專利名稱：渦旋壓縮機的排出管連接結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及的是壓縮機，特別涉及的是渦旋壓縮機的排出管連接結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
如圖所示，渦旋壓縮機的結(jié)構(gòu)是具有內(nèi)部為密封空間的外殼11、位于外殼11內(nèi)部的是壓縮冷媒的壓縮部21、向壓縮部21提供驅(qū)動力的電動機部41、各自配置在電動機41的上下側(cè)以旋轉(zhuǎn)形式支持電動機部41的旋轉(zhuǎn)軸44的上部支撐架47及下部支撐架(未圖示)。
上述電動機部41的結(jié)構(gòu)包括有外殼11的內(nèi)部固定有定子42、在定子42的內(nèi)部中裝有可旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子43、轉(zhuǎn)子43的軸芯上裝有與轉(zhuǎn)子43為一體且一側(cè)上有偏心部45的旋轉(zhuǎn)軸44。
上述壓縮部21結(jié)構(gòu)包括有固定在外殼11的內(nèi)上部，帶有漸開線形狀的固定翼23和能從中央的排出孔24排出壓縮氣體的定渦盤22、具有與固定翼23相互配合形成冷媒壓縮空間漸開線形狀的旋轉(zhuǎn)翼33和與旋轉(zhuǎn)軸44的偏心部45結(jié)合并相對定渦盤22相對運動壓縮冷媒的動渦盤32。
外殼11的結(jié)構(gòu)包括有沿著上下方向兩側(cè)開放的圓筒形狀的容器本體12a、與容器本體12a的上部結(jié)合的上部帽12b、與容器本體12a的下部結(jié)合的下部帽(未圖示)。
定渦盤22的上側(cè)緊固具有將壓縮后從排出孔24排出冷媒收容到收容空間的排出蓋51，排出蓋51的一側(cè)有能夠排出冷媒的排出口52。排出口52與穿過外殼11的上部帽12b向插入的排出管61末端結(jié)合。在排出蓋51和排出管61的臨界處有固定排出管61并能夠保持密封的焊接部57，上部蓋12b中裝有能夠引導(dǎo)排出管61的排出管引導(dǎo)13。上部帽12b和排出管引導(dǎo)13的臨界及排出管61和排出管引導(dǎo)13的臨界領(lǐng)域中各自形成了把上述相互一體結(jié)合的焊接部14，15。
但是，上述已有的渦旋壓縮機，排出蓋51的排出口52上插入排出管61的一端，焊接處在排出蓋51的外面和排出管61的境界結(jié)合處，排出管引導(dǎo)13的內(nèi)徑穿過排出管61的另一端把上部帽12B與容器本體12a一體焊接結(jié)合，上述焊接工藝導(dǎo)致生產(chǎn)時間長，組裝困難，出現(xiàn)費工費時的缺陷。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服上述技術(shù)的不足，提供一種組裝過程中免除排出管和排出蓋的焊接作業(yè)，可防止焊接工藝引起的生產(chǎn)時間長和費工費時的缺陷的渦旋壓縮機的排出管連接結(jié)構(gòu)。
本發(fā)明解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種渦旋壓縮機的排出管連接結(jié)構(gòu)，包括有內(nèi)部形成封閉空間的外殼、分別具有漸開線形狀的固定翼及旋轉(zhuǎn)翼使其相互配合壓縮冷媒的定渦盤及動渦盤、緊固在定渦盤的排出側(cè)內(nèi)部具有排出冷媒收容空間的排出蓋、能使排出蓋的內(nèi)部的冷媒排出并與其相互連通結(jié)合的排出管，所述排出蓋與排出管之間為螺紋連接。
本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明的排出蓋和排出管之間為螺紋結(jié)合，使組裝工作可以排除排出蓋和排出管的焊接作業(yè)，防止焊接引起的生產(chǎn)時間長和費工費時的缺陷，使組裝容易，效果好。


圖1是已有渦旋壓縮機的剖面圖；圖2是圖1的主要部分的放大圖；圖3是本發(fā)明的一個實施案例的適用渦旋壓縮機的排出管連接結(jié)構(gòu)剖面圖；圖4是圖3的主要部分的放大圖。
具體實施例方式
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的實施例進一步說明本發(fā)明通過如下結(jié)構(gòu)實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明結(jié)構(gòu)包括有內(nèi)部形成封閉空間的外殼、分別具有漸開線形狀的固定翼及旋轉(zhuǎn)翼使其相互配合壓縮冷媒的定渦盤及動渦盤、緊固在定渦盤的排出側(cè)內(nèi)部具有排出冷媒收容空間的排出蓋、能使排出蓋的內(nèi)部的冷媒排出并與其相互連通結(jié)合的排出管，其特征是所述排出蓋51與排出管61之間為螺紋連接。
所述排出蓋51與排出管61之間連接處的排出蓋51為內(nèi)螺紋部，排出管61與排出蓋51之間連接處的排出管61為外螺紋部。
連接在排出蓋51的排出管61末端部的外面在所定長度內(nèi)呈錐形，外螺紋部在錐形區(qū)間內(nèi)。
在排出蓋51與排出管61的螺紋接觸之間塞入使其能緊密結(jié)合的密封元件65。
下面結(jié)合附圖詳細說明本發(fā)明。
為了圖面說明的便利，對于前述及圖示相同結(jié)構(gòu)用相同的序號。如圖所示，渦旋壓縮機的結(jié)構(gòu)包括有是具有內(nèi)部為密封空間的外殼11、位于外殼11內(nèi)部的是壓縮冷媒的壓縮部21、向壓縮部21提供驅(qū)動力的電動機部41、各自配置在電動機41的上下側(cè)以旋轉(zhuǎn)形式支持電動機部41的旋轉(zhuǎn)軸44的上部支撐架47及下部支撐架(未圖示)、在壓縮部21的排出側(cè)形成排出冷媒的臨時收容空間的排出蓋51、通過外殼11并與排出蓋51的一側(cè)上進行螺紋連接的排出管61。
上述電動機部41的結(jié)構(gòu)包括有外殼11的內(nèi)部固定有定子42、在定子42的內(nèi)部中裝有可旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子43、轉(zhuǎn)子43的軸芯上裝有與轉(zhuǎn)子43為一體且一側(cè)上有偏心部45的旋轉(zhuǎn)軸44。
上述壓縮部21結(jié)構(gòu)包括有固定在外殼11的內(nèi)上部，帶有漸開線形狀的固定翼23和能從中央的排出孔24排出壓縮氣體的定渦盤22、具有與固定翼23相互配合形成冷媒壓縮空間漸開線形狀的旋轉(zhuǎn)翼33并接觸在上部支撐架47的上面和與旋轉(zhuǎn)軸44的偏心部45結(jié)合并相對定渦盤22相對運動壓縮冷媒的動渦盤32。
外殼11的結(jié)構(gòu)包括有沿著上下方向兩側(cè)開放的圓筒形狀的容器本體12a、與容器本體12a的上部結(jié)合的上部帽12b、與容器本體12a的下部結(jié)合的下部帽(未圖示)。上部帽12b的一側(cè)裝有讓排出管61通過并結(jié)合的排出管引導(dǎo)13。
定渦盤22的上側(cè)設(shè)置了臨時收容通過排出孔24排出的冷媒的形成收容空間的排出蓋51，排出蓋51是把鋁元件利用沖切等工藝制成帽形象緊固在定渦盤22側(cè)。排出蓋51的一側(cè)有從定渦盤22內(nèi)部壓縮排出并臨時收容的冷媒可以排到外部的排出口52，排出口52的內(nèi)側(cè)是形成越往內(nèi)側(cè)內(nèi)徑漸進縮小的錐形部54。排出口52的內(nèi)徑面形成內(nèi)螺紋部53，內(nèi)螺紋部53與排出管61的一側(cè)末端用螺紋連接。
排出管61與排出蓋51的排出口52結(jié)合的一側(cè)末端具有與排出口52的錐形部54對應(yīng)的錐形部64，外面具有與排出蓋51的內(nèi)螺紋部結(jié)合的外螺紋部63。外螺紋部63和內(nèi)螺紋部之間塞入防止冷媒泄漏的密封元件65。另外，密封元件65可以是合成樹脂元件，也可以利用又細又長的膠帶密封或者如同液狀或流動性粘貼劑。
上述構(gòu)成，外殼11的內(nèi)部中電動機部41及壓縮部21結(jié)合，定渦盤22的上側(cè)緊固了排出蓋51。容器本體12a的上端裝有上部帽12b，從上部帽12b的外部排出管61的外螺紋部63上纏繞涂布密封元件后，向排出管引導(dǎo)13的內(nèi)部塞入排出管61，排出口52的內(nèi)螺紋部53上結(jié)合外螺紋部63。這時，根據(jù)形成在外螺紋部63前端的錐形部64容易塞入排出管61的末端。結(jié)合完成后在排出管引導(dǎo)13與排出管61的結(jié)合處上焊接形成焊接部15，完成結(jié)合。
權(quán)利要求
1.一種渦旋壓縮機的排出管連接結(jié)構(gòu)，包括有內(nèi)部形成封閉空間的外殼、分別具有漸開線形狀的固定翼及旋轉(zhuǎn)翼使其相互配合壓縮冷媒的定渦盤及動渦盤、緊固在定渦盤的排出側(cè)內(nèi)部具有排出冷媒收容空間的排出蓋、能使排出蓋的內(nèi)部的冷媒排出并與其相互連通結(jié)合的排出管，其特征是所述排出蓋(51)與排出管(61)之間為螺紋連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的排出管連接結(jié)構(gòu)，其特征是所述排出蓋(51)與排出管(61)之間連接處的排出蓋(51)為內(nèi)螺紋部，排出管(61)與排出蓋(51)之間連接處的排出管(61)為外螺紋部。
3.根據(jù)權(quán)利要求2中所述的排出管連接結(jié)構(gòu)，其特征是連接在排出蓋(51)的排出管(61)末端部的外面在所定長度內(nèi)呈錐形，外螺紋部在錐形區(qū)間內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任意一相所述的排出管連接結(jié)構(gòu)，其特征是在排出蓋(51)與排出管(61)的螺紋接觸之間塞入使其能緊密結(jié)合的密封元件(65)。
全文摘要
本發(fā)明是渦旋壓縮機的排出管連接結(jié)構(gòu)。本發(fā)明的結(jié)構(gòu)包括有內(nèi)部形成封閉空間的外殼、分別具有漸開線形狀的固定翼及旋轉(zhuǎn)翼使其相互配合壓縮冷媒的定渦盤及動渦盤、緊固在定渦盤的排出側(cè)內(nèi)部具有排出冷媒收容空間的排出蓋、能使排出蓋的內(nèi)部的冷媒排出并與其相互連通結(jié)合的排出管，所述排出蓋與排出管之間為螺紋連接。本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明的排出蓋和排出管之間為螺紋結(jié)合，使組裝工作可以排除排出蓋和排出管的焊接作業(yè)，防止焊接引起的生產(chǎn)時間長和費工費時的缺陷，使組裝容易，效果好。
文檔編號F04C29/00GK1510280SQ02158148
公開日2004年7月7日 申請日期2002年12月25日 優(yōu)先權(quán)日2002年12月25日
發(fā)明者南泰熙 申請人:樂金電子(天津)電器有限公司