專(zhuān)利名稱(chēng)：新型超微型液壓式電子泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及超微型泵，專(zhuān)指一種新型的超微型液壓式電子泵。
在
背景技術(shù)：
中，市場(chǎng)上一般銷(xiāo)售的液壓泵大都是機(jī)械式，體積大，不易小型化，不易安裝，本發(fā)明專(zhuān)利申請(qǐng)人早于九十年代初開(kāi)始致力于研究超微型電子泵，早在1997年開(kāi)始應(yīng)用在工藝品中，如噴水流水工藝品、風(fēng)水車(chē)型加濕器等；本發(fā)明人又于2001年中請(qǐng)了專(zhuān)利“多用途超微型電子泵”，該泵雖然克服和解決了液壓泵不易縮小體積、不易安裝，流量小、揚(yáng)程底，不易損壞斷裂等問(wèn)題，但由于泵的微型化使泵體內(nèi)腔通道狹窄，腔內(nèi)裝置的單向閥在連續(xù)不斷反復(fù)工作過(guò)程中，以每秒五十次的速度在開(kāi)啟閉合，將水或液體介質(zhì)吸進(jìn)并壓出，因介質(zhì)中的懸浮物不能全部被過(guò)濾網(wǎng)罩和磁鋼完全過(guò)濾和磁化，時(shí)間一久且有少量浮游物進(jìn)入泵腔，吸附和懸掛在彈簧片單向閥門(mén)周?chē)?，彈簧片狀閥呈懸臂式，彈簧片一端用固定栓固定在泵體內(nèi)，工作，液體介質(zhì)向出液口方向迅速流動(dòng)，而相反的另一方向即彈簧片固定端處便形成了一個(gè)死角，日積月累被介質(zhì)中的少量懸浮物質(zhì)積淀成垢，掛在彈簧閥片的懸臂端，彈簧閥片被托墊起來(lái)，不能正常復(fù)位工作，導(dǎo)致泵的工作性能降低，另一方面因彈簧片不能正常復(fù)位，造成已進(jìn)入泵腔的介質(zhì)又被泵從進(jìn)液口壓出，造成泄壓現(xiàn)象，本發(fā)明申請(qǐng)人在“多用途超微型電子泵”專(zhuān)利申請(qǐng)中又設(shè)計(jì)研制一種進(jìn)水止逆球閥，試圖改變進(jìn)水方向和增加流量，但定位欠妥，缺少?gòu)椈伞?br> 本實(shí)用新型的目的是在本發(fā)明人多年研制使用超微型電子泵和原專(zhuān)利申請(qǐng)的基礎(chǔ)上，研制一種新型的超微型液壓式電子泵，克服和解決原技術(shù)中超微型電子泵在長(zhǎng)期工作下易堵塞、易泄壓，造成工作穩(wěn)定性較差，球閥定位欠佳等問(wèn)題，在保證體積微型化基礎(chǔ)上，提高泵的流量和工作效率，提高產(chǎn)品的質(zhì)量和綜合性能及產(chǎn)品的一致性，延長(zhǎng)了產(chǎn)品的使用壽命，擴(kuò)大了使用范圍，更適宜工業(yè)化大生產(chǎn)。
本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案如下1、新型超微型液壓式電子泵，基本上由泵體(3)和泵蓋(1)形成的泵腔中固定壓電陶瓷換能片(2)，泵體(3)進(jìn)液口(5)上連接單向閥組成一個(gè)整體，其特征是在單向閥中，閥體(6)內(nèi)由泵體(3)和泵蓋(1)形成的泵腔中固定壓電陶瓷換能片(2)，泵體(3)進(jìn)液口(5)上連接單向閥組成一個(gè)整體，其特征是在單向閥中，閥體(6)內(nèi)變徑口臺(tái)階上有可上下往復(fù)開(kāi)閉的柔性橡膠閥門(mén)(8)，閥體(6)鑲嵌插接在泵體(3)中心的進(jìn)液口(5)上，套接在閥門(mén)(8)凸臺(tái)上的彈簧(7)上端與進(jìn)液口(5)內(nèi)止口接觸，整體形成獨(dú)立件外置式單向閥。
本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案還包括所述閥體(6)內(nèi)變徑口臺(tái)階上有圓環(huán)形密封凸臺(tái)(14)，對(duì)應(yīng)柔性橡膠閥門(mén)(8)底部平面。
所述閥體(6)內(nèi)變徑口臺(tái)階平面上對(duì)應(yīng)柔性橡膠閥門(mén)(8)底部圓環(huán)形凸臺(tái)。
泵體(3)側(cè)面的出液口(13)端插接可轉(zhuǎn)調(diào)360角度出液方向的出液管(4)。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和效果1、由于采用了正背面都覆著絕緣層的壓電陶瓷換能片(2)或加能片(12)，有效的提高了產(chǎn)品的工作安全可靠性，使用加能片提高了泵的輸出功率；具有流量大、揚(yáng)程高、安全性能可靠、工作穩(wěn)定的效果，經(jīng)試驗(yàn)，比申請(qǐng)人原研制的超微型電子泵提高了工作效率10倍以上，每分鐘能輸出600毫升以上的液體。2、由于進(jìn)液?jiǎn)蜗蜷y在泵腔之外，呈獨(dú)立件，泵腔進(jìn)出液通暢，上逆效果明顯，不泄壓、不易堵、不易損壞。3、整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單化，拆裝自如方便，不易損壞，更換部分零件也方便，產(chǎn)品的一致性好，成品率高，提高了工藝性能，不僅有效地提高了產(chǎn)品的質(zhì)量和綜合性能，而且更適宜大批量工業(yè)化生產(chǎn)。4、由于解決了閥體不易堵塞、不易損壞等問(wèn)題，故提高了產(chǎn)品的一致性、可靠性和穩(wěn)定性，也提高了工作效率，擴(kuò)大了使用范圍，不僅可適用于噴水工藝品的配套，更重要的是應(yīng)用在機(jī)械加工設(shè)備、醫(yī)療器械、精密儀器儀表、工業(yè)自動(dòng)化控制中需要加液、輸液、清洗、供油、冷卻、潤(rùn)滑、研磨、計(jì)量、制劑、滴灌、噴淋等方面，應(yīng)用范圍還在不斷擴(kuò)大，包括需要微型泵的所有技術(shù)領(lǐng)域。
本發(fā)明的
圖1是整體裝配分解示意圖，圖2是整體結(jié)構(gòu)示意圖。上述圖中標(biāo)號(hào)說(shuō)明1—泵蓋，2—壓電陶瓷換能片，3—泵體，4—出液管，5-進(jìn)液口，6—閥體，7 彈簧，8—柔性閥門(mén)，9—電線，10-防滲漏絕緣硅橡膠層，11—聚脂氟類(lèi)耐壓絕緣薄膜層，12—加能片，13—出液口，絕遠(yuǎn)緣硅橡膠層，11—聚脂氟類(lèi)耐壓絕緣薄膜層，12—加能片，13—出液口，14—圓環(huán)形凸臺(tái)。
下面依附圖作進(jìn)一步的詳述參見(jiàn)圖1和圖2，整個(gè)工藝和結(jié)構(gòu)是泵體3上面凹形腔與泵蓋1組成泵腔，泵體3下面中間有一個(gè)進(jìn)液口5，左邊有一個(gè)出液口13。壓電陶瓷換能片2是由廠家定做或在市場(chǎng)上購(gòu)買(mǎi)，其參數(shù)是高壓220V、50HZ、120V、60HZ以及低壓42V以下、50HZ或60HZ，根據(jù)用戶(hù)對(duì)產(chǎn)品的要求來(lái)選擇。采用一片壓電陶瓷換能片2 (同常也可稱(chēng)加能片12，但為了區(qū)別多片壓電陶瓷片和一片基片 組成的加能片，本實(shí)用新型中將壓電陶瓷換能片2稱(chēng)呼不變)或加能片12，其正面焊接電線9，其背面覆著聚脂氟類(lèi)的耐壓絕緣薄膜層11。本實(shí)用新型中所指“覆著”是指噴塑、或鍍膜或膠貼工藝。將焊好導(dǎo)線9的一片壓電陶瓷換能片(2)或加能片12放置在泵體3腔中膠合固定。將柔性閥門(mén)8放置在閥體6中，把彈簧7放在閥門(mén)8的上部凸出套緊，然后將裝有彈簧7和閥門(mén)8的閥體6鑲嵌插接固定在進(jìn)液口5上，形成外置式獨(dú)立的單向閥。該閥因是插接結(jié)構(gòu)，故可拆卸，便于維修。圖1中的柔性閥門(mén)8由橡膠、尼龍、工程塑料等柔性材料制成，其底部平面與閥體6內(nèi)變徑臺(tái)階上或變徑口上的圓環(huán)形凸臺(tái)14作密封配合當(dāng)然互換也行，即柔性閥門(mén)8底部有圓環(huán)形凸臺(tái)1個(gè)或若干個(gè)，與對(duì)應(yīng)的閥體6內(nèi)變徑臺(tái)階平面作密封配合。此裝配單向閥工序即可放前，也可放在最后。最后將裝在泵體3上的一片壓電陶瓷換能片2或加能片12的正面及其周邊用硅橡膠覆著膠層，形成1-3毫米厚(最好2毫米厚，根據(jù)用戶(hù)需求決定)的防滲漏絕緣硅橡膠層10，膠層稍干后用超聲焊將泵蓋1與泵體3焊為一體。注塑件出液管4可作為與泵配套的不同形狀的插接件，出液口方向可轉(zhuǎn)調(diào)360度，根據(jù)用戶(hù)不同要求，使用中由用戶(hù)自己裝配，由泵體3引出的電線10與電源適配器輸出端相接。
上述泵蓋1、泵體3、出液管4、及閥體6均用工程塑料ABS注塑而成彈簧7是用不銹鋼絲制成，如采用鎳鉻鈦(NiCrTi)類(lèi)耐腐蝕，恒彈性好的鋼絲制成。
權(quán)利要求1.新型超微型液壓式電子泵，基本上由泵體(3)和泵蓋(1)形成的泵腔中固定壓電陶瓷換能片(2)，泵體(3)進(jìn)液口(5)上連接單向閥組成一個(gè)整體，其特征是在單向閥中，閥體(6)內(nèi)變徑口臺(tái)階上有可上下往復(fù)開(kāi)閉的柔性橡膠閥門(mén)(8)，閥體(6)鑲嵌插接在泵體(3)中心的進(jìn)液口(5)上，套接在閥門(mén)(8)凸臺(tái)上的彈簧(7)上端與進(jìn)液口(5)內(nèi)止口接觸，整體形成獨(dú)立件外置式單向閥。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型超微型液壓式電子泵，其特征是所述閥體(6)內(nèi)變徑口臺(tái)階上有圓環(huán)形密封凸臺(tái)(14)，對(duì)應(yīng)柔性橡膠閥門(mén)(8)底部平面。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型超微型液壓式電子泵，其特征是所述閥體(6)內(nèi)變徑口臺(tái)階平面上對(duì)應(yīng)柔性橡膠閥門(mén)(8)底部圓環(huán)形凸臺(tái)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型超微型液壓式電子泵，其特征是泵體(3)側(cè)面的出液口(13)端插接可轉(zhuǎn)調(diào)360角度出液方向的出液管(4)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種新型的超微型液壓式電子泵。目的是克服和解決原技術(shù)中存在的工作性能較差，易于堵塞、易泄壓、流量和工作效率較低的問(wèn)題。構(gòu)成是由泵體(3)和泵蓋(1)形成的泵腔中固定壓電陶瓷換能片(2)，泵體(3)進(jìn)液口(5)插接獨(dú)立件外置式單向閥，單向閥由閥體(6)內(nèi)裝配閥門(mén)(8)和彈簧(7)組成。優(yōu)點(diǎn)是流量大、不易堵、安裝方便、成品率高，提高了綜合性能，產(chǎn)品一致性好，延長(zhǎng)使用壽命，擴(kuò)大了使用范圍，宜工業(yè)化大生產(chǎn)。
文檔編號(hào)F04B43/04GK2534389SQ02224620
公開(kāi)日2003年2月5日 申請(qǐng)日期2002年3月14日 優(yōu)先權(quán)日2002年3月14日
發(fā)明者胡軍, 楊竹君 申請(qǐng)人:胡軍, 楊竹君