩個(gè)電纜穿越孔在內(nèi)的多個(gè)偏心軸向孔，其底部為臺(tái)階狀連接部。
[0012]進(jìn)一步地，還包括座封鎖緊結(jié)構(gòu)，所述座封鎖緊結(jié)構(gòu)包括滑動(dòng)套、限位環(huán)、彈簧、彈簧擋圈及內(nèi)卡瓦，所述滑動(dòng)套上部位于所述中心軸與所述活塞套之間形成座封活塞腔體內(nèi)，并與活塞套通過(guò)剪釘連接，所述彈簧、彈簧擋圈及內(nèi)卡瓦套裝在所述中心軸外側(cè)與滑動(dòng)套下部之間的環(huán)形空間內(nèi)，所述限位環(huán)安裝在所述中心軸上的溝槽內(nèi)。
[0013]優(yōu)選地，所述內(nèi)卡瓦為內(nèi)表面有內(nèi)棘齒的C形開(kāi)口結(jié)構(gòu)，其內(nèi)棘齒與所述中心軸上的外棘齒配合。
[0014]進(jìn)一步地，還包括膠筒密封結(jié)構(gòu)，所述膠筒密封結(jié)構(gòu)包括自上而下套裝在所述中心軸上的膠筒上壓套、膠筒、和膠筒下壓套，所述膠筒上壓套的上部與所述內(nèi)卡瓦之間形成供所述滑動(dòng)套下部進(jìn)入的腔體，所述膠筒下壓套與所述中心軸通過(guò)剪釘連接。
[0015]優(yōu)選地，所述膠筒內(nèi)表面及外表面有劃分應(yīng)力區(qū)塊的溝槽。
[0016]優(yōu)選地，所述膠筒壁上開(kāi)有排氣小孔。
[0017]進(jìn)一步地，還包括水力錨定結(jié)構(gòu)，所述水力錨定結(jié)構(gòu)包括水力錨、螺旋彈簧、壓板和固定螺釘，所述水力錨通過(guò)密封圈嵌裝在所述本體的水力錨孔內(nèi)，所述螺旋彈簧安裝在所述水力錨上，并通過(guò)壓板壓緊，所述壓板通過(guò)固定螺釘固定到所述本體外側(cè)。
[0018]本實(shí)用新型和現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下有益效果:
[0019]該雙電纜穿越封隔器的本體結(jié)構(gòu)采用本體和活塞套分體式結(jié)構(gòu)，相互貫通的徑向和軸向座封液壓通道開(kāi)設(shè)在本體上，相對(duì)于現(xiàn)有的整體式本體結(jié)構(gòu)而言更為簡(jiǎn)單；另外由于本體相對(duì)于現(xiàn)有的整體式結(jié)構(gòu)其軸向尺寸減小，解決了本體結(jié)構(gòu)加工工藝復(fù)雜，偏心座封液壓通道難加工的問(wèn)題，實(shí)現(xiàn)了結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維護(hù)便捷、操作方便、可重復(fù)利用的發(fā)明目的。
[0020]該雙電纜穿越封隔器的本體采用多通道偏心設(shè)計(jì)，滿(mǎn)足了雙電纜線(xiàn)穿越的要求，同時(shí)多個(gè)偏心孔的設(shè)計(jì)滿(mǎn)足了現(xiàn)場(chǎng)對(duì)于放氣閥排氣、化學(xué)藥劑注入、井下測(cè)試管線(xiàn)穿越的作業(yè)要求。
[0021]該雙電纜穿越封隔器水力錨定結(jié)構(gòu)采用的是螺旋彈簧通過(guò)壓板壓緊的結(jié)構(gòu)，相對(duì)于現(xiàn)有的板簧結(jié)構(gòu)，螺旋彈簧易于加工，變形穩(wěn)定，同時(shí)解決了水力錨彈簧因復(fù)位失效而封隔器遇卡的現(xiàn)象。
[0022]該雙電纜穿越封隔器的膠筒為一體的單膠筒形式，且膠筒對(duì)膠筒結(jié)構(gòu)本身進(jìn)行改進(jìn)，在膠筒中間有排氣小孔以及進(jìn)行應(yīng)力區(qū)隔劃分的溝槽，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，密封型良好，能很穩(wěn)定密封油套環(huán)空。
【附圖說(shuō)明】
[0023]圖1是雙電纜穿越封隔器半剖圖；
[0024]圖2是圖1局部放大圖一；
[0025]圖3是圖1局部放大圖二；
[0026]圖4是主體軸向孔布局示意圖；
[0027]圖5是圖1的A-A處剖視圖；
[0028]圖6是圖1的B-B處剖視圖；
[0029]圖7是膠筒詳圖；
[0030]圖8是內(nèi)卡瓦局部示意圖；
[0031]圖9是卡瓦下錐體與中心軸之間連接詳圖；
[0032]圖10是水力錨結(jié)構(gòu)詳圖。
[0033]圖11是C形開(kāi)口內(nèi)卡瓦結(jié)構(gòu)示意圖。
[0034]附圖標(biāo)記:1_本體、2-中心油管、3-密封圈、4-中心軸、5-密封圈、6-密封圈、7-密封圈、8-滑動(dòng)套、9-活塞套、10-剪釘、11-限位環(huán)、12-彈簧、13-彈簧擋圈、14-內(nèi)卡瓦、15-膠筒上壓套、16-膠筒、17-膠筒下壓套、18-剪釘、19-卡瓦上錐套、20-剪釘、21-外卡瓦、22-卡瓦架、23-卡瓦下錐套、24-擋帽、25-限位螺釘、26-解封銷(xiāo)釘、27-卡瓦彈簧、28-水力錨、29-螺旋彈簧、30-密封圈、31-固定螺釘、32-壓板、33-密封螺釘、34-變扣接頭。
【具體實(shí)施方式】
[0035]為使本實(shí)用新型的發(fā)明目的、技術(shù)方案和有益效果更加清楚明了，下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例進(jìn)行說(shuō)明，需要說(shuō)明的是，在不沖突的情況下，本申請(qǐng)中的實(shí)施例和實(shí)施例中的特征可以相互任意組合。
[0036]實(shí)施例參見(jiàn)圖1、圖2、圖3和圖4，其中，圖1為雙電纜穿越封隔器半剖圖。圖2是圖1中上半部放大圖(以實(shí)際使用為準(zhǔn)，本體I所在位置為上半部，擋帽24所在位置為下半部)。圖3是圖1局部放大圖二。圖4為主體軸向孔布局不意圖。如圖1所不，一種雙電纜穿越封隔器，包括本體結(jié)構(gòu)、水力錨定結(jié)構(gòu)、座封鎖緊結(jié)構(gòu)、膠筒密封結(jié)構(gòu)、錨定解封結(jié)構(gòu)以及變扣接頭34，變扣接頭34連接在本體結(jié)構(gòu)的最下部。其中，本體結(jié)構(gòu)由本體1、活塞套9、中心軸4和中心油管2組成的分體結(jié)構(gòu)，本體I上開(kāi)設(shè)有包括兩個(gè)電纜穿越孔36及放氣閥安裝孔35在內(nèi)的多個(gè)偏心軸向孔，多個(gè)偏心軸向孔在滿(mǎn)足雙電纜穿越的要求外，還可以滿(mǎn)足放氣閥排氣、化學(xué)藥劑注入、井下測(cè)試管線(xiàn)穿越等作業(yè)要求，本體I上開(kāi)有徑向和軸向相貫通的液壓通道，在本體I徑向液壓通道端面連接螺紋安裝密封螺釘33。本體I的底部為臺(tái)階狀連接部，外側(cè)公扣連接活塞套9上部，本體I的底部?jī)?nèi)側(cè)螺紋母扣連接中心軸4，上述連接均采用螺紋和密封圈3組合的方式，中心油管2安裝在本體I底部最大偏心孔內(nèi)，中心軸4與本體I底部的最大的軸向孔同軸，活塞套9內(nèi)壁嵌有密封圈5，中心軸4與活塞套9之間形成座封活塞腔體。滑動(dòng)套8內(nèi)外壁嵌有密封圈6和7，用于中心軸4與活塞套9之間產(chǎn)生相對(duì)滑動(dòng)時(shí)的動(dòng)密封。<