具有良好減震部件的高強(qiáng)度鉆頭的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型具體涉及一種具有良好減震部件的高強(qiáng)度鉆頭。
【背景技術(shù)】
[0002]鉆頭一種利用沖擊動(dòng)能將土壤磚石等打碎后以便清理的工具，其使用頻率高，使用廣泛，在許多相關(guān)領(lǐng)域起到了相當(dāng)重要的作用。但是在我們使用過(guò)程中發(fā)現(xiàn)一些問(wèn)題，如:在長(zhǎng)時(shí)間的使用下，會(huì)造成不可回裝的磨損，同時(shí)早使用過(guò)程中其受到徑向沖擊較為的高，使得之較為容易彎曲，以至于彎曲后無(wú)法使用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種具有良好減震部件的高強(qiáng)度鉆頭。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種具有良好減震部件的高強(qiáng)度鉆頭，包括安裝頭和工作柱端；安裝頭和工作柱端之間設(shè)有第一圓盤(pán)，第一圓盤(pán)的主表面設(shè)有第一通孔，第一通孔內(nèi)滑動(dòng)連接有第一圓柱體，第一圓柱體下表面垂直定向設(shè)有第二圓柱體，第二圓柱體外表面螺紋連接有截面呈直角梯形的第一環(huán)狀體，第一環(huán)狀體的內(nèi)表面設(shè)有第一環(huán)狀凸起，第一環(huán)狀凸起的的主表面設(shè)有第二通孔，第二圓柱體與第二通孔插拔式連接；第二通孔內(nèi)螺紋連接有第三圓柱體，第三圓柱體中部固定連接有柱狀氣囊，柱狀氣囊內(nèi)設(shè)有第一彈簧，柱狀氣囊的通氣孔內(nèi)設(shè)有單向膜片；以及，工作柱端外表面螺紋連接有截面呈L形的第二環(huán)狀體，第二環(huán)狀體的下表面固定設(shè)有截面呈直角梯形的第三環(huán)狀體，第三環(huán)狀體的下表面環(huán)形設(shè)有錐形凸起，工作柱端外表面鑲嵌有金屬合金。
[0005]作為優(yōu)選，第一通孔呈環(huán)形均勻分布在第一圓盤(pán)的主表面上。
[0006]作為優(yōu)選，第一圓柱體的上表面螺紋連接有橡膠墊，橡膠墊的上表面截面呈弧形。
[0007]作為優(yōu)選，第二圓柱體的中心軸與第一圓柱體的中心軸在同一條直線上，第二圓柱體的直徑比第一圓柱體的直徑大
[0008]作為優(yōu)選，第二通孔的中心軸與第一通孔的中心軸在同一條直線上。
[0009]作為優(yōu)選，第一彈簧的長(zhǎng)度方向與第三圓柱體的長(zhǎng)度方向平行。
[0010]作為優(yōu)選，第一環(huán)狀體外表面垂直定向設(shè)有第三通孔，第三通孔的下端與第二通孔連通。
[0011]作為優(yōu)選，第二環(huán)狀體的軸向段與第一環(huán)狀凸起內(nèi)表面旋轉(zhuǎn)連接，第二環(huán)狀體的徑向段上表面與第一環(huán)狀凸起下表面之間設(shè)有膠墊，第二環(huán)狀體的軸向段上表面設(shè)有減震圈，第二環(huán)狀體軸向段的外表面位于第一環(huán)狀凸起外表面外側(cè)。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:
[0013]1.安裝頭和工作柱端之間設(shè)有第一圓盤(pán)，提供支撐力，然后將支撐力延伸至工作柱端，有效的提尚了抗彎強(qiáng)度；
[0014]2.第一圓盤(pán)的主表面設(shè)有第一通孔，第一通孔內(nèi)滑動(dòng)連接有第一圓柱體，第一圓柱體下表面垂直定向設(shè)有第二圓柱體，第二圓柱體外表面螺紋連接有截面呈直角梯形的第一環(huán)狀體，第一環(huán)狀體的內(nèi)表面設(shè)有第一環(huán)狀凸起，第一環(huán)狀凸起的的主表面設(shè)有第二通孔，第二圓柱體與第二通孔插拔式連接，有效的起到初步減震的作用，提高使用壽命；
[0015]3.第二通孔內(nèi)螺紋連接有第三圓柱體，第三圓柱體中部固定連接有柱狀氣囊，柱狀氣囊內(nèi)設(shè)有第一彈簧，柱狀氣囊的通氣孔內(nèi)設(shè)有單向膜片，當(dāng)受到第二圓柱體的沖擊力時(shí)，第一彈簧起到第一道減震作用，同時(shí)由于柱狀氣囊變形，使得柱狀氣囊內(nèi)的空氣起到第二道減震作用，當(dāng)沖擊力消失的時(shí)候，第一彈簧復(fù)位柱狀氣囊吸氣；
[0016]4.工作柱端外表面螺紋連接有截面呈L形的第二環(huán)狀體，第二環(huán)狀體的下表面固定設(shè)有截面呈直角梯形的第三環(huán)狀體，第三環(huán)狀體的下表面環(huán)形設(shè)有錐形凸起，工作柱端外表面鑲嵌有金屬合金，有效的提高了抗彎強(qiáng)度，同時(shí)增加施工面積，提高工作效率；
[0017]5.整體設(shè)計(jì)新穎，有效防止變形延遲壽命，同時(shí)具有減震作用。
【附圖說(shuō)明】
[0018]圖1為本實(shí)用新型具有良好減震部件的尚強(qiáng)度鉆頭的結(jié)構(gòu)不意圖。
[0019]圖2為本實(shí)用新型具有良好減震部件的高強(qiáng)度鉆頭的第三圓柱體結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0020]下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0021]一種具有良好減震部件的高強(qiáng)度鉆頭，包括安裝頭I和工作柱端12 ;安裝頭I和工作柱端12之間設(shè)有第一圓盤(pán)11，有效的提高了抗彎強(qiáng)度，第一圓盤(pán)11的主表面設(shè)有第一通孔，第一通孔內(nèi)滑動(dòng)連接有第一圓柱體22，第一圓柱體22下表面垂直定向設(shè)有第二圓柱體，第二圓柱體外表面螺紋連接有截面呈直角梯形的第一環(huán)狀體2，第一環(huán)狀體2的內(nèi)表面設(shè)有第一環(huán)狀凸起，第一環(huán)狀凸起的的主表面設(shè)有第二通孔，第二圓柱體與第二通孔插拔式連接，有效的起到初步減震的作用，提高使用壽命；第二通孔內(nèi)螺紋連接有第三圓柱體23，第三圓柱體23中部固定連接有柱狀氣囊231，柱狀氣囊231內(nèi)設(shè)有第一彈簧233，柱狀氣囊231的通氣孔內(nèi)設(shè)有單向膜片232，當(dāng)受到第二圓柱體的沖擊力時(shí)，第一彈簧233起到第一道減震作用，同時(shí)由于柱狀氣囊231變形，使得柱狀氣囊231內(nèi)的空氣起到第二道減震作用，當(dāng)沖擊力消失的時(shí)候，第一彈簧233復(fù)位柱狀氣囊231吸氣；以及，工作柱端12外表面螺紋連接有截面呈L形的第二環(huán)狀體3，第二環(huán)狀體3的下表面固定設(shè)有截面呈直角梯形的第三環(huán)狀體31，第三環(huán)狀體31的下表面環(huán)形設(shè)有錐形凸起，工作柱端12外表面鑲嵌有金屬合金121。第一通孔呈環(huán)形均勻分布在第一圓盤(pán)11的主表面上。第一圓柱體22的上表面螺紋連接有橡膠墊，橡膠墊的上表面截面呈弧形。第二圓柱體的中心軸與第一圓柱體22的中心軸在同一條直線上，第二圓柱體的直徑比第一圓柱體22的直徑大第二通孔的中心軸與第一通孔的中心軸在同一條直線上。第一彈簧233的長(zhǎng)度方向與第三圓柱體23的長(zhǎng)度方向平行。第一環(huán)狀體2外表面垂直定向設(shè)有第三通孔21，第三通孔21的下端與第二通孔連通。第二環(huán)狀體3的軸向段與第一環(huán)狀凸起內(nèi)表面旋轉(zhuǎn)連接，第二環(huán)狀體3的徑向段上表面與第一環(huán)狀凸起下表面之間設(shè)有膠墊，第二環(huán)狀體3的軸向段上表面設(shè)有減震圈，第二環(huán)狀體3軸向段的外表面位于第一環(huán)狀凸起外表面外側(cè)。
[0022]由圖1可知，第二環(huán)狀體3的徑向段外表面可設(shè)有突刺，有利于提高工作區(qū)域，提高效率。在一個(gè)實(shí)施例中，第二通孔內(nèi)螺紋連接有第三圓柱體23，第三圓柱體23中部固定連接有柱狀氣囊231，柱狀氣囊231內(nèi)設(shè)有第一彈簧233，柱狀氣囊231的通氣孔內(nèi)設(shè)有單向膜片232，當(dāng)受到第二圓柱體的沖擊力時(shí)，第一彈簧233起到第一道減震作用，同時(shí)由于柱狀氣囊231變形，使得柱狀氣囊231內(nèi)的空氣起到第二道減震作用，當(dāng)沖擊力消失的時(shí)候，第一彈簧233復(fù)位柱狀氣囊231吸氣。
[0023]對(duì)所公開(kāi)的實(shí)施例的上述說(shuō)明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種具有良好減震部件的高強(qiáng)度鉆頭，包括安裝頭和工作柱端；其特征在于:所述安裝頭和工作柱端之間設(shè)有第一圓盤(pán)，第一圓盤(pán)的主表面設(shè)有第一通孔，第一通孔內(nèi)滑動(dòng)連接有第一圓柱體，第一圓柱體下表面垂直定向設(shè)有第二圓柱體，第二圓柱體外表面螺紋連接有截面呈直角梯形的第一環(huán)狀體，第一環(huán)狀體的內(nèi)表面設(shè)有第一環(huán)狀凸起，第一環(huán)狀凸起的的主表面設(shè)有第二通孔，第二圓柱體與第二通孔插拔式連接；所述第二通孔內(nèi)螺紋連接有第三圓柱體，第三圓柱體中部固定連接有柱狀氣囊，柱狀氣囊內(nèi)設(shè)有第一彈簧，柱狀氣囊的通氣孔內(nèi)設(shè)有單向膜片；以及，所述工作柱端外表面螺紋連接有截面呈L形的第二環(huán)狀體，第二環(huán)狀體的下表面固定設(shè)有截面呈直角梯形的第三環(huán)狀體，第三環(huán)狀體的下表面環(huán)形設(shè)有錐形凸起，工作柱端外表面鑲嵌有金屬合金。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有良好減震部件的高強(qiáng)度鉆頭，其特征在于:所述第一通孔呈環(huán)形均勻分布在第一圓盤(pán)的主表面上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有良好減震部件的高強(qiáng)度鉆頭，其特征在于:所述第一圓柱體的上表面螺紋連接有橡膠墊，橡膠墊的上表面截面呈弧形。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有良好減震部件的高強(qiáng)度鉆頭，其特征在于:所述第二圓柱體的中心軸與第一圓柱體的中心軸在同一條直線上，第二圓柱體的直徑比第一圓柱體的直徑大lmm~15mmo
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有良好減震部件的高強(qiáng)度鉆頭，其特征在于:所述第二通孔的中心軸與第一通孔的中心軸在同一條直線上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有良好減震部件的高強(qiáng)度鉆頭，其特征在于:所述第一彈簧的長(zhǎng)度方向與第三圓柱體的長(zhǎng)度方向平行。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有良好減震部件的高強(qiáng)度鉆頭，其特征在于:所述第一環(huán)狀體外表面垂直定向設(shè)有第三通孔，第三通孔的下端與第二通孔連通。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有良好減震部件的高強(qiáng)度鉆頭，其特征在于:所述第二環(huán)狀體的軸向段與第一環(huán)狀凸起內(nèi)表面旋轉(zhuǎn)連接，第二環(huán)狀體的徑向段上表面與第一環(huán)狀凸起下表面之間設(shè)有膠墊，第二環(huán)狀體的軸向段上表面設(shè)有減震圈，第二環(huán)狀體軸向段的外表面位于第一環(huán)狀凸起外表面外側(cè)。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種具有良好減震部件的高強(qiáng)度鉆頭，包括安裝頭和工作柱端；安裝頭和工作柱端之間設(shè)有第一圓盤(pán)，第一圓盤(pán)的主表面設(shè)有第一通孔，第一通孔內(nèi)滑動(dòng)連接有第一圓柱體，第一圓柱體下表面垂直定向設(shè)有第二圓柱體，第二圓柱體外表面螺紋連接有截面呈直角梯形的第一環(huán)狀體，第一環(huán)狀體的內(nèi)表面設(shè)有第一環(huán)狀凸起，第一環(huán)狀凸起的主表面設(shè)有第二通孔，第二圓柱體與第二通孔插拔式連接；第二通孔內(nèi)螺紋連接有第三圓柱體，第三圓柱體中部固定連接有柱狀氣囊，柱狀氣囊內(nèi)設(shè)有第一彈簧，柱狀氣囊的通氣孔內(nèi)設(shè)有單向膜片。整體設(shè)計(jì)新穎，有效防止變形延遲壽命，同時(shí)具有減震作用。
【IPC分類(lèi)】E21B10-00
【公開(kāi)號(hào)】CN204552618
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520087190
【發(fā)明人】羅澤寧, 劉寧, 阿爾丁
【申請(qǐng)人】羅澤寧
【公開(kāi)日】2015年8月12日
【申請(qǐng)日】2015年2月9日