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      橇裝旋轉(zhuǎn)式通井機(jī)液壓旋轉(zhuǎn)底座的制作方法

      文檔序號(hào):10741305閱讀:342來源:國(guó)知局
      橇裝旋轉(zhuǎn)式通井機(jī)液壓旋轉(zhuǎn)底座的制作方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型屬于石油修井設(shè)備機(jī)械領(lǐng)域,具體涉及一種橇裝旋轉(zhuǎn)式通井機(jī)液壓旋轉(zhuǎn)底座,包括下底座、上底座、頂升油缸、滾輪支座、平推油缸、滑動(dòng)支座及棘爪,所述的下底座設(shè)置圓形軌道,圓形軌道上均勻分布內(nèi)外兩圈長(zhǎng)方形孔槽,所述的頂升油缸安裝在上底座上,所述的滾輪支座與頂升油缸相連,所述的滾輪支座上安裝有滾輪,所述的平推油缸一端與滾輪支座相連,所述的滑動(dòng)支座與平推油缸另一端相連,所述的棘爪安裝在滑動(dòng)支座上,所述的棘爪可以卡在圓形軌道的長(zhǎng)方形孔槽內(nèi),需要旋轉(zhuǎn)工作時(shí),先用頂升油缸將上底座抬起,再用平推油缸推動(dòng)或拉動(dòng)上底座旋轉(zhuǎn),本實(shí)用新型不局限于在橇裝旋轉(zhuǎn)式通井機(jī)上應(yīng)用,也可以應(yīng)用于其它需要不經(jīng)常旋轉(zhuǎn)的設(shè)備。
      【專利說明】
      橇裝旋轉(zhuǎn)式通井機(jī)液壓旋轉(zhuǎn)底座
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0001]本發(fā)明屬于石油修井設(shè)備機(jī)械領(lǐng)域,具體涉及一種叢式井橇裝旋轉(zhuǎn)式通井機(jī)液壓旋轉(zhuǎn)底座。
      【背景技術(shù)】
      [0002]針對(duì)有多口井分布在一個(gè)平臺(tái)上的海上采油平臺(tái)或陸地叢式井,一種修井作業(yè)方法是采用橇裝旋轉(zhuǎn)式通井機(jī),在叢式井每個(gè)井口附近安裝有作業(yè)井架和地滑輪,將橇裝旋轉(zhuǎn)式通井機(jī)放置在叢式井區(qū)域中間適當(dāng)位置,旋轉(zhuǎn)調(diào)整通井機(jī)角度,使絞車出繩方向朝向需要作業(yè)的井口方向,絞車上的鋼絲繩繞過地滑輪與作業(yè)井架上的游動(dòng)系統(tǒng)相連,就可以進(jìn)行修井作業(yè);當(dāng)一口井作業(yè)完畢,需要對(duì)叢式井區(qū)域其它任意一口井進(jìn)行作業(yè)時(shí),不需要移動(dòng)通井機(jī)的位置,只要旋轉(zhuǎn)通井機(jī)到合適的角度,就可以對(duì)另一口井進(jìn)行修井作業(yè)。
      [0003]目前,橇裝旋轉(zhuǎn)式通井機(jī)的旋轉(zhuǎn)方式大多采用機(jī)械拖拽式,這種旋轉(zhuǎn)方式需要另外增加拖拽設(shè)備,如鏟車等,不僅增加了作業(yè)成本,旋轉(zhuǎn)角度也難以準(zhǔn)確定位;如果采用旋轉(zhuǎn)式裝載機(jī)等工程機(jī)械的回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),將會(huì)使旋轉(zhuǎn)式通井機(jī)結(jié)構(gòu)變得特別復(fù)雜,重量也明顯增加,不適合有重量限制的海上采油平臺(tái)作業(yè),另外,工程機(jī)械在作業(yè)時(shí)不停地旋轉(zhuǎn),其回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的利用率較高,而旋轉(zhuǎn)式通井機(jī)是每當(dāng)作業(yè)完一口井旋轉(zhuǎn)一次,如果采用工程機(jī)械的回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),顯得特別浪費(fèi),大材小用。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足而提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便便于實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)角度的準(zhǔn)確定位的叢式井的橇裝旋轉(zhuǎn)式通井機(jī)液壓旋轉(zhuǎn)底座。
      [0005]本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種橇裝旋轉(zhuǎn)式通井機(jī)液壓旋轉(zhuǎn)底座,包括下底座、上底座、頂升油缸、滾輪支座、連接耳座、平推油缸、滑動(dòng)支座及棘爪,所述的下底座設(shè)置中心軸,圍繞中心軸設(shè)置圓形軌道,圓形軌道上均勻分布內(nèi)外兩圈長(zhǎng)方形孔槽,所述的上底座設(shè)置中心孔,上底座的中心孔與下底座的中心軸配合。
      [0006]所述的頂升油缸安裝在上底座上,所述的滾輪支座與頂升油缸相連,所述的滾輪支座上安裝有滾輪。
      [0007]所述的上底座上沿下底座圓形軌道設(shè)置四處頂升油缸的安裝支座,所述的頂升油缸的缸筒通過螺栓、螺母與上底座上的安裝支座相連,所述的滾輪支座通過螺栓與頂升油缸的活塞桿相連。
      [0008]所述的連接耳座與其中一處的滾輪支座焊接,所述的平推油缸一端通過第一銷子與連接耳座相連,所述的滑動(dòng)支座焊接有耳板,滑動(dòng)支座的耳板通過第二銷子與平推油缸另一端相連。
      [0009]所述的棘爪通過第一銷軸、開槽螺母安裝在滑動(dòng)支座上,所述的棘爪卡在圓形軌道的長(zhǎng)方形孔槽內(nèi),所述的滑動(dòng)支座具有沿圓形軌道方向的內(nèi)外兩個(gè)圓弧邊,所述的滑動(dòng)支座的內(nèi)外兩個(gè)圓弧邊的端部各焊接一個(gè)擋塊,四處擋塊限制滑動(dòng)支座只在圓形軌道上滑動(dòng)。
      [0010]所述滾輪通過銷軸、開槽螺母與滾輪支座相連,所述的銷軸上裝有油杯。
      [0011]所述上底座的中心孔上安裝有銅套。
      [0012]本發(fā)明的技術(shù)方案產(chǎn)生的積極效果如下:本發(fā)明的通井機(jī)在作業(yè)時(shí),液壓旋轉(zhuǎn)底座的上底座的下平面與下底座的上平面是完全接觸的,通過中心軸連接,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用方便,節(jié)約成本,且便于實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)角度的準(zhǔn)確定位。
      [0013]當(dāng)需要通井機(jī)上底座旋轉(zhuǎn)時(shí),首先控制四處頂升油缸的活塞桿同時(shí)伸出,滾輪支座上的滾輪與圓形軌道接觸并將上底座抬起,此時(shí)上底座的下平面與下底座的上平面脫開一定距離,然后反復(fù)控制平推油缸的活塞桿伸出和縮回,從而推動(dòng)或拉動(dòng)上底座及其上面的設(shè)備滾動(dòng)旋轉(zhuǎn),推動(dòng)或拉動(dòng)的轉(zhuǎn)換是通過轉(zhuǎn)動(dòng)棘爪180度實(shí)現(xiàn)的,從而實(shí)現(xiàn)上底座的兩個(gè)方向都能旋轉(zhuǎn)。
      [0014]當(dāng)上底座旋轉(zhuǎn)到預(yù)期的角度后,控制四處頂升油缸的活塞桿同時(shí)縮回,使上底座的下平面與下底座的上平面再次完全接觸,就可以對(duì)另一口井進(jìn)行作業(yè)了。
      【附圖說明】
      [0015]圖1為本發(fā)明橇裝旋轉(zhuǎn)式通井機(jī)液壓旋轉(zhuǎn)底座的整機(jī)示意圖。
      [0016]圖2為本發(fā)明橇裝旋轉(zhuǎn)式通井機(jī)液壓旋轉(zhuǎn)底座的旋轉(zhuǎn)狀態(tài)圖。
      [0017]圖3為本發(fā)明橇裝旋轉(zhuǎn)式通井機(jī)液壓旋轉(zhuǎn)底座的下底座立體圖。
      [0018]圖4為本發(fā)明橇裝旋轉(zhuǎn)式通井機(jī)液壓旋轉(zhuǎn)底座的推動(dòng)旋轉(zhuǎn)時(shí)的工作機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0019]圖5為本發(fā)明橇裝旋轉(zhuǎn)式通井機(jī)液壓旋轉(zhuǎn)底座的拉動(dòng)旋轉(zhuǎn)時(shí)的工作機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0020]圖6為本發(fā)明橇裝旋轉(zhuǎn)式通井機(jī)液壓旋轉(zhuǎn)底座的滾輪支座總成圖。
      [0021 ]圖7為本發(fā)明橇裝旋轉(zhuǎn)式通井機(jī)液壓旋轉(zhuǎn)底座的滑動(dòng)支座總成的立面圖。
      [0022]圖8為本發(fā)明橇裝旋轉(zhuǎn)式通井機(jī)液壓旋轉(zhuǎn)底座的滑動(dòng)支座總成的平面圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0023]如圖1、2、3、4、5、6、7、8所示,橇裝旋轉(zhuǎn)式通井機(jī)液壓旋轉(zhuǎn)底座,包括下底座1、上底座2、頂升油缸3、滾輪支座4、連接耳座5、平推油缸7、第一銷子6、第二銷子8、滑動(dòng)支座9、棘爪11及第一銷軸10,所述的下底座I設(shè)置中心軸102,圍繞中心軸102設(shè)置圓形軌道101,圓形軌道101上均勻分布若干長(zhǎng)方形孔槽,所述的上底座2設(shè)置中心孔,中心孔安裝有銅套12,上底座2的中心孔與下底座I的中心軸102配合,通井機(jī)的發(fā)動(dòng)機(jī)、絞車等所有設(shè)備都安裝固定在上底座2上,所述的上底座2沿下底座圓形軌道101設(shè)置四處頂升油缸3的安裝支座201,所述的頂升油缸3的缸筒通過螺栓、螺母與上底座上的安裝支座201相連,所述的滾輪支座4通過螺栓與頂升油缸3的活塞桿相連,所述的滾輪支座4上安裝有滾輪401,滾輪401通過第二銷軸402、開槽螺母403與滾輪支座4相連,所述的第二銷軸402上裝有油杯404,所述的連接耳座5與其中一處的滾輪支座4焊接在一起,所述的平推油缸7—端通過第一銷子6與連接耳座5相連,所述的滑動(dòng)支座9焊接有耳板901,滑動(dòng)支座9的耳板901通過第二銷子8與平推油缸7另一端相連,所述的兩個(gè)棘爪11通過第一銷軸10、開槽螺母13安裝在滑動(dòng)支座9上,所述的棘爪11可以卡在圓形軌道101的長(zhǎng)方形孔槽內(nèi),所述的滑動(dòng)支座9具有沿圓形軌道方向的內(nèi)外兩個(gè)圓弧邊,所述的滑動(dòng)支座9的內(nèi)外兩個(gè)圓弧邊的端部各焊接一個(gè)擋塊902,四處擋塊902限制滑動(dòng)支座9只在圓形軌道上滑動(dòng)。
      [0024]通井機(jī)在作業(yè)時(shí),液壓旋轉(zhuǎn)底座的上底座2的下平面與下底座I的上平面是完全接觸的,當(dāng)需要通井機(jī)上底座2旋轉(zhuǎn)時(shí),首先控制四處頂升油缸3的活塞桿同時(shí)伸出,滾輪支座4上的滾輪401與圓形軌道101接觸并將上底座2抬起,此時(shí)上底座2的下平面與下底座I的上平面脫開一定距離,然后反復(fù)控制平推油缸7的活塞桿伸出和縮回,從而推動(dòng)或拉動(dòng)上底座2及其上面的設(shè)備滾動(dòng)旋轉(zhuǎn),推動(dòng)或拉動(dòng)的轉(zhuǎn)換是通過180度轉(zhuǎn)動(dòng)棘爪11實(shí)現(xiàn)的,從而實(shí)現(xiàn)上底座2的兩個(gè)方向都能旋轉(zhuǎn)。
      [0025]當(dāng)上底座2旋轉(zhuǎn)到預(yù)期的角度后,控制幾處頂升油缸3的活塞桿同時(shí)縮回,使上底座2的下平面與下底座I的上平面再次完全接觸,就可以對(duì)另一口井進(jìn)行作業(yè)了。
      [0026]另外,本實(shí)施例中頂升油缸的數(shù)量不局限于四個(gè),可根據(jù)載荷分布等具體情況使用不同數(shù)量的頂升油缸。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種橇裝旋轉(zhuǎn)式通井機(jī)液壓旋轉(zhuǎn)底座,包括下底座(I)、上底座(2)、頂升油缸(3)、滾輪支座(4)、連接耳座(5)、平推油缸(7)、滑動(dòng)支座(9)及棘爪(11),其特征在于:所述的下底座(I)設(shè)置中心軸(102),圍繞中心軸(102)設(shè)置圓形軌道(101),圓形軌道(101)上均勻分布內(nèi)外兩圈長(zhǎng)方形孔槽,所述的上底座(2)設(shè)置中心孔,上底座(2)的中心孔與下底座(I)的中心軸(102)配合。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的橇裝旋轉(zhuǎn)式通井機(jī)液壓旋轉(zhuǎn)底座,其特征在于:所述的頂升油缸(3)安裝在上底座(2)上,所述的滾輪支座(4)與頂升油缸(3)相連,所述的滾輪支座(4)上安裝有滾輪(401)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的橇裝旋轉(zhuǎn)式通井機(jī)液壓旋轉(zhuǎn)底座,其特征在于:所述的上底座(2)上沿下底座(I)的圓形軌道(101)設(shè)置四處頂升油缸(3)的安裝支座(201),所述的頂升油缸(3 )的缸筒通過螺栓、螺母與上底座(2 )上的安裝支座(201)相連,所述的滾輪支座(4 )通過螺栓與頂升油缸(3)的活塞桿相連。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的橇裝旋轉(zhuǎn)式通井機(jī)液壓旋轉(zhuǎn)底座,其特征在于:所述的連接耳座(5)與其中一處的滾輪支座(4)焊接,所述的平推油缸(7)—端通過第一銷子(6)與連接耳座(5)相連,所述的滑動(dòng)支座(9)焊接有耳板(901),滑動(dòng)支座(9)的耳板(901)通過第二銷子(8)與平推油缸(7)另一端相連。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的橇裝旋轉(zhuǎn)式通井機(jī)液壓旋轉(zhuǎn)底座,其特征在于:所述的棘爪(11)通過第一銷軸(10)、開槽螺母(13)安裝在滑動(dòng)支座(9)上,所述的棘爪(11)卡在圓形軌道的長(zhǎng)方形孔槽內(nèi),所述的滑動(dòng)支座(9)具有沿圓形軌道方向的內(nèi)外兩個(gè)圓弧邊,所述的滑動(dòng)支座(9)的內(nèi)外兩個(gè)圓弧邊的端部各焊接一個(gè)擋塊(902),四處擋塊(902)限制滑動(dòng)支座(9)只在圓形軌道上滑動(dòng)。6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的橇裝旋轉(zhuǎn)式通井機(jī)液壓旋轉(zhuǎn)底座,其特征在于:所述滾輪(401)通過第二銷軸(402)、開槽螺母(403)與滾輪支座(4)相連,所述的第二銷軸(402)上裝有油杯(404)。7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的橇裝旋轉(zhuǎn)式通井機(jī)液壓旋轉(zhuǎn)底座,其特征在于:所述上底座(2)的中心孔上安裝有銅套(12)。
      【文檔編號(hào)】E21B15/00GK205422556SQ201620203698
      【公開日】2016年8月3日
      【申請(qǐng)日】2016年3月17日
      【發(fā)明人】張波, 彭代清, 席銳, 崔建光, 董江雨, 童明擴(kuò), 余輝, 謝強(qiáng), 陸軍紅
      【申請(qǐng)人】中原總機(jī)石油設(shè)備有限公司
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