專利名稱：一種用于金屬熔體輸送的計(jì)量泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及金屬熔體輸送裝置技術(shù)領(lǐng)域，屬于一種用于金屬熔體輸送的計(jì)量泵。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取以下設(shè)計(jì)方案一種用于金屬熔體輸送的計(jì)量泵，特別是用于鎂合金熔體、鋁合金熔體、鋅合金熔體、錫合金熔體、鉛合金熔體輸送的計(jì)量泵，其特征在于該泵包括一泵體，該泵體由上泵體、中泵體和下泵體三塊組合而成，各塊泵體通過(guò)位銷定位，并通過(guò)螺栓緊固在一起；一對(duì)嚙合的齒輪設(shè)置在泵體內(nèi)，齒輪通過(guò)與其同軸線的軸被固定在泵體上；一泵體壓蓋，與泵體緊固在一起；一出液管，連接在泵體壓蓋或泵體的熔體出口上。
一擋渣裝置，連接在泵體上。
一傳動(dòng)軸，與齒輪軸連接在一起，用于將馬達(dá)動(dòng)力傳遞給齒輪軸。
一軸套，套于傳動(dòng)軸上，并與泵體連接在一起。
所述的擋渣裝置是設(shè)置在泵入口下方的擋渣板或是設(shè)置在泵入口處的過(guò)濾器。
所述的泵體用陶瓷材料制成；所述的陶瓷材料是氮化硼材料(BN)或是氧化鈣材料(CaO)或是氮化硅材料(Si3N4)；采用陶瓷材料可大大提高耐高溫、抗氧化和抗腐蝕性。
所述的泵體也可用石墨材料制成；采用石墨材料也可大大提高抗氧化和抗腐蝕性。
所述的泵體石墨材料采用高純石墨材料。
所述的計(jì)量泵采用鋼材料或不銹鋼材料或耐熱不銹鋼材料制成。
本發(fā)明所述計(jì)量泵包括泵體、一對(duì)齒輪及其旋轉(zhuǎn)軸、泵蓋、傳動(dòng)軸、軸套、出液管、進(jìn)液管、擋渣裝置、螺栓等零部件。
本發(fā)明所述計(jì)量泵的泵體為組合式，由7、8、9三塊構(gòu)成。7、8、9三塊泵體上面有定位孔和螺栓孔，通過(guò)定位銷27進(jìn)行相互定位，并通過(guò)螺栓11緊固在一起，同時(shí)與泵蓋6也緊固在一起。在泵體8中有一對(duì)嚙合齒輪10和16。泵體8的內(nèi)壁與齒輪10、16的齒頂包絡(luò)面平行，且間隙要盡可能小。在齒輪10、16進(jìn)入嚙合之前的區(qū)域和脫離嚙合后的區(qū)域分別是進(jìn)液窩30和出液窩28。齒輪10和16通過(guò)已知技術(shù)安裝在軸4和15上，為了簡(jiǎn)化結(jié)構(gòu)，往往將齒輪與其旋轉(zhuǎn)軸設(shè)計(jì)成一體的形式，即齒輪軸。泵體9上有兩個(gè)盲孔12、14，泵體7上有一個(gè)盲孔17和一個(gè)通孔5，均是用于支撐軸4和15的軸承孔，且有對(duì)軸4和15進(jìn)行定位的作用。
在本發(fā)明所述計(jì)量泵中，在進(jìn)液孔13的下部有一擋渣裝置，以防止熔體中的渣滓等異物進(jìn)入泵中。擋渣裝置的一種形式是該擋渣裝置為擋渣板20，擋渣板20的通常連接形式是通過(guò)螺栓22被固定泵主體9的下面，并在擋渣板20和泵體9之間有一墊環(huán)21將二者隔開(kāi)，以形成熔體流動(dòng)的通道。擋渣板20也可安裝在泵主體7、8、9及泵蓋6上，或與它們中的一個(gè)為一體形式，只要擋渣板20在進(jìn)液孔13的下方即可。在本發(fā)明所述計(jì)量泵中，擋渣裝置的另一種形式是采用過(guò)濾器26，這就需要一根連接過(guò)濾器26與泵體的進(jìn)液管24，進(jìn)液管24通過(guò)接頭25與過(guò)濾器26連接在一起，接頭25為已知技術(shù)提供的結(jié)構(gòu)。
在本發(fā)明所述計(jì)量泵中，具有至少一個(gè)進(jìn)液孔13和至少一個(gè)出液孔18。進(jìn)液孔13可設(shè)在泵蓋6上，朝上開(kāi)口，也可設(shè)在泵體9上，朝下開(kāi)口，還可設(shè)在泵體8上，朝側(cè)向開(kāi)口。一種較好的形式是有一個(gè)出液孔18，設(shè)在泵蓋6上，朝上開(kāi)口，則進(jìn)在泵體9上設(shè)有一個(gè)進(jìn)液孔13，朝下開(kāi)口(如

圖1)。出液管1通過(guò)焊接或螺紋連接的方式與出液孔18連通。在泵蓋6上有一橫向出液孔19將出液孔18和23連通起來(lái)。連接過(guò)濾器的進(jìn)液管通過(guò)焊接或螺紋連接的形式與進(jìn)液孔連通。傳動(dòng)軸2通過(guò)已知技術(shù)與軸4連接。傳動(dòng)軸2外面的軸套3通過(guò)焊接或螺紋連接的形式固定在泵蓋6上，它具有保護(hù)傳動(dòng)軸2、支撐泵體和防止傳動(dòng)軸2攪動(dòng)合金熔體的作用。
本發(fā)明所述計(jì)量泵，其構(gòu)件材料為鋼，優(yōu)選的是不銹鋼，更好的耐熱不銹鋼；泵體材料也可選用陶瓷，優(yōu)選的是BN、CaO、Si3N4；泵體材料也可選用石墨，特別是高純石墨。合金熔體通過(guò)過(guò)濾器26或繞過(guò)擋渣板20進(jìn)入進(jìn)液孔13，由進(jìn)液孔13進(jìn)入由齒輪10和16、泵體7、8、9共同圍成的進(jìn)液窩30之中，通過(guò)齒輪嚙合與旋轉(zhuǎn)，熔體進(jìn)入齒輪相鄰齒、泵體8內(nèi)壁、泵體7及泵體9所圍成的腔29和3 1中并被帶到出液窩28中，隨后經(jīng)過(guò)出液孔18、出液管1被輸送到指定的容器中。
本發(fā)明所述計(jì)量泵，其齒輪的轉(zhuǎn)動(dòng)由電機(jī)提供動(dòng)力，電機(jī)配有調(diào)速系統(tǒng)，也可配有齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)記數(shù)與精確定位系統(tǒng)，以控制熔體輸送的定量精度。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、造價(jià)較低、定量精度較高、容易控制、能耐鎂合金、鋁合金熔體、鋅合金熔體和錫鉛合金熔體腐蝕、可提供較大輸送壓力、可用于鎂合金熔體、鋁合金熔體、鋅合金熔體、錫合金熔體和鉛合金熔體定量輸送。
圖2為圖1實(shí)施例1的橫斷面視圖。
圖3為計(jì)量泵實(shí)施例2的局部剖視圖。
圖4為圖3實(shí)施例2的橫斷面視圖。
圖5為計(jì)量泵實(shí)施例3的局部剖視圖。
圖6為圖5實(shí)施例3的橫斷面視圖。
見(jiàn)圖3、圖4，實(shí)施例2實(shí)施例2所述的計(jì)量泵與實(shí)施例1在結(jié)構(gòu)上大體相同，所不同的是過(guò)濾裝置為過(guò)濾器26，過(guò)濾器26為由已知技術(shù)制成的鎂合金熔體過(guò)濾裝置。過(guò)濾器26通過(guò)接頭25與進(jìn)液管24連接在一起，接頭25可為標(biāo)準(zhǔn)活接頭或法蘭連接形式，進(jìn)液管24通過(guò)螺紋或焊接的形式與泵體9連接在一起。實(shí)施例2所述的計(jì)量泵與實(shí)施例1的另一個(gè)不同之處是實(shí)施例2中的泵體7、8、9由高純石墨材料制成。
見(jiàn)圖5、圖6，實(shí)施例3與實(shí)施例2不同的是進(jìn)液孔13與出液孔23均開(kāi)在泵體8上，均朝側(cè)向開(kāi)口。進(jìn)液管24與進(jìn)液孔13相通，進(jìn)液孔13與進(jìn)液窩30相鄰；出液管1與出液孔23相通，出液孔23與出液窩28相鄰。過(guò)濾器26由已知技術(shù)制造，能夠過(guò)濾錫合金熔體和鉛合金熔體。泵體材料為Si3N4。錫合金熔體或鉛合金熔體經(jīng)過(guò)過(guò)濾器26過(guò)濾后，由進(jìn)液管24進(jìn)入進(jìn)液孔23，隨后進(jìn)入進(jìn)液窩30，通過(guò)齒輪的嚙合旋轉(zhuǎn)，熔體進(jìn)入腔29、31中并被帶到出液窩28中，隨后經(jīng)過(guò)出液孔18、出液管1被輸送到指定的容器中。
權(quán)利要求
1.一種用于金屬熔體輸送的計(jì)量泵，特別是用于鎂合金熔體、鋁合金熔體、鋅合金熔體、錫合金熔體、鉛合金熔體輸送的計(jì)量泵，其特征在于該泵包括一泵體，該泵體由上泵體、中泵體和下泵體三塊組合而成，各塊泵體通過(guò)位銷定位，并通過(guò)螺栓緊固在一起；一對(duì)嚙合的齒輪設(shè)置在泵體內(nèi)，齒輪通過(guò)與其同軸線的軸被固定在泵體上；一泵體壓蓋，與泵體緊固在一起；一出液管，連接在泵體壓蓋或泵體的熔體出口上；一擋渣裝置，連接在泵體上；一傳動(dòng)軸，與齒輪軸連接在一起，用于將馬達(dá)動(dòng)力傳遞給齒輪軸；一軸套，套于傳動(dòng)軸上，并與泵體連接在一起；計(jì)量泵材料采用耐高溫、抗氧化材料制成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的計(jì)量泵，其特征在于所述的計(jì)量泵采用鋼材料制成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的計(jì)量泵，其特征在于所述的計(jì)量泵采用不銹鋼材料制成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的計(jì)量泵，其特征在于所述的計(jì)量泵采用耐熱不銹鋼材料制成。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的計(jì)量泵，其特征在于所述的擋渣裝置是設(shè)置在泵入口下方的擋渣板。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的計(jì)量泵，其特征在于所述的擋渣裝置是設(shè)置在泵入口處的過(guò)濾器。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的計(jì)量泵，其特征在于所述的泵體用陶瓷材料制成。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的計(jì)量泵，其特征在于所述的陶瓷材料是氮化硼材料(BN)或是氧化鈣材料(CaO)或是氮化硅材料(Si3N4)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的計(jì)量泵，其特征在于所述的泵體是用石墨材料制成。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的計(jì)量泵，其特征在于所述的泵體是用高純石墨材料制成。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種用于金屬熔體輸送的計(jì)量泵，該泵包括一泵體，該泵體由三塊組合而成；一對(duì)嚙合的齒輪設(shè)置在泵體內(nèi)，齒輪通過(guò)與其同軸線的軸被固定在泵體上；一泵體壓蓋，與泵體緊固在一起；一出液管，連接在泵體壓蓋或泵體的熔體出口上。一擋渣裝置，連接在泵體上。一傳動(dòng)軸，與齒輪軸連接在一起，用于將馬達(dá)動(dòng)力傳遞給齒輪軸。一軸套，套于傳動(dòng)軸上，并與泵體連接在一起。所述的擋渣裝置是設(shè)置在泵入口下方的擋渣板或是設(shè)置在泵入口處的過(guò)濾器。所述的泵體可用陶瓷材料或石墨材料制成；該泵結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、造價(jià)較低、定量精度較高、可提供較低大輸送的壓力，適用于鎂合金熔體、鋁合金熔體、鋅合金熔體、錫合金熔體和鉛合金熔體等金屬熔體的輸送。
文檔編號(hào)F04C2/00GK1459570SQ02117848
公開(kāi)日2003年12月3日 申請(qǐng)日期2002年5月22日 優(yōu)先權(quán)日2002年5月22日
發(fā)明者張奎, 朱學(xué)新, 張景新, 劉正, 臧鏡諒, 杜東朝, 徐駿, 石力開(kāi), 高輝, 高鳳勇, 李江 申請(qǐng)人:北京有色金屬研究總院