方鉆桿旋塞閥的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種方鉆桿旋塞閥,包括內部中空的本體、轉動設置于本體內部的球閥、與球閥傳動連接的第一旋鈕、用于定位球閥的上球座機構和下球座，本體內由球閥分為上腔和下腔，在球閥上設有貫穿其自身的卸壓孔，在上球座機構中設有可連通上腔與卸壓孔的泄壓通道；還包括設于泄壓通道處的，于外力的驅使下而可在球閥關閉時，使上腔和下腔經(jīng)由卸壓孔及泄壓通道導通的控制裝置。本實用新型所述的方鉆桿旋塞閥，通過在球閥上設置卸壓孔，并使得在轉動球閥時使得卸壓孔與球閥的上腔和下腔相連通，使得能夠輕松轉動球閥，其結構穩(wěn)定，工作可靠，有很好的實用性。
【專利說明】
方鉆桿旋塞閥
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種石油機械領域，具體涉及一種方鉆桿旋塞閥。
【背景技術】
[0002]方鉆桿旋塞作為一種重要的鉆具內防噴工具，在鉆修井中已成為必備。目前，公知的方鉆桿旋塞閥是由閥體和球閥組成的，在使用過程中需要根據(jù)現(xiàn)場的情況需要轉動球閥來開啟和關閉水眼，但是，由于球閥在壓力過高的情況下會導致很難被轉動，即在轉動球閥進行關閉水眼時很難將水眼完全封閉；同理，當需要轉動球閥開啟水眼時，由于高壓的作用而使球閥緊貼在球座上而很難被轉動。
【實用新型內容】
[0003]有鑒于此，本實用新型旨在提出一種方鉆桿旋塞閥，以便于輕松轉動球閥。
[0004]為達到上述目的，本實用新型的技術方案是這樣實現(xiàn)的:
[0005]—種方鉆桿旋塞閥，包括內部中空的本體、轉動設置于本體內部的球閥、與球閥傳動連接的第一旋鈕、用于定位球閥的上球座機構和下球座，所述本體內由球閥分為上腔和下腔，在所述球閥上設有貫穿其自身的卸壓孔，在所述上球座機構中設有可連通上腔與卸壓孔的泄壓通道;還包括設于所述泄壓通道處的，于外力的驅使下而可在球閥關閉時，使上腔和下腔經(jīng)由卸壓孔及泄壓通道導通的控制裝置。
[0006]進一步的，所述上球座機構包括對球閥定位的上球座，以及設置在本體上固定上球座的承壓擋板，所述泄壓通道由上球座與承壓擋板圍構形成。
[0007]進一步的，在所述上球座上設有連通泄壓通道和卸壓孔的連通孔;所述控制裝置滑動設于泄壓通道內的密封棒，以及設于泄壓通道處的在外力的驅使下可使密封棒于泄壓通道內滑動、以使泄壓通道與上腔間通閉的驅動部。
[0008]進一步的，所述驅動部包括與密封棒接觸、且因其擺動而使密封棒滑動的旋鈕塊；在所述本體上轉動設有與旋鈕塊傳動連接的第二旋鈕。
[0009]進一步的，所述密封棒上設有可因密封棒于泄壓通道內的滑動而使泄壓通道與上腔間連通或封閉的導通孔。
[0010]進一步的，所述密封棒上套設有與泄壓通道內壁滑動抵接的“O”型密封圈。
[0011]進一步的，所述第二旋鈕的轉動軸線與本體中心軸線偏離。
[0012]進一步的，所述卸壓孔偏離于球閥閥孔中心線設置。
[0013]進一步的，所述承壓擋板內壁設有環(huán)形凹槽，在所述環(huán)形凹槽內設有擋環(huán)，所述擋環(huán)上部設有開口卡簧，所述承壓擋板外壁設有嵌套在本體內壁上的凸臺，所述承壓擋板分為多塊。
[0014]進一步的，所述下球座上套設有彈簧。
[0015]相對于現(xiàn)有技術，本實用新型所述的方鉆桿旋塞閥具有以下優(yōu)勢:
[0016](I)本實用新型所述的方鉆桿旋塞閥，通過設置球閥使得將本體內分別上腔和下腔，在球閥上設有貫穿其本身的卸壓孔可便于使得上腔和下腔導通，并在用于定位球閥的上球座機構上設有與上腔和卸壓孔連通的泄壓通道，再通過在泄壓通道內設置控制裝置，該控制裝置可在球閥關閉時，使上腔和下腔導通，從而使得球閥處于平衡狀態(tài)，由此可輕松轉動球閥，其工作穩(wěn)定，結構可靠，有很好的實用性。
[0017](2)上球座機構通過設置承壓擋板對上球座進行固定，可使得上球座與球閥的密封效果好，且便于上球座的裝配，泄壓通道由上球座與承壓擋板圍構形成，可簡化結構，使得便于整個裝置的布置。
[0018](3)通過在上球座上設置連通孔，并在泄壓通道內滑動設置密封棒，通過控制密封棒的滑動即可實現(xiàn)泄壓通道的連通或關閉，其便于操作，工作穩(wěn)定。
[0019](4)驅動部包括通過擺動來驅使密封棒滑動的旋鈕塊，并在本體上設有第二旋鈕，通過轉動第二旋鈕即可實現(xiàn)旋鈕塊的擺動，其結構簡單可靠，有很好的實用性。
[0020](5)通過在密封棒上設置導通孔，可使得密封棒在滑動較小的距離時即可使得泄壓通道與上腔連通，減少了轉動塊擺動的幅度，即減少了旋鈕塊的占用空間。
[0021](6)在密封棒上套設“O”型密封圈，可保證密封板與泄壓通道密封的效果，確保不會出現(xiàn)漏液現(xiàn)象發(fā)生。
[0022](7)將第二旋鈕的轉動軸線與本體中心軸線偏離可減少第二旋鈕的轉動扭矩。
[0023](8)卸壓孔偏離于球閥閥孔中心線設置，可使得卸壓孔的在具有較小直徑的情況下提前與泄壓通道連通，當卸壓孔的直徑較小時可增加球閥的承壓力。
【附圖說明】
[0024]構成本實用新型的一部分的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型的不當限定。在附圖中:
[0025]圖1為本實用新型實施例所述的鉆桿旋塞閥封閉水眼時的結構剖面示意圖；
[0026]圖2為本實用新型實施例所述的方鉆桿旋塞閥打開水眼時的結構剖面示意圖；
[0027]圖3為本實用新型實施例所述的方鉆桿旋塞閥外形示意圖；
[0028]圖4為本圖2中A部放大圖；
[0029]附圖標記說明:
[0030]1-本體，2-球閥，201-卸壓孔，3-第一旋鈕，4_上球座機構，401-上球座，4011-連通孔，402-承壓擋板，4021-通孔，5-下球座，6-泄壓通道，7-控制裝置，701-密封棒，7011-導通孔，702-驅動部，7021-旋鈕塊，7022-第二旋鈕，8- “O”型密封圈，9-擋環(huán)，10-開口卡簧，11-彈簧。
【具體實施方式】
[0031]需要說明的是，在不沖突的情況下，本實用新型中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。
[0032]下面將參考附圖并結合實施例來詳細說明本實用新型。
[0033]本實施例涉及一種方鉆桿旋塞閥，如圖1和圖2所示，其包括內部中空的本體1、轉動設置于本體I內部的球閥2、與球閥2傳動連接的第一旋鈕3、用于定位球閥2的上球座機構4和下球座5，下球座5上套有彈簧11，保證下球座5與球閥2緊密接觸，本體I由球閥2分為上腔和下腔，在球閥2上設有貫穿其自身的卸壓孔201。在上球座機構4中設有可連通上腔與卸壓孔201的泄壓通道6，本實施例中在泄壓通道6處還設有控制裝置7，該控制裝置7于外力的驅使下而可在球閥2關閉時，使上腔和下腔經(jīng)由卸壓孔201及泄壓通道6導通。
[0034]如圖1和圖2所示，本實施例中的上球座機構4包括定位球閥用的上球座401，以及設置在本體上固定上球座401的承壓擋板402。本實施例中的泄壓通道6由上球座401與承壓擋板402圍構形成，如圖1和圖2所示，為了使得泄壓通道6與上腔連通，本實施例中在承壓擋板402上設有與泄壓通道6和上腔連通的通孔4021。
[0035]為了便于控制泄壓通道6與上腔連通或關閉，如圖1和圖2所示，本實施例中的控制裝置7包括滑動設于泄壓通道6內的密封棒701，以及設于泄壓通道6處的在外力的驅使下可使密封棒701于泄壓通道6內滑動的驅動部702。本實施例中的泄壓通道6可直接與卸壓孔201相連通，帶為了使得密封棒701便于滑動控制，本實施例中在上球座401上設有連通泄壓通道6和卸壓孔201的連通孔4011。
[0036]本實施例中的驅動部702包括與密封棒701接觸、且因其擺動而使密封棒701滑動的旋鈕塊7021，為了便于驅動旋鈕塊7021擺動，本實施例中在本體I上轉動設有與旋鈕塊7021傳動連接的第二旋鈕7022。為了使得密封棒701滑動較小的距離即可使得泄壓通道6與上腔連通，本實施例中在密封棒701上設有可因密封棒701于泄壓通道6內的滑動而使泄壓通道6與上腔間連通或封閉的導通孔7011。
[0037]本實施例中為了增加密封棒7與泄壓通道6的密封性，在密封棒7上套設于泄壓通道6內壁滑動抵接的“O”型密封圈8。如圖3所示，為了減小第二旋鈕7022的轉動扭矩，本實施例中第二旋鈕7022的轉動軸線與本體I中心軸線偏離設置。由圖2結合圖4所示，本實施例中將卸壓孔201偏離于球閥2閥孔中心線設置，可使得卸壓孔201在具有較小直徑的情況下提前與泄壓通道6連通，而將泄壓孔201的直徑減小可增加球閥2的承壓能力。
[0038]如圖1和圖2所示，為了方便承壓擋板402與本體I裝配，承壓擋板402設置為多塊，比如可以分為三塊或者四塊，該承壓擋板402內壁還設有環(huán)形凹槽，在該凹槽內安裝有擋環(huán)9，擋環(huán)9用于支撐承壓擋板402圍在本體I內壁而不會掉下來，在擋環(huán)402上部設有開口卡簧10，用于卡在環(huán)形凹槽內以固定擋環(huán)9，承壓擋板402外壁上設有凸臺，以使承壓擋板402能夠卡定在本體I內。本實施例中下球座5上套設有彈簧11，以保證下球座5與球閥2緊密接觸。
[0039]本實施例中由于在球閥2上設置了卸壓孔201，當需要轉動球閥2時，可先操作控制裝置7使得卸壓孔201與本體I的上腔和下腔處于連通狀態(tài)，從而保證球閥2處于壓力平衡狀態(tài)下，以保證球閥2可輕易轉動。
[0040]該方鉆桿旋塞閥在使用時，當需要封閉水眼時，先用扳手旋轉第一旋鈕3，第一旋鈕3帶動球閥2轉動進而封閉水眼，當球閥2即將完全封閉水眼時，卸壓孔201已經(jīng)與泄壓通道6連通，使得球閥2處于壓力平衡中，進而使球閥2很容易的完全封閉住水眼;然后再用扳手旋轉第二旋鈕7022，第二旋鈕7022帶動旋鈕塊7021擺動，旋鈕塊7021推動密封棒7向下移動直至封閉住泄壓通6道，最終完全封閉住水眼。當需要打開水眼時，先用扳手旋轉第二旋鈕7022，使泄壓通道6提前連通，進而使球閥2處于平衡狀態(tài)下，再用扳手旋轉第一旋鈕3SP可輕松轉動球閥2。
[0041]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種方鉆桿旋塞閥，包括內部中空的本體、轉動設置于本體內部的球閥、與球閥傳動連接的第一旋鈕、用于定位球閥的上球座機構和下球座，所述本體內由球閥分為上腔和下腔，其特征在于:在所述球閥上設有貫穿其自身的卸壓孔，在所述上球座機構中設有可連通上腔與卸壓孔的泄壓通道;還包括設于所述泄壓通道處的，于外力的驅使下而可在球閥關閉時，使上腔和下腔經(jīng)由卸壓孔及泄壓通道導通的控制裝置。2.根據(jù)權利要求1所述的方鉆桿旋塞閥，其特征在于:所述上球座機構包括對球閥定位的上球座，以及設置在本體上固定上球座的承壓擋板，所述泄壓通道由上球座與承壓擋板圍構形成。3.根據(jù)權利要求2所述的方鉆桿旋塞閥，其特征在于:在所述上球座上設有連通泄壓通道和卸壓孔的連通孔;所述控制裝置滑動設于泄壓通道內的密封棒，以及設于泄壓通道處的在外力的驅使下可使密封棒于泄壓通道內滑動、以使泄壓通道與上腔間通閉的驅動部。4.根據(jù)權利要求3所述的方鉆桿旋塞閥，其特征在于:所述驅動部包括與密封棒接觸、且因其擺動而使密封棒滑動的旋鈕塊;在所述本體上轉動設有與旋鈕塊傳動連接的第二旋鈕。5.根據(jù)權利要求3或4所述的方鉆桿旋塞閥，其特征在于:所述密封棒上設有可因密封棒于泄壓通道內的滑動而使泄壓通道與上腔間連通或封閉的導通孔。6.根據(jù)權利要求5所述的方鉆桿旋塞閥，其特征在于:所述密封棒上套設有與泄壓通道內壁滑動抵接的“O”型密封圈。7.根據(jù)權利要求4所述的方鉆桿旋塞閥，其特征在于:所述第二旋鈕的轉動軸線與本體中心軸線偏離。8.根據(jù)權利要求1至4中任一項所述的方鉆桿旋塞閥，其特征在于:所述卸壓孔偏離于球閥閥孔中心線設置。9.根據(jù)權利要求2所述的方鉆桿旋塞閥，其特征在于:所述承壓擋板內壁設有環(huán)形凹槽，在所述環(huán)形凹槽內設有擋環(huán)，所述擋環(huán)上部設有開口卡簧，所述承壓擋板外壁設有嵌套在本體內壁上的凸臺，所述承壓擋板分為多塊。10.根據(jù)權利要求1所述的方鉆桿旋塞閥，其特征在于:所述下球座上套設有彈簧。
【文檔編號】E21B34/14GK205532484SQ201620051576
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年1月19日
【發(fā)明人】張虎林
【申請人】丹諾(北京)石油技術服務有限公司