專利名稱：有桿抽油泵圓柱形泵閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種油田采油裝置，尤其是有桿抽油泵圓柱形泵閥。
二背景技術(shù)：
有桿抽油泵屬于油井的主要生產(chǎn)設(shè)備，其泵閥通常采用球閥，工作環(huán)境處于高溫、高壓、高堿，含腐蝕性的油氣流中，閥的工作狀況直接關(guān)系到泵的泵效和檢泵周期，在工作中主要存在以下問題凡爾球在生產(chǎn)過程中飄忽不定降低了泵效，起落時(shí)撞擊凡爾罩和凡爾座，造成凡爾球表面的損傷，回落時(shí)液體對(duì)凡爾體產(chǎn)生反頂力，降低了泵的充滿度；當(dāng)原油中含有地層砂等雜質(zhì)時(shí)，降低了凡爾球的密封性，從而降低了泵效；不同型號(hào)的泵均采用同一尺寸和結(jié)構(gòu)的泵閥無法提高泵效。
三
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供有桿抽油泵圓柱形泵閥，它克服了以上原有技術(shù)中的不足，它主要由凡爾罩，調(diào)整空間、圓柱形凡爾、沉砂空間、凡爾座、壓帽等部件連接而成，凡爾罩包括過油檔板和凡爾檔板；圓柱形凡爾下端為錐體；凡爾罩和壓帽用絲扣連接，壓帽的上邊有凡爾座；圓柱形凡爾位于凡爾罩與凡爾座所構(gòu)成的凡爾室內(nèi)，在園柱形凡爾的頂部中間設(shè)置調(diào)整空間，調(diào)合空間為圓柱形空腔；在位于圓柱形凡爾錐體與凡爾座接觸部位設(shè)置沉砂空間。
在工作時(shí)，凡爾罩可使泵液柱的壓力全部作用在凡爾上，使凡爾快速回落，消除了液體對(duì)凡爾的反頂力，同時(shí)將撞擊端面與密封端面分離，實(shí)現(xiàn)雙層密封，通過沉砂空間提高了凡爾與座之間的密封性；調(diào)整空間可以根據(jù)不同的泵型需要調(diào)整凡爾的重量，縮短了凡爾的上下行程，有利于凡爾回落，降低了撞擊損傷機(jī)率。
由于采用上述方案，在生產(chǎn)中可提高泵效40％；延長檢泵周期60天。
四

附圖為有桿抽油泵圓柱形泵閥的結(jié)構(gòu)示意圖圖中1、凡爾罩2、調(diào)整空間3、圓柱形凡爾4、沉砂空間5、凡爾座6、壓帽五具體實(shí)施方式
在以上附圖中，凡爾罩1和壓帽6用絲扣連接，壓帽6的上邊有凡爾座5；圓柱形凡爾3位于凡爾罩1和凡爾座5所構(gòu)成的凡爾室內(nèi)，在圓柱形凡爾3的頂部中間設(shè)置調(diào)整空間2；在位于圓柱形凡爾3的錐體與凡爾座5接觸部位設(shè)置沉砂空間4。
權(quán)利要求1.有桿抽油泵圓柱形泵閥，由凡爾罩(1)，調(diào)整空間(2)，圓柱形凡爾(3)，沉砂空間(4)，凡爾座(5)，壓帽(6)等部件連接而成，其特征是凡爾罩(1)和壓帽(6)用絲扣連接；壓帽(6)的上邊有凡爾座(5)；圓柱形凡爾(3)位于凡爾罩(1)與凡爾座(5)所構(gòu)成的凡爾室內(nèi)；在圓柱形凡爾(3)的中間設(shè)置調(diào)整空間(2)；在位于圓柱形凡爾(3)錐體與凡爾座(5)接觸部位設(shè)置沉砂空間(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的有桿抽油泵圓柱形泵閥，其特征是凡爾罩(1)包括過油檔板和凡爾檔板。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的有桿抽油泵圓柱形泵閥，其特征是圓柱形凡爾(3)的下端為錐體。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的有桿抽油泵圓柱形泵閥，其特征是調(diào)整空間(2)為圓柱形空腔。
專利摘要有桿抽油泵圓柱形泵閥，是一種油田采油裝置，它是由凡爾罩、調(diào)整空間、圓柱形凡爾、沉砂空間、凡爾座、壓帽等部件連接而成，采用此技術(shù)，在生產(chǎn)中可提高泵效40％，延長檢泵周期60天。
文檔編號(hào)F04B53/10GK2547909SQ0223903
公開日2003年4月30日 申請日期2002年6月18日 優(yōu)先權(quán)日2002年6月18日
發(fā)明者成紅發(fā), 王凱, 秦寶明, 任建博, 劉坤, 王志強(qiáng), 郭敬璽, 柳志偉, 何文勇 申請人:成紅發(fā), 王凱, 秦寶明, 任建博, 劉坤, 王志強(qiáng), 郭敬璽, 柳志偉, 何文勇