一種煤礦用液壓鉆車的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種煤礦用液壓鉆車,更具體的說,尤其涉及一種可保證所有的鉆孔方向一致且均處于技術(shù)要求的鉆孔平面內(nèi)的煤礦用液壓鉆車。
【背景技術(shù)】
[0002]切頂卸壓沿空成巷,是對(duì)沿空巷道頂板實(shí)施超前預(yù)裂,切斷沿空巷道頂板與采場直接頂、基本頂?shù)穆?lián)系,在周期來壓作用下采場頂板沿預(yù)裂面切落形成巷幫,隔斷采空區(qū)并支撐上位移動(dòng)巖層,改善巷道圍巖應(yīng)力環(huán)境,將巷道圍巖應(yīng)力集中轉(zhuǎn)移到深部,實(shí)現(xiàn)巷道穩(wěn)定。采用了聚能爆破切頂技術(shù)、恒阻防沖大變形新型錨索有效地控制了成巷頂板,解決老頂來壓的沖擊問題。
[0003]但現(xiàn)有的液壓鉆車在打孔作業(yè)的過程中,還存在著諸多不足之處。例如,當(dāng)液壓鉆車在巷道內(nèi)停放的位置不正時(shí),兩鉆機(jī)的鉆孔位置不能同時(shí)處于預(yù)先設(shè)定的預(yù)裂面內(nèi)。再者,當(dāng)液壓鉆車在巷道斜坡位置鉆孔時(shí),由于鉆車自身的傾斜,會(huì)導(dǎo)致鉆孔的傾斜,容易造成鉆孔交叉情形的發(fā)生,影響預(yù)裂面的正常形成。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型為了克服上述技術(shù)問題的缺點(diǎn),提供了一種煤礦用液壓鉆車。
[0005]本實(shí)用新型的煤礦用液壓鉆車,包括主架體、行走部、兩鉆機(jī)、液壓栗站和電控系統(tǒng),主架體設(shè)置于行走部上,行走部驅(qū)使液壓鉆車的行進(jìn),鉆機(jī)實(shí)現(xiàn)鉆孔作業(yè);所述主架體的兩側(cè)設(shè)置有左鉆機(jī)立板和右鉆機(jī)立板,其特征在于:還設(shè)置有用于驅(qū)使鉆機(jī)旋轉(zhuǎn)的鉆機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)、驅(qū)使鉆機(jī)側(cè)向移動(dòng)的側(cè)向移動(dòng)機(jī)構(gòu)和/或驅(qū)使鉆機(jī)前、后擺動(dòng)的擺動(dòng)機(jī)構(gòu);通過鉆機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)使鉆機(jī)旋轉(zhuǎn),使鉆孔的角度滿足技術(shù)要求的鉆孔角度,通過側(cè)向移動(dòng)機(jī)構(gòu)對(duì)鉆機(jī)的驅(qū)使,滿足液壓鉆車在巷道內(nèi)停放不正時(shí)鉆孔位置的調(diào)節(jié),通過擺動(dòng)機(jī)構(gòu)對(duì)鉆機(jī)的調(diào)整,滿足液壓鉆車處于斜坡上時(shí)鉆孔角度的調(diào)整,以避免鉆孔交叉。
[0006]本實(shí)用新型的煤礦用液壓鉆車,所述鉆機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)為回旋減速器或者采用固定軸固定、油缸驅(qū)動(dòng)的結(jié)構(gòu)形式,兩鉆機(jī)通過鉆機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)分別設(shè)置于左鉆機(jī)立板和右鉆機(jī)立板。
[0007]本實(shí)用新型的煤礦用液壓鉆車,所述側(cè)向移動(dòng)機(jī)構(gòu)由鉆機(jī)滑道和側(cè)伸油缸組成,鉆機(jī)滑道開設(shè)于左鉆機(jī)立板、右鉆機(jī)立板的外側(cè)面上,所述鉆機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)與鉆機(jī)滑道相配合,側(cè)伸油缸設(shè)置于左鉆機(jī)立板、右鉆機(jī)立板上,用于驅(qū)使鉆機(jī)沿鉆機(jī)滑道運(yùn)動(dòng)。
[0008]本實(shí)用新型的煤礦用液壓鉆車,所述擺動(dòng)機(jī)構(gòu)由左鉆機(jī)立板、右鉆機(jī)立板、立板連接桿和立板擺動(dòng)油缸組成,主架體右側(cè)的底部設(shè)置有長度可調(diào)的伸縮桿,左鉆機(jī)立板的下端鉸接于主架體上,右鉆機(jī)立板的下端鉸接于伸縮桿上;所述左鉆機(jī)立板與右鉆機(jī)立板的中部、上部均通過立板連接桿相鉸接,立板擺動(dòng)油缸設(shè)置于主架體上,立板擺動(dòng)油缸通過驅(qū)使左鉆機(jī)立板、立板連接桿、右鉆機(jī)立板形成的四連桿機(jī)構(gòu)的擺動(dòng),來調(diào)節(jié)鉆機(jī)的前后傾斜角度
[0009]本實(shí)用新型的煤礦用液壓鉆車,伸縮桿進(jìn)行伸長或縮短時(shí),立板連接桿通過更換或做成伸縮的結(jié)構(gòu)進(jìn)行相應(yīng)的伸長或縮短,以適應(yīng)不同間距的鉆孔作業(yè)要求。
[0010]本實(shí)用新型的煤礦用液壓鉆車,所述主體架上設(shè)置有給液壓驅(qū)動(dòng)件提供動(dòng)力的液壓栗站以及對(duì)液壓鉆車進(jìn)行控制的電控系統(tǒng)。
[0011]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型的煤礦用液壓鉆車,兩鉆機(jī)通過鉆機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)置于左、右鉆機(jī)立板上,經(jīng)鉆機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)的帶動(dòng),可驅(qū)使鉆機(jī)在一定角度范圍內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng),滿足鉆孔角度平面與打孔技術(shù)要求的角度平面重合。
[0012]通過設(shè)置由鉆機(jī)滑道和側(cè)伸油缸組成的側(cè)向移動(dòng)機(jī)構(gòu),鉆機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)可滑動(dòng)地設(shè)置于鉆機(jī)滑道上,通過側(cè)伸油缸的驅(qū)使,可對(duì)兩鉆機(jī)距離巷道側(cè)壁的距離分別進(jìn)行調(diào)整,滿足了當(dāng)液壓鉆車停位不正時(shí)的正常鉆孔,可使所有的鉆孔均在一條直線上,提高了工作效率。
[0013]通過設(shè)置由左鉆機(jī)立板、右鉆機(jī)立板、立板連接桿和立板擺動(dòng)油缸組成的擺動(dòng)機(jī)構(gòu),左、右鉆機(jī)立板與主架體相鉸接,左、右鉆機(jī)立板的中部、上部通過立板連接桿相鉸接,在立板擺動(dòng)油缸的驅(qū)動(dòng)作用下,可驅(qū)使左鉆機(jī)立板、立板連接桿、右鉆機(jī)立板形成的四連桿機(jī)構(gòu)進(jìn)行一定角度的轉(zhuǎn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)對(duì)鉆機(jī)傾斜角度的調(diào)整;在打孔作業(yè)時(shí),即使鉆機(jī)所在的巷道底板不平,通過對(duì)鉆機(jī)傾斜角度的調(diào)整,可保證所有的鉆孔方向一致,避免了鉆孔交叉情形的發(fā)生。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型的煤礦用液壓鉆車的立體結(jié)構(gòu)示意圖;
[0015]圖2為本實(shí)用新型中鉆機(jī)與左、右鉆機(jī)立板相配合的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0016]圖3為本實(shí)用新型的煤礦用液壓鉆車的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0017]圖4為本實(shí)用新型的煤礦用液壓鉆車的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0018]圖5為本實(shí)用新型中技術(shù)要求的鉆孔平面的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖中:I鉆機(jī),2鉆機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu),3鉆機(jī)滑道,4側(cè)伸油缸,5左鉆機(jī)立板,6立板擺動(dòng)油缸,7鉸接點(diǎn),8右鉆機(jī)立板,9伸縮桿,10立板連接桿,11主架體,12鉸接點(diǎn),13鉆桿夾持器,14行走部,15液壓栗站,16電控系統(tǒng),17驅(qū)動(dòng)桿,18巷道,19頂壁,20鉆孔,21技術(shù)要求的鉆孔平面,22液壓鉆車傾斜停放位置。
【具體實(shí)施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖與實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
[0021]如圖5所示,給出了本實(shí)用新型中技術(shù)要求的鉆孔平面的結(jié)構(gòu)示意圖,為了實(shí)現(xiàn)巷道18頂部的實(shí)體沿技術(shù)要求的鉆孔面21(即預(yù)裂面)斷裂,必須保證所有的鉆孔21均處于鉆孔面21中,且所有鉆孔21的方向應(yīng)一致。采用現(xiàn)有的鉆車作業(yè)時(shí),如果液壓鉆車的停放位置為圖中的液壓鉆車傾斜停放位置22,則兩鉆機(jī)的鉆孔就不能同時(shí)處于技術(shù)要求的鉆孔面21。再者,如果鉆車處于斜坡上,會(huì)導(dǎo)致鉆孔方向不一致,進(jìn)而發(fā)生鉆孔交叉的現(xiàn)象。本實(shí)用新型的液壓鉆車可很好地解決上述問題。
[0022]如圖1所示,給出了本實(shí)用新型的煤礦用液壓鉆車的立體結(jié)構(gòu)示意圖,所示的煤礦用液壓鉆車由行走部14、主架體11、兩個(gè)鉆機(jī)1、鉆機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)2、鉆機(jī)滑道3、側(cè)伸油缸4、左鉆機(jī)立板5、右鉆機(jī)立板8、伸縮桿9、立板連接桿10、液壓栗站15以及電控系統(tǒng)16組成。所示的主架體11設(shè)置于行走部14上,行走部驅(qū)使整個(gè)液壓鉆車的行駛,兩鉆機(jī)I設(shè)置于主架體11的兩側(cè),鉆機(jī)I的頂部設(shè)置有鉆桿夾持器13,鉆桿夾持器