一種礦用空心立柱的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種礦用空心立柱，特別指用于煤礦用液壓支架液壓單伸縮立柱和液壓雙伸縮立柱。
【背景技術(shù)】
[0002]立柱是一種在液壓支架底座與頂梁之間起支撐作用的，主要是為支架頂梁提供一個支撐力，是主要受力件，同時也是提供支架動作的主要部件。要求高強(qiáng)度、高可靠、使用壽命長等特點。目前煤礦用液壓支架上使用的傳統(tǒng)立柱為機(jī)械加長桿立柱、液壓單伸縮立柱和液壓雙伸縮立柱。
[0003]上述三種傳統(tǒng)立柱的液壓加壓方式一樣，均將液壓力加載到活柱和(或)中缸體的柱塞端面，這樣加載導(dǎo)致的結(jié)果為立柱的中缸體和活柱的內(nèi)力(液壓力)作用點到外力(偏載力)作用處(活柱柱頭)的力矩非常大，這樣，即使立柱活柱柱頭受到較小偏載力，都能使立柱發(fā)生較大的偏載，從而導(dǎo)致立柱缸筒、缸口或?qū)蛱鬃冃?，在受偏載力的作用下做伸縮運(yùn)動，對立柱的密封造成的嚴(yán)重的損傷，甚至對缸體內(nèi)壁也造成嚴(yán)重拉傷現(xiàn)象。這樣的加載方式使活柱處于“推”的狀態(tài)，由于“推”狀態(tài)的導(dǎo)向性不好，導(dǎo)致傳統(tǒng)立柱的強(qiáng)度不高、可靠性低，降低傳統(tǒng)立柱的使用壽命。因此，開發(fā)一種新型的立柱或?qū)鹘y(tǒng)立柱進(jìn)行改進(jìn)，且滿足生產(chǎn)要求的煤礦用立柱是非常必要的。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，提供一種新型的空心立柱，適用于煤礦用液壓支架液壓單伸縮立柱和液壓雙伸縮立柱。
[0005]本實用新型要解決的技術(shù)問題由如下方案來實現(xiàn):
[0006]—種礦用空心立柱，分為單伸縮空心立柱和雙伸縮空心立柱，所述的單伸縮空心立柱包括外缸體;所述的雙伸縮空心立柱包括外缸體、中缸體和大導(dǎo)向套，所述中缸體底部外套有外導(dǎo)向環(huán)和活塞動密封圈，中缸體通過外導(dǎo)向環(huán)和活塞動密封圈與外缸體內(nèi)壁接觸;大導(dǎo)向套內(nèi)套有大內(nèi)導(dǎo)向環(huán)、活塞桿大動密封圈和大防塵密封圈，大導(dǎo)向套通過大內(nèi)導(dǎo)向環(huán)、活塞桿大動密封圈和大防塵密封圈與中缸體外壁接觸;大導(dǎo)向套外套有大導(dǎo)向套靜密封圈，大導(dǎo)向套通過大導(dǎo)向套靜密封圈與外缸體內(nèi)壁接觸;其特征在于:所述的單伸縮空心立柱還包括:空心活柱、導(dǎo)向套，其中:
[0007]所述空心活柱的底部外套有外導(dǎo)向環(huán)和活塞動密封圈，空心活柱通過外導(dǎo)向環(huán)和活塞動密封圈與外缸體內(nèi)壁接觸；
[0008]所述的導(dǎo)向套內(nèi)套有內(nèi)導(dǎo)向環(huán)、活塞桿動密封圈和防塵密封圈，導(dǎo)向套通過內(nèi)導(dǎo)向環(huán)、活塞桿動密封圈和防塵密封圈與空心活柱外壁接觸；
[0009]所述的導(dǎo)向套外套有導(dǎo)向套靜密封圈，導(dǎo)向套通過導(dǎo)向套靜密封圈與外缸體內(nèi)壁接觸；
[0010]所述的雙伸縮空心立柱還包括:空心活柱、小導(dǎo)向套，其中:
[0011]所述空心活柱底部外套有外導(dǎo)向環(huán)和活塞動密封圈，空心活柱通過外導(dǎo)向環(huán)和活塞動密封圈與中缸體內(nèi)壁接觸；
[0012]所述小導(dǎo)向套內(nèi)套有小內(nèi)導(dǎo)向環(huán)、活塞桿小動密封圈和小防塵密封圈，小導(dǎo)向套通過小內(nèi)導(dǎo)向環(huán)、活塞桿小動密封圈和小防塵密封圈與空心活柱外壁接觸；
[0013]所述小導(dǎo)向套外套有小導(dǎo)向套靜密封圈，小導(dǎo)向套通過小導(dǎo)向套靜密封圈與中缸體內(nèi)壁接觸。
[0014]進(jìn)一步，所述的空心活柱由柱管和柱頭通過螺紋和焊縫連接焊接而成，柱管底部設(shè)有外導(dǎo)向環(huán)槽和活塞動密封槽，柱頭側(cè)面設(shè)有加注防凍液的進(jìn)液孔。
[0015]進(jìn)一步，所述的外導(dǎo)向環(huán)安裝于外導(dǎo)向環(huán)槽內(nèi)；
[0016]進(jìn)一步，所述的活塞動密封圈安裝于活塞動密封槽內(nèi)。
[0017]更進(jìn)一步，所述的進(jìn)液孔設(shè)置有螺堵。
[0018]更進(jìn)一步，所述的螺堵與進(jìn)液孔之間設(shè)有靜密封圈。
[0019]有益效果
[0020]1、采用本實用新型所述的空心立柱，將活柱所受的液壓力部位由傳統(tǒng)的在活柱底(柱塞)端面提升到活柱的柱頭端面，將傳統(tǒng)活柱的受力狀態(tài)由“推”變?yōu)椤袄?，提高了活柱本身的?dǎo)向性能，提升了立柱的整體可靠性。
[0021]2、采用本實用新型所述的空心立柱，從而極大的縮短了液壓力到活柱受外力(偏載力)合力點的力矩，力矩的極大縮短，明顯的提高了活柱柱頭的抗偏載能力，增強(qiáng)了立柱的整體抗彎曲性能。
[0022]3、采用本實用新型所述的空心立柱，降低了立柱的重量，節(jié)約了材料成本和加工成本。
【附圖說明】
[0023]圖1為一種礦用單伸縮空心立柱的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]1、外缸體，2、外導(dǎo)向環(huán)，3、活塞動密封圈，4、空心活柱，5、導(dǎo)向套靜密封圈，6、內(nèi)導(dǎo)向環(huán)，7、活塞桿動密封圈，8、防塵密封圈，9、導(dǎo)向套，10、螺堵，11、靜密封圈，12、柱頭，13、焊縫，14、進(jìn)液孔，15、螺紋，16、柱管，17、外導(dǎo)向環(huán)槽，18、活塞密封槽。
[0025]圖2為一種礦用雙伸縮空心立柱的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]1、外缸體，2、中缸體，3、空心活柱外導(dǎo)向環(huán)，4、中缸外導(dǎo)向環(huán)，5、空心活柱活塞動密封圈，6、中缸活塞動密封圈，7、進(jìn)回液深孔，8、空心活柱，9、大導(dǎo)向套，10、小導(dǎo)向套，11、大內(nèi)導(dǎo)向環(huán)，12、小內(nèi)導(dǎo)向環(huán)，13、活塞桿大動密封圈，14、大導(dǎo)向套靜密封圈，15、大防塵密封圈，16、活塞桿小動密封圈，17、小導(dǎo)向套靜密封圈，18、小防塵密封圈，19、螺堵，20、靜密封圈，21、柱頭，22、進(jìn)液孔，23、焊縫，24、螺紋，25、柱管，26、外導(dǎo)向環(huán)槽，27、活塞密封槽。
【具體實施方式】
[0027]結(jié)合附圖，對本實用新型做進(jìn)一步地說明:
[0028]依照圖1所示，一種礦用單伸縮空心立柱的結(jié)構(gòu)，包括外缸體1、空心活柱4、導(dǎo)向套9和螺堵10，及各密封圈(2、3、5、6、7、8)。
[0029]空心活柱4由柱管16和柱頭12通過螺紋15和焊縫13連接焊接而成，柱管16底部設(shè)有外導(dǎo)向環(huán)槽17和活塞密封槽18。所述的外導(dǎo)向環(huán)2安裝于外導(dǎo)向環(huán)槽17內(nèi)，所述的活塞動密封圈3安裝于活塞密封槽18內(nèi)。空心活柱4通過外導(dǎo)向環(huán)2和活塞動密封圈3與外缸體I內(nèi)壁接觸。導(dǎo)向套9內(nèi)套有內(nèi)導(dǎo)向環(huán)6、活塞桿動密封圈7和防塵密封圈8，導(dǎo)向套9通過內(nèi)導(dǎo)向環(huán)6、活塞桿動密封圈7和防塵密封圈8與空心活柱4外壁接觸。導(dǎo)向套9外套有導(dǎo)向套靜密封圈5，導(dǎo)向套9通過導(dǎo)向套靜密封圈5與外缸體I內(nèi)壁接觸。柱頭12側(cè)面設(shè)有加注防凍液的進(jìn)液孔14，進(jìn)液孔14在空心立柱正常工作時用螺堵10通過靜密封圈11密封堵實。
[0030]依照圖2所示，一種礦用雙伸縮空心立柱的結(jié)構(gòu)，包括外缸體1、中缸體2、空心活柱8、大導(dǎo)向套9、小導(dǎo)向套10和螺堵19，及各密封圈(3、4、5、6、11、12、13、14、15、16、17、18、20)。
[0031]中缸體2底部外套有中缸外導(dǎo)向環(huán)4和中缸活塞動密封圈6，中缸體2通過中缸外導(dǎo)向環(huán)4和中缸活塞動密封圈6與外缸體I內(nèi)壁接觸。
[0032]空心活柱8由柱管25和柱頭21通過螺紋24和焊縫23連接焊接而成，柱管25底部設(shè)有外導(dǎo)向環(huán)槽26和活塞密封槽27。所述的空心活柱外導(dǎo)向環(huán)3安裝于外導(dǎo)向環(huán)槽26內(nèi)，所述的空心活柱活塞動密封圈5安裝于活塞密封槽27內(nèi)，空心活柱8通過空心活柱外導(dǎo)向環(huán)3和空心活柱活塞動密封圈5與外缸體I內(nèi)壁接觸。柱頭21側(cè)面設(shè)有加注防凍液的進(jìn)液孔22，進(jìn)液孔22在空心立柱正常工作時用螺堵19通過靜密封圈20密封堵實。
[0033]大導(dǎo)向套9內(nèi)套有大內(nèi)導(dǎo)向環(huán)11、活塞桿大動密封圈13和大防塵密封圈15，大導(dǎo)向套9通過大內(nèi)導(dǎo)向環(huán)11、活塞桿大動密封圈13和大防塵密封圈15與中缸體2外壁接觸。大導(dǎo)向套9外套有大導(dǎo)向套靜密封圈14，大導(dǎo)向套9通過大導(dǎo)向套靜密封圈14與外缸體I內(nèi)壁接觸。
[0034]小導(dǎo)向套1內(nèi)套有小內(nèi)導(dǎo)向環(huán)12、活塞桿小動密封圈16和小防塵密封圈18，小導(dǎo)向套10通過小內(nèi)導(dǎo)向環(huán)12、活塞桿小動密封圈16和小防塵密封圈18與空心活柱8外壁接觸。小導(dǎo)向套10外套有小導(dǎo)向套靜密封圈17，小導(dǎo)向套10通過小導(dǎo)向套靜密封圈17與中缸體2內(nèi)壁接觸。
【主權(quán)項】
1.一種礦用空心立柱，分為單伸縮空心立柱和雙伸縮空心立柱，所述的單伸縮空心立柱包括外缸體;所述的雙伸縮空心立柱包括外缸體、中缸體和大導(dǎo)向套，所述中缸體底部外套有外導(dǎo)向環(huán)和活塞動密封圈，中缸體通過外導(dǎo)向環(huán)和活塞動密封圈與外缸體內(nèi)壁接觸；大導(dǎo)向套內(nèi)套有大內(nèi)導(dǎo)向環(huán)、活塞桿大動密封圈和大防塵密封圈，大導(dǎo)向套通過大內(nèi)導(dǎo)向環(huán)、活塞桿大動密封圈和大防塵密封圈與中缸體外壁接觸;大導(dǎo)向套外套有大導(dǎo)向套靜密封圈，大導(dǎo)向套通過大導(dǎo)向套靜密封圈與外缸體內(nèi)壁接觸;其特征在于:所述的單伸縮空心立柱還包括:空心活柱、導(dǎo)向套，其中: 所述空心活柱的底部外套有外導(dǎo)向環(huán)和活塞動密封圈，空心活柱通過外導(dǎo)向環(huán)和活塞動密封圈與外缸體內(nèi)壁接觸； 所述的導(dǎo)向套內(nèi)套有內(nèi)導(dǎo)向環(huán)、活塞桿動密封圈和防塵密封圈，導(dǎo)向套通過內(nèi)導(dǎo)向環(huán)、活塞桿動密封圈和防塵密封圈與空心活柱外壁接觸； 所述的導(dǎo)向套外套有導(dǎo)向套靜密封圈，導(dǎo)向套通過導(dǎo)向套靜密封圈與外缸體內(nèi)壁接觸； 所述的雙伸縮空心立柱還包括:空心活柱、小導(dǎo)向套，其中: 所述空心活柱底部外套有外導(dǎo)向環(huán)和活塞動密封圈，空心活柱通過外導(dǎo)向環(huán)和活塞動當(dāng)封圈與中缸體內(nèi)壁接觸； 所述小導(dǎo)向套內(nèi)套有小內(nèi)導(dǎo)向環(huán)、活塞桿小動密封圈和小防塵密封圈，小導(dǎo)向套通過小內(nèi)導(dǎo)向環(huán)、活塞桿小動密封圈和小防塵密封圈與空心活柱外壁接觸； 所述小導(dǎo)向套外套有小導(dǎo)向套靜密封圈，小導(dǎo)向套通過小導(dǎo)向套靜密封圈與中缸體內(nèi)壁接觸。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種礦用空心立柱，其特征在于:所述的空心活柱由柱管和柱頭通過螺紋和焊縫連接焊接而成，柱管底部設(shè)有外導(dǎo)向環(huán)槽和活塞動密封槽，柱頭側(cè)面設(shè)有加注防凍液的進(jìn)液孔。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種礦用空心立柱，其特征在于:所述的外導(dǎo)向環(huán)安裝于外導(dǎo)向環(huán)槽內(nèi)；所述的活塞動密封圈安裝于活塞動密封槽內(nèi)。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種礦用空心立柱，其特征在于:所述的進(jìn)液孔設(shè)置有螺堵。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種礦用空心立柱，其特征在于:所述的螺堵與進(jìn)液孔之間設(shè)有靜密封圈。
【專利摘要】一種礦用空心立柱，涉及煤礦用液壓支架伸縮立柱，該立柱中缸體底部外套有外導(dǎo)向環(huán)和活塞動密封圈，中缸體通過外導(dǎo)向環(huán)和活塞動密封圈與外缸體內(nèi)壁接觸，空心活柱通過外導(dǎo)向環(huán)和活塞動密封圈與外缸體內(nèi)壁或中缸體內(nèi)壁接觸，導(dǎo)向套通過內(nèi)導(dǎo)向環(huán)、活塞桿動密封圈和防塵密封圈與中缸體外壁或空心活柱外壁接觸，導(dǎo)向套通過靜密封圈與外缸體內(nèi)壁或中缸體內(nèi)壁接觸；所述的空心立柱將活柱所受液壓力的部位由傳統(tǒng)的在活柱柱塞底端面提升到活柱柱頭端面，將傳統(tǒng)活柱的受力狀態(tài)由“推”變?yōu)椤袄?，從而提高了活柱本身的?dǎo)向性能，增強(qiáng)了立柱的整體抗彎曲性能，同時降低了立柱的重量，節(jié)約了材料成本和加工成本。
【IPC分類】E21D15/44
【公開號】CN205315022
【申請?zhí)枴緾N201520509818
【發(fā)明人】段葉杰
【申請人】鄂爾多斯市巨鼎煤機(jī)制造有限責(zé)任公司
【公開日】2016年6月15日
【申請日】2015年7月8日