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      快開式天然氣管道除砂器的制造方法

      文檔序號:8994812閱讀:1153來源:國知局
      快開式天然氣管道除砂器的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及一種快開式天然氣管道除砂器,屬于與天然氣開采作業(yè)配套的附屬設(shè)備,它能將采集天然氣中一道噴出的陶坭砂粒完全濾除干凈,可有效避免陶坭砂硬質(zhì)顆粒磨損輸氣管道設(shè)施,對延長輸氣設(shè)備的工作壽命有一定作用。
      【背景技術(shù)】
      [0002]迄今為止,在天然氣、頁巖氣田鉆井作業(yè)過程中,需要向氣井內(nèi)加入一定數(shù)量的專用陶坭砂,其目的是:利用堅(jiān)硬的陶坭砂硬質(zhì)顆粒阻止氣井內(nèi)的產(chǎn)氣石巖裂縫發(fā)生閉合,對提升氣田開采能力具有非常顯著的技術(shù)效果。但是,在氣田進(jìn)入正常采氣作業(yè)時(shí),這種存留于氣井內(nèi)的陶坭砂會對天然氣或石巖氣開采作業(yè)帶來一定的負(fù)面影響,在采氣作業(yè)過程中總會有一些陶坭砂硬質(zhì)顆粒伴隨采集的天然氣或石巖氣一道噴出并進(jìn)入輸氣管道內(nèi),由于陶坭砂硬質(zhì)顆粒表面硬度極高且外質(zhì)鋒利,它隨天然氣或石巖氣在輸氣管道內(nèi)高速運(yùn)動過程中會對管壁造成一定的劃傷磨損作用,特別是在采集壓力為20MPa以上的高壓天然氣或石巖氣作業(yè)時(shí),它對輸氣管網(wǎng)設(shè)備造成的破壞作用將更為嚴(yán)重。為了解決這個(gè)問題,本發(fā)明人曾于2013年7月24日提出了一種名稱為“管道式過濾除砂器”(ZL201320443087.0)的專利技術(shù),利用該技術(shù)方案生產(chǎn)制造的“管道除砂器”產(chǎn)品已在一些石化生產(chǎn)企業(yè)中推廣使用,它能將天然氣中的陶坭砂硬質(zhì)顆粒全部濾除干凈,對保護(hù)輸氣管道設(shè)備發(fā)揮了重要作用。但是,我們在產(chǎn)品跟蹤調(diào)查和后續(xù)研發(fā)中也發(fā)現(xiàn):這種“管道除砂器”產(chǎn)品在實(shí)際運(yùn)行中仍然存在一些使用缺陷:它在除砂過程中,由于過濾除砂管內(nèi)積累的陶坭砂數(shù)量逐漸增多后會增大氣阻而影響過濾除砂作業(yè),需要定時(shí)地從外套管殼體內(nèi)取出過濾除砂管進(jìn)行清除陶坭砂的操作,然后再重新配裝進(jìn)行過濾除砂作業(yè),在取出和重新配裝過濾除砂管時(shí)都需要頻繁地拆卸外套管殼體后端的密封盲板??陀^地說,這種頻繁拆卸、重裝密封盲板的操作實(shí)在是費(fèi)工費(fèi)時(shí)、勞動強(qiáng)度大,工人極不愿意操作而產(chǎn)生較大的厭倦抵觸情緒,嚴(yán)重影響工人的工作熱情而降低生產(chǎn)作業(yè)效率。宄其原因是現(xiàn)行“管道除砂器”在密封盲板結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上還不盡科學(xué)合理所致,這也是現(xiàn)行“管道除砂器”還需要進(jìn)一步改進(jìn)和完善的地方,本實(shí)用新型正是想要繼續(xù)解決這個(gè)問題。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0003]本實(shí)用新型的目的旨在克服現(xiàn)有技術(shù)存在的上述不足之處而提出一種快開式天然氣管道除砂器,它能輕便快捷地對筒體進(jìn)行開啟和關(guān)閉操作,特別方便于取出濾砂管進(jìn)行清砂和重新組裝的操作作業(yè),能極大地減輕工人勞動強(qiáng)度并大幅縮短換裝濾砂管的作業(yè)時(shí)間,對進(jìn)一步改善除砂工作環(huán)境、提高生產(chǎn)效率具有明顯效果。
      [0004]本實(shí)用新型的目的是通過如下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的:
      [0005]本實(shí)用新型提出的一種快開式天然氣管道除砂器,它包括安裝于機(jī)架的筒體、連接安裝于筒體的管式前封頭板、出氣管、配裝于筒體內(nèi)壁的導(dǎo)軌和配置于導(dǎo)軌的濾砂管,在管式前封頭板的內(nèi)端面設(shè)置有與濾砂管前管端適配的管階形成套裝式管連接結(jié)構(gòu),在濾砂管的管壁上設(shè)置一組過濾條孔,其特征在于:在筒體的后端配裝有快裝盲板,所述的快裝盲板由一組快裝連接組件箍抱連接安裝于筒體后端面形成快裝啟閉結(jié)構(gòu)。它的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是:在筒體后端設(shè)置一組箍抱連接盲板的快裝連接組件形成快裝啟閉結(jié)構(gòu),在連接組件的內(nèi)環(huán)槽設(shè)置斜面緊配箍抱結(jié)構(gòu),能將快裝盲板牢固夾緊箍抱配裝于筒體后端面組成密封結(jié)構(gòu),只需拆卸連接組件即可方便地快速開啟筒體進(jìn)行清砂和換裝操作。經(jīng)過試用表明:它具有結(jié)構(gòu)簡單、開啟筒體清砂換裝操作方便快捷、省力省時(shí)、減輕工人勞動量的優(yōu)點(diǎn),在石化行業(yè)中有很好的應(yīng)用前景。
      [0006]更進(jìn)一步地說,本實(shí)用新型還具有如下技術(shù)特征:
      [0007]一組快裝連接組件的數(shù)量為2— 3個(gè),所述的一組快裝連接組件是由螺栓連接箍抱于筒體后端與快裝盲板的連接法蘭處。這種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)特別方便于對筒體后端的快裝盲板進(jìn)行快速拆卸和重新組裝的操作,可快速完成對濾砂管的清砂和組裝作業(yè)。
      [0008]在筒體后端與快裝盲板的連接法蘭處設(shè)置有與快裝連接組件內(nèi)環(huán)槽相適配的斜面緊配箍抱結(jié)構(gòu)。它是利用斜面結(jié)構(gòu)來箍抱夾緊快裝盲板的連接法蘭,對提高快裝盲板對筒體的密封性能有明顯效果。
      [0009]在筒體后端面與快裝盲板的配合位置處設(shè)置有密封圈。這種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)也能進(jìn)一步提高快裝盲板對筒體的密封性能。
      [0010]在筒體上配裝有安全放氣閥,在管式前封頭板、出氣管上分別配裝有輸入壓力變送接口、輸出壓力變送接口,在輸入壓力變送接口、輸出壓力變送接口處分別配裝輸入壓力表、輸出壓力表。這種設(shè)計(jì)特別方便于觀察機(jī)內(nèi)壓力變化情況、動態(tài)掌握設(shè)備運(yùn)行狀況進(jìn)而準(zhǔn)確了解濾砂管內(nèi)的濾阻,當(dāng)輸出氣壓降低至設(shè)定壓力值時(shí)即可進(jìn)行清砂和換裝濾砂管的操作。
      [0011]本實(shí)用新型同現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點(diǎn):
      [0012]本實(shí)用新型首創(chuàng)了在管道除砂器的筒體后端設(shè)置由一組快裝連接組件夾緊箍抱連接的快裝啟閉結(jié)構(gòu),在快裝連接組件的內(nèi)環(huán)槽設(shè)置有與快裝盲板法蘭斜面相適配的緊配箍抱結(jié)構(gòu),能將快裝盲板牢固夾緊箍抱配裝于筒體后端面,可方便地通過拆卸連接組件來實(shí)現(xiàn)快速開啟筒體對濾砂筒進(jìn)行清砂和換裝操作的發(fā)明目的,另外,它的斜面緊配箍抱結(jié)構(gòu)還可極大地提高快裝盲板對筒體的密封性能。本實(shí)用新型經(jīng)過試用表明:它確實(shí)具有結(jié)構(gòu)簡單、生產(chǎn)制造成本低、開啟筒體清砂換裝操作方便快捷、省力省時(shí)、降低工人勞動強(qiáng)度的突出優(yōu)點(diǎn),對進(jìn)一步改善除砂工作環(huán)境、縮短清砂作業(yè)時(shí)間和提高除砂作業(yè)效率具有明顯的技術(shù)效果。
      【附圖說明】
      [0013]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖,也作摘要附圖。展示在筒體后端由一組快裝連接組件箍抱連接快裝盲板的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0014]圖2是圖1的的A— A視圖,展示在筒體內(nèi)的導(dǎo)軌上配置濾砂管的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0015]圖3是圖1的B— B視圖(放大),展示一組快裝連接組件的連接組裝結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0016]附圖中的標(biāo)記說明:
      [0017]I為管式前封頭板,2為輸入壓力表,3為管階,4為筒體,5為濾砂管,6為一組過濾條孔,7為安全放氣閥,8為螺栓,9為一組快裝連接組件,10為密封圈,11為快裝盲板,12為筒腔,13為斜面緊配箍抱結(jié)構(gòu),14為出氣管,15為輸出壓力表,16為導(dǎo)軌,17為機(jī)架,18為箭頭,bl為輸入壓力變送
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