一種雙螺旋通洗規(guī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于油田通井工具技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種雙螺旋通洗規(guī)，能夠?qū)崿F(xiàn)通井、沖砂洗井的組合功能。
【背景技術(shù)】
[0002]在油田作業(yè)中，通井是一道重要的工序。通井的目的主要是為了清除套管內(nèi)壁上粘附的固體雜質(zhì)，并且還能夠檢查套管通井及其破損、變形情況。由于井底環(huán)境復(fù)雜，而現(xiàn)有技術(shù)中的通井規(guī)不僅在通井時刮削沉積物的效果不佳，往往還在提出通井規(guī)時無法有效防卡。并且在當(dāng)前的油田作業(yè)中，通常先使用通井規(guī)通井后，將其從井內(nèi)起出，然后再下入洗井管柱進(jìn)行沖砂洗井，也就是需要進(jìn)行兩道工序才能夠完成通井和洗井，這樣不僅費時費力，并且效率很低。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的是提供一種雙螺旋通洗規(guī)，解決了現(xiàn)有技術(shù)中通井規(guī)刮削沉積物效果不佳、且無法有效防卡的問題，并且集通井與洗井為一體，一次完成兩道工序。
[0004]本實用新型所采用的技術(shù)方案是:一種雙螺旋通洗規(guī)，包括通徑管，穿過通徑管同軸設(shè)置有中心管，通徑管的外壁設(shè)置有雙螺旋槽；中心管的兩端均伸出通徑管，中心管的一端連接油管接頭a，中心管的另一端依次連接油管接頭b及尖頭管，尖頭管自由端的縱截面一側(cè)為銳角尖頭；中心管與油管接頭a連接的一端設(shè)置有外螺紋，中心管通過外螺紋與油管接頭a的內(nèi)螺紋配合相連;雙螺旋槽在通徑管的外壁上設(shè)置有兩組，兩組雙螺旋槽的旋向相同，且均與中心管與油管接頭a連接的一端設(shè)置的外螺紋旋向相反。
[0005]本實用新型的特點還在于:
[0006]通徑管的上端開有扇形槽a與扇形槽b，扇形槽a與扇形槽b的圓心角均為90°，且扇形槽a與扇形槽b的圓心角互為對頂角;通徑管的下端開有扇形槽c與扇形槽d，扇形槽c與扇形槽d的圓心角也均為9 0 °，扇形槽c與扇形槽d分別位于扇形槽a與扇形槽b的正投影位置處;兩組雙螺旋槽中的一組從扇形槽b處起始，在扇形槽c處終止;兩組雙螺旋槽中的另一組從扇形槽a處起始，在扇形槽d處終止。
[0007]本實用新型的有益效果是:本實用新型一種雙螺旋通洗規(guī)，集通井、洗井兩道工序為一體;該雙螺旋通洗規(guī)入井后，通過在通徑管的外壁上設(shè)置雙螺旋槽，能夠?qū)Τ练e物進(jìn)行有效刮削；并且通過將雙螺旋槽的旋向設(shè)置為與中心管上外螺紋的旋向相反，能夠在提出該雙螺旋通洗規(guī)時有效防卡、防掛。
【附圖說明】
[0008]圖1是本實用新型一種雙螺旋通洗規(guī)的主視透視圖；
[0009]圖2是本實用新型一種雙螺旋通洗規(guī)的部分俯視圖。
[0010]圖中，1.油管接頭a，2.通徑管，3.雙螺旋槽，4.中心管，5.尖頭管，6.油管接頭b，7.扇形槽a，8.扇形槽b，9.扇形槽c,10.扇形槽d。
【具體實施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖與【具體實施方式】對本實用新型做進(jìn)一步詳細(xì)描述:
[0012]本實用新型一種雙螺旋通洗規(guī)，如圖1、圖2所示，包括通徑管2，穿過通徑管2同軸設(shè)置有中心管4，通徑管2的外壁設(shè)置有雙螺旋槽3 ；中心管4的兩端均伸出通徑管2，中心管4的一端連接油管接頭al，中心管4的另一端依次連接油管接頭b6及尖頭管5，尖頭管5自由端的縱截面一側(cè)為銳角尖頭；中心管4與油管接頭al連接的一端設(shè)置有外螺紋，中心管4通過外螺紋與油管接頭al的內(nèi)螺紋配合相連;雙螺旋槽3在通徑管2的外壁上設(shè)置有兩組，兩組雙螺旋槽3的旋向相同，且均與中心管4與油管接頭al連接的一端設(shè)置的外螺紋旋向相反。通徑管2的上端開有扇形槽a7與扇形槽b8，扇形槽a7與扇形槽b8的圓心角均為90°，且扇形槽a7與扇形槽b8的圓心角互為對頂角;通徑管2的下端開有扇形槽c9與扇形槽dlO，扇形槽c9與扇形槽dlO的圓心角也均為90°，扇形槽c9與扇形槽dlO分別位于扇形槽a7與扇形槽b8的正投影位置處;兩組雙螺旋槽3中的一組從扇形槽b8處起始，在扇形槽c9處終止;兩組雙螺旋槽3中的另一組從扇形槽a7處起始，在扇形槽dlO處終止。優(yōu)選地，扇形槽a7、扇形槽b8、扇形槽c9及扇形槽dlO的深度均為20cm。所謂雙螺旋槽3，也就是在通徑管2的外壁上自上而下以螺旋形式所開的兩個槽，也就是在通徑管2的外壁上一共開了四個螺旋槽，根據(jù)需要，還可以在通徑管2的外壁多開幾個雙螺旋槽。
[0013]使用時，將本實用新型的雙螺旋通洗規(guī)的尖頭管5向下下入井內(nèi)至人工井底或有砂面的位置，當(dāng)旋轉(zhuǎn)該雙螺旋通洗規(guī)時，雙螺旋槽3能夠?qū)谏系挠湍嗟瘸练e物進(jìn)行有效地刮削。從井口向中心管4內(nèi)打入洗井液進(jìn)行洗井，如遇砂面，可進(jìn)行沖砂洗井;在沖砂過程中，該雙螺旋通洗規(guī)不斷下放，雙螺旋槽3不斷地刮削井壁上的沉積物，最后通過四個扇形槽(扇形槽a7、扇形槽b8、扇形槽c9及扇形槽dlO)將洗井液攜帶的沉積物和砂子返排出來，即完成本實用新型的通井、洗井的過程。
[0014]將該雙螺旋通洗規(guī)從井內(nèi)提出時，以擰緊油管接頭a1的方向旋轉(zhuǎn)該雙螺旋通洗規(guī)，由于雙螺旋槽3的旋向與中心管4與油管接頭al連接的一端設(shè)置的外螺紋旋向相反，因此，雙螺旋槽3的設(shè)置能夠利于將該雙螺旋通洗規(guī)的提出，防止其遇卡。
【主權(quán)項】
1.一種雙螺旋通洗規(guī)，其特征在于，包括通徑管(2)，穿過通徑管(2)同軸設(shè)置有中心管(4)，所述通徑管(2)的外壁設(shè)置有雙螺旋槽(3);所述中心管(4)的兩端均伸出通徑管(2)，中心管(4)的一端連接油管接頭a(l)，中心管(4)的另一端依次連接油管接頭b(6)及尖頭管(5)，尖頭管(5)自由端的縱截面一側(cè)為銳角尖頭;所述中心管(4)與油管接頭a(l)連接的一端設(shè)置有外螺紋，中心管(4)通過外螺紋與油管接頭a( 1)的內(nèi)螺紋配合相連;所述雙螺旋槽(3)在通徑管(2)的外壁上設(shè)置有兩組，兩組雙螺旋槽(3)的旋向相同，且均與中心管(4)與油管接頭a(l)連接的一端設(shè)置的外螺紋旋向相反。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種雙螺旋通洗規(guī)，其特征在于，所述通徑管(2)的上端開有扇形槽a(7)與扇形槽b (8)，扇形槽a (7)與扇形槽b (8)的圓心角均為90°，且扇形槽a(7)與扇形槽b(8)的圓心角互為對頂角;所述通徑管(2)的下端開有扇形槽c(9)與扇形槽d(10)，扇形槽c(9)與扇形槽d( 10)的圓心角也均為90°，扇形槽c(9)與扇形槽d( 10)分別位于扇形槽a(7)與扇形槽b(8)的正投影位置處;所述兩組雙螺旋槽(3)中的一組從扇形槽b(8)處起始，在扇形槽c(9)處終止;所述兩組雙螺旋槽(3)中的另一組從扇形槽a(7)處起始，在扇形槽d(10)處終止。
【專利摘要】本實用新型公開了一種雙螺旋通洗規(guī)，包括通徑管，穿過通徑管同軸設(shè)置有中心管，通徑管的外壁設(shè)置有兩組旋向相同的雙螺旋槽；中心管的兩端均伸出通徑管，中心管的一端連接油管接頭a，中心管的另一端依次連接油管接頭b及尖頭管，尖頭管自由端的縱截面一側(cè)為銳角尖頭；中心管與油管接頭a連接的一端設(shè)置有外螺紋，中心管通過外螺紋與油管接頭a的內(nèi)螺紋配合相連；兩組雙螺旋槽的旋向均與中心管與油管接頭a連接的一端設(shè)置的外螺紋旋向相反。本實用新型通過在通徑管的外壁上設(shè)置雙螺旋槽，能夠?qū)Τ练e物進(jìn)行有效刮削；并且通過將雙螺旋槽的旋向設(shè)置為與中心管上外螺紋的旋向相反，能夠在提出該雙螺旋通洗規(guī)時有效防卡、防掛。
【IPC分類】E21B21/00, E21B37/02
【公開號】CN205135559
【申請?zhí)枴緾N201520829026
【發(fā)明人】吳剛, 劉智, 馬英偉, 谷鵬
【申請人】吳剛
【公開日】2016年4月6日
【申請日】2015年10月23日