一種油氣井用可分離式液壓滑套的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種用于油氣井的液壓滑套，屬于石油天然氣工業(yè)井下工具技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]目前油氣井常規(guī)增產(chǎn)作業(yè)方式是通過油管連接完井工具下入油氣井中對地層完成酸化或壓裂改造以達到增產(chǎn)目的。在完成地層改造或油氣采收后需要取出井內(nèi)工具管柱時，由于井下復(fù)雜情況的影響，會造成工具管柱無法取出，影響井筒的二次作業(yè)。
[0003]如公開號為CN104481491A，公開日為2015年4月1日的中國專利文獻公開了一種循環(huán)控制式套管滑套關(guān)閉工具，包括本體、液缸、彈爪筒、復(fù)位彈簧和下接頭，所述液缸設(shè)置在本體上，本體與液缸配合處設(shè)置有過液孔，彈爪筒連接在液缸下端且位于本體外壁上，所述復(fù)位彈簧安裝在彈爪筒內(nèi)，所述下接頭連接在本體下端，下接頭為空心或?qū)嵭?，彈爪筒下端設(shè)置有彈爪，彈爪內(nèi)錐面與下接頭外錐面配合使彈爪外伸，在滑套內(nèi)腔設(shè)置有與彈爪嵌入配合的關(guān)閉凹槽。該實用新型能實現(xiàn)套管滑套有選擇性的關(guān)閉，可防止油氣井開采后期水層淹死氣井，能有效保證油氣資源持續(xù)安全開采。
[0004]但以上述專利文獻為代表的現(xiàn)有技術(shù)，仍然不能實現(xiàn)油管與完井工具的分離，因此需要設(shè)計一種實現(xiàn)油管與完井工具分離的井下裝置，以便工具管柱無法取出時，通過該裝置完成油管與完井工具的分離，從而取出上部油管。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]本實用新型旨在針對上述現(xiàn)有技術(shù)所存在的缺陷和不足，提供一種油氣井用可分離式液壓滑套，采用本實用新型，在完成地層的增產(chǎn)改造后為工具管柱無法取出時，可通過井口投球憋壓實現(xiàn)送入油管與完井工具的分離，從而能夠方便快速地取出送入油管，實現(xiàn)上部井筒作業(yè)的目的。
[0006]本實用新型是通過采用下述技術(shù)方案實現(xiàn)的:
[0007]—種油氣井用可分離式液壓滑套，包括上接頭、下接頭和球座，其特征在于:還包括丟手彈爪、防轉(zhuǎn)連接筒和限位管，所述上接頭與丟手彈爪固定連接；所述球座和限位管固定連接成運動部件，并通過安全剪釘固定在丟手彈爪的內(nèi)腔中；所述丟手彈爪包括空心圓柱段和由多個彈爪片圍成的彈爪片段，空心圓柱段和彈爪片段之間連接為一體并形成有上臺階和下臺階，所述防轉(zhuǎn)連接筒的一端與下接頭固定連接，防轉(zhuǎn)連接筒的另一端扣接在所述空心圓柱段和彈爪片段之間形成的下臺階處；所述丟手彈爪位于防轉(zhuǎn)連接筒和限位管之間，且所述限位管外壁設(shè)有當丟手彈爪縮徑時容納所述彈爪片段的凹槽，所述限位管向下接頭方向運動時，通過所述凹槽與上臺階接觸并限位；所述丟手彈爪的末端設(shè)有彈爪斜面，防轉(zhuǎn)連接筒內(nèi)壁設(shè)有與所述彈爪斜面相匹配的臺階內(nèi)斜面，防轉(zhuǎn)連接筒通過臺階內(nèi)斜面與丟手彈爪的彈爪斜面相接觸并限位。
[0008]所述彈爪斜面的上端是朝向上接頭那一端傾斜的。
[0009]所述上接頭是通過螺紋與丟手彈爪固定連接，并通過緊定螺釘固定。
[0010]所述球座是通過螺紋與限位管固定連接，并通過緊定螺釘固定。
[0011]所述防轉(zhuǎn)連接筒是通過螺紋與下接頭固定連接，并通過緊定螺釘固定。
[0012]所述丟手彈爪與上接頭之間，丟手彈爪與限位管之間，限位管與球座之間，球座與下接頭之間均設(shè)有至少一個密封圈。
[0013]所述防轉(zhuǎn)連接筒的另一端是通過防轉(zhuǎn)銷和防轉(zhuǎn)槽配合扣接在所述空心圓柱段和彈爪片段之間形成的下臺階處的。
[0014]所述防轉(zhuǎn)連接筒上端面有缺口，并與丟手彈爪端面的缺口相配合。
[0015]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型所達到的有益效果如下:
[0016]1、需要啟動本實用新型時，通過井口投入憋壓球，球下落到球座處形成封堵，憋內(nèi)壓使球座和限位管產(chǎn)生下推力，剪斷安全剪釘后下行至下接頭限位處，限位管不再對丟手彈爪內(nèi)徑面接觸，上提上接頭帶動丟手彈爪運動，使彈爪斜面與防轉(zhuǎn)連接筒內(nèi)臺階斜面發(fā)生相對滑移并使丟手彈爪收縮，完成丟手彈爪和防轉(zhuǎn)連接筒的分離，從而實現(xiàn)送入油管與完井工具間的分離。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，操作過程方便，無需靠管柱旋轉(zhuǎn)來實現(xiàn)分離動作，可有效傳遞作業(yè)時井口處油管的扭矩至完井工具部分，性能可靠，分離過程中不會有工具附件掉入下部井筒，同時設(shè)計有判斷孔能準確判斷是否實現(xiàn)部件分離。
[0017]2、本實用新型中，丟手彈爪包括空心圓柱段和由多個彈爪片圍成的彈爪片段，空心圓柱段和彈爪片段之間連接為一體并形成有上臺階和下臺階，限位管外壁設(shè)有當丟手彈爪縮徑時容納所述彈爪片段的凹槽，這樣特定的結(jié)構(gòu)方式，能達到如下技術(shù)效果:上臺階的設(shè)置方式便于與凹槽配合，從而能夠?qū)崿F(xiàn)當丟手彈爪縮徑時，限位管的凹槽能被上臺階掛住，使限位管、球座能喝丟手彈爪一起取出井內(nèi)。
[0018]3、本實用新型中，所述丟手彈爪的末端設(shè)有彈爪斜面，防轉(zhuǎn)連接筒內(nèi)壁設(shè)有與所述彈爪斜面相匹配的臺階內(nèi)斜面，防轉(zhuǎn)連接筒通過臺階內(nèi)斜面與丟手彈爪的彈爪斜面相接觸并限位，這樣特定的結(jié)構(gòu)方式，能達到如下技術(shù)效果:當需要上提上接頭，帶動丟手彈爪上移時，防轉(zhuǎn)連接筒通過臺階內(nèi)斜面與彈爪斜面相接觸，從而起到導(dǎo)向作用，便于丟手彈爪與防轉(zhuǎn)連接筒脫落，且斜面的導(dǎo)向使得彈爪縮徑，從而使丟手彈爪的上臺階能夠掛住限位管的凹槽。
[0019]4、本實用新型中，彈爪斜面的上端是朝向上接頭那一端傾斜的，這樣的傾斜方式更有利于丟手彈爪與防轉(zhuǎn)連接筒脫落。
[0020]5、本實用新型中，防轉(zhuǎn)連接筒的另一端是通過防轉(zhuǎn)銷和防轉(zhuǎn)槽配合扣接在所述空心圓柱段和彈爪片段之間形成的下臺階處的，防轉(zhuǎn)銷和防轉(zhuǎn)槽配合既能實現(xiàn)丟手彈爪與防轉(zhuǎn)連接筒之間的徑向防轉(zhuǎn)，又不影丟手彈爪與防轉(zhuǎn)連接筒之間的軸向脫落。
[0021]6、本實用新型中，采用緊定螺釘?shù)姆绞綄⒏鞑考B接在一起，實現(xiàn)了各個部件有機的連接在一起，各部件之間具有防轉(zhuǎn)功能。
[0022]7、本實用新型中，采用密封圈的方式能進一步增強密封性能。
【附圖說明】
[0023]下面將結(jié)合說明書附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步的詳細說明，其中:
[0024]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖2為本實用新型投入憋壓球憋壓剪斷安全剪釘后限位管和球座運動到限位處的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖3為本實用新型分離后成為兩部分的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027]圖中標記:1、上接頭，2、丟手彈爪，3、緊定螺釘一，4、密封圈一，5、安全剪釘，6、限位管，7、防轉(zhuǎn)連接筒，8、憋壓球，9、緊定螺釘二，10、緊定螺釘三，11、密封圈二，12、密封圈三，13、球座，14、