專利名稱：螺旋型送風扇組合體的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及送風扇領域，特別涉及螺旋型送風扇。
背景技術：
通常，空氣凈化器等家電產(chǎn)品或工廠設備中的換氣裝置上裝有各類送風扇，以便進行強制換氣。這類送風扇按空氣的流動特性可分為軸流型送風扇和圓心型送風扇。
軸流型送風扇是空氣的流動方向平行于旋轉(zhuǎn)軸的送風扇。具有流量雖大壓力卻較小的特點。
通常，圓心型送風扇空氣入口處的空氣流動方向與旋轉(zhuǎn)軸平行，但出口處流動方向與旋轉(zhuǎn)軸呈直角的半徑方向。這種圓心型送風扇主要功能是利用離心力增加風壓。因此，具有流量雖小風壓卻很大的特點。
因此，在使用送風扇的設施中，應考慮各種送風扇的特性，來選擇送風扇。比如，空調(diào)機的室內(nèi)機需要高風壓，因此通常采用多葉片環(huán)形風扇或渦輪扇風機，若需要高風量的室內(nèi)機就選擇軸流型送風扇。通風設備主要用途是短時間內(nèi)排出大量空氣，通常采用可以產(chǎn)生高風量的軸流型送風扇。
但是，上述的各種送風扇，很難同時增加風壓和風量。因此，同時需要高風量和高風壓時，只能增大其大小。如果家電產(chǎn)品具有上述需要時，因送風扇的大小加大，使整個產(chǎn)品產(chǎn)生體積增加的問題。
另外，圓心型送風扇除上述問題之外，還有因出口流動方向與入口不同，在設施內(nèi)部安裝時，位置上會受到很大的制約。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術問題是，提供一種螺旋型送風扇組合體，可以在空氣的流動與軸向平行的情況下，以小的體積可以同時產(chǎn)生高風量和高風壓。在設施內(nèi)部安裝時，位置上不會受到很大制約。而且，可以縮小使用送風扇設施的整體大小。
為了解決上述技術問題，本發(fā)明采用的技術方案是組合體包括旋轉(zhuǎn)軸，扇軸，螺旋形扇片，扇片外罩，螺旋導風板；旋轉(zhuǎn)軸與電機結合在一起旋轉(zhuǎn)；扇軸形成長圓筒形，并結合在旋轉(zhuǎn)軸上；螺旋形扇片在上述扇軸的表面，從扇軸的一端到另一端形成，螺旋形扇片由1個以上具有一定寬度，按螺旋形扭曲的扁帶組成；繞螺旋形扇片周圍形成中空的扇片外罩；扇片外罩在空氣的流入口向螺旋形扇片一端外側(cè)延長，在扇片外罩的向螺旋形扇片一端外側(cè)延長部位，其內(nèi)側(cè)形成螺旋導風板；螺旋導風板沿著上述扁帶向外延長的螺旋形軌跡形成。
所述的螺旋導風板的寬度與螺旋形扇片扁帶的寬度相同。
螺旋型送風扇組合體包括與電機結合在一起旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)軸；形成長圓筒形，并結合在旋轉(zhuǎn)軸上的扇軸；在上述扇軸的表面，從扇軸的一端到另一端形成的螺旋形扇片；螺旋形扇片由1個以上具有一定寬度，按螺旋形扭曲的扁帶組成；繞螺旋形扇片周圍形成的扇片外罩；扇片外罩設計成使空氣的流入口和流出口內(nèi)徑小于中間部位內(nèi)徑。
所述的螺旋形扇片的扁帶上，按一定間隔形成數(shù)個通孔。
所述的螺旋形扇片的扁帶，以數(shù)塊扁帶塊按一定間隔連續(xù)排列后形成，其各個扁帶塊之間形成有間隙。
螺旋型送風扇組合體包括與電機結合在一起旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)軸；形成長圓筒形，并結合在旋轉(zhuǎn)軸上的扇軸；在上述扇軸的表面，從扇軸的一端到另一端形成的螺旋形扇片；螺旋形扇片由1個以上具有一定寬度，按螺旋形扭曲的扁帶組成，扁帶上，按一定間隔形成數(shù)個通孔；繞螺旋形扇片周圍形成的扇片外罩。
螺旋型送風扇組合體包括與電機結合在一起旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)軸；形成長圓筒形，并結合在旋轉(zhuǎn)軸上的扇軸；在上述扇軸的表面，從扇軸的一端到另一端形成的螺旋形扇片；螺旋形扇片由1個以上具有一定寬度，按螺旋形扭曲的扁帶組成，扁帶以數(shù)塊扁帶塊按一定間隔連續(xù)排列后形成，其各個扁帶塊之間形成有間隙，繞螺旋形扇片周圍形成的扇片外罩。
本發(fā)明的有益效果是該發(fā)明在不用大幅增加扇片寬度的情況下，可以得到高風量及高風壓的空氣流動特性。同時因為空氣流動方向是軸向，在空氣凈化器等室內(nèi)設備上安裝時，安裝位置上的制約減少，從而可以使整個設備的體積大小縮小。
另外，本發(fā)明提供的螺旋型送風扇組合體反方向旋轉(zhuǎn)時，可以得到與正方向相同或相當?shù)娘L量和風壓，因此可以使設備的功能多樣化。


圖1為本發(fā)明提供的空氣凈化器用螺旋型送風扇組合體第1種實施例構造圖。
圖2為本發(fā)明提供的空氣凈化器用螺旋型送風扇組合體第2種實施例構造圖。
圖3為本發(fā)明提供的空氣凈化器用螺旋型送風扇組合體第3種實施例構造圖。
圖4為本發(fā)明提供的空氣凈化器用螺旋型送風扇組合體第4種實施例構造圖。
在圖中10，110，210，310螺旋形扇片 11，111，211，311旋轉(zhuǎn)軸12，112，212，312扇軸13，113，213，313扁帶20，120，220，320扇片外罩21螺旋導風板121入口部122出口部
214通孔 314間隙具體實施方式
下面結合附圖和具體實施方式
對本發(fā)明作進一步詳細說明圖1為本發(fā)明提供的空氣凈化器用螺旋型送風扇組合體第1實施例構造圖。該螺旋型送風扇組合體包括旋轉(zhuǎn)軸11，扇軸12，螺旋形扇片10，扇片外罩20。旋轉(zhuǎn)軸11與電機(未圖示)結合在一起旋轉(zhuǎn)。扇軸12形成長長的圓筒形并結合在旋轉(zhuǎn)軸11上。在上述扇軸12的表面，從扇軸12的一端到另一端形成螺旋形扇片10。螺旋形扇片10由按螺旋形扭曲的扁帶13組成。繞螺旋形扇片10周圍形成圓筒形的扇片外罩20。
上述螺旋形扇片10的扁帶13寬度順軸向相同為宜。該寬度的定義為從扇軸12表面到扁帶13外邊的距離。
另外，扇片外罩20的長度比螺旋形扇片10扇軸12的長度大一倍，向螺旋形扇片10一端的外側(cè)延長，從而形成流入口，可以流入空氣。該扇片外罩20延長部位的內(nèi)表面形成螺旋導風板21。螺旋導風板21與螺旋形扇片10扁帶13具有相同的螺旋形軌跡。螺旋導風板21與螺旋形扇片10扁帶13的螺旋形軌跡有連續(xù)性，并與螺旋形扇片10的扁帶13末端相接近。
另外，上述扇片外罩20的螺旋到風板21寬度沒必要一定與扁帶13的寬度相同。但根據(jù)情況也可以設計成與扁帶13的寬度相同。
另外，前述的實施例中，螺旋形扇片10的扁帶13個數(shù)為2個。但也可以只形成1個扁帶13構成螺旋形扇片10。也可以形成3個以上扁帶13，按一定間隔排列后構成螺旋形扇片10。
還有，扇片外罩20的螺旋導風板21個數(shù)與螺旋形扇片10的扁帶13個數(shù)相同為宜。但沒必要一定相同，根據(jù)需要把螺旋導風板21按一定間隔排列即可。
具有上述結構的螺旋型送風扇組合體動作如下。
在驅(qū)動電機(未圖示)的作用下旋轉(zhuǎn)軸11按所定方向旋轉(zhuǎn)，與之相連的扇軸12及扁帶13一起旋轉(zhuǎn)。這時，扁帶13的旋轉(zhuǎn)力，使空氣通過扇片外罩20的一端流進。
通過扇片外罩20一端流進的空氣在螺旋導風板21的作用下，產(chǎn)生螺旋方向運動，之后順螺旋形扇片10的扁帶13表面向軸方向螺旋流動，最后通過扇片外罩20的另一端排出。
這時，上述扇片外罩20圍繞在上述扁帶13的外側(cè)，因此因扁帶13旋轉(zhuǎn)而流動的空氣不會向扁帶13外側(cè)脫離，而是順扁帶13表面長距離流動，可以得到增壓的效果。
同時，螺旋型送風扇組合體有以下優(yōu)點。通過扇片外罩20一端流進的空氣在螺旋導風板21的作用下，到達螺旋形扇片10之前已具有旋轉(zhuǎn)運動，因此，可以減小螺旋形扇片10扁帶13的負荷。
而且，螺旋型送風扇組合體的入口和出口流動方向均與軸向平行，具有軸流型特點，因此具有高風量的送風性能。
圖2為本發(fā)明提供的空氣凈化器用螺旋型送風扇組合體第2實施例構造圖。螺旋形扇片110的構造為，在與旋轉(zhuǎn)軸111結合的圓筒形扇軸112外表面上，按螺旋形形成1個扁帶113。
還有，中空的圓筒形扇片外罩120繞螺旋形扇片110外側(cè)形成。這里，扇片外罩120的空氣流入口121和空氣流出口122比中間部位狹窄，具有增加壓力和流量的優(yōu)點。
另外，圖3，圖4是本發(fā)明提供的空氣凈化器用螺旋型送風扇組合體第3實施例，第4實施例構造圖。其中，圖3所示的螺旋型送風扇組合體扁帶213具有以下構造。在扇軸212上按螺旋形形成的扁帶213上，按一定間隔形成有數(shù)個通孔214。
螺旋型送風扇組合體包括與電機結合在一起旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)軸211；形成長圓筒形，并結合在旋轉(zhuǎn)軸上的扇軸212； 在扇軸212的表面，從扇軸的一端到另一端形成的螺旋形扇片210；螺旋形扇片210由1個以上具有一定寬度，按螺旋形扭曲的扁帶213組成，扁帶213上，按一定間隔形成數(shù)個通孔214；繞上述螺旋形扇片210周圍形成的扇片外罩220。
圖4所示的螺旋型送風扇組合體，在扇軸312外表面形成的扁帶313不是一體形。而是分為多塊，按一定間隔連續(xù)排列后形成扁帶313。其各個塊之間形成有間隙314。
螺旋型送風扇組合體包括與電機結合在一起旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)軸311；形成長圓筒形，并結合在旋轉(zhuǎn)軸上的扇軸312；在上述扇軸312的表面，從扇軸312的一端到另一端形成的螺旋形扇片310；螺旋形扇片310由1個以上具有一定寬度，按螺旋形扭曲的扁帶313組成，扁帶313以數(shù)塊扁帶塊按一定間隔連續(xù)排列后形成，其各個扁帶塊之間形成有間隙，繞螺旋形扇片310周圍形成的扇片外罩320。
如上所述的扁帶213，313上形成通孔214，或扁帶313分為數(shù)塊形成間隙314的情況下，可以提高流動和噪音特性。原因如下扁帶213，313旋轉(zhuǎn)時，從螺旋形扇片通過的空氣順扁帶213，313表面形成分界層。這時，在通孔214及間隙314的作用下該分界層被打破。
上述實施例中的扁帶形狀之外，還可以在扁帶上形成突出部或螺紋等，以此改變扁帶旋轉(zhuǎn)時的空氣流動特性。
另外，上述各實施例中，螺旋型送風扇組合體具有左右上下對稱或近似對稱的構造。因此螺旋型送風扇組合體反方向旋轉(zhuǎn)時，可以得到與正方向相同或相當?shù)娘L量和風壓。
權利要求
1.一種螺旋型送風扇組合體，其特征是螺旋型送風扇組合體包括旋轉(zhuǎn)軸(11)，扇軸(12)，螺旋形扇片(10)，扇片外罩(20)，螺旋導風板(21)；旋轉(zhuǎn)軸(11)與電機結合在一起旋轉(zhuǎn)；扇軸(12)形成長圓筒形，并結合在旋轉(zhuǎn)軸(11)上；螺旋形扇片(10) 在上述扇軸(12)的表面，從扇軸(12)的一端到另一端形成，螺旋形扇片(10)由1個以上具有一定寬度，按螺旋形扭曲的扁帶(13)組成；繞螺旋形扇片(10)周圍形成中空的扇片外罩(20)；扇片外罩(20)在空氣的流入口向螺旋形扇片(10)一端外側(cè)延長，在扇片外罩(20)的向螺旋形扇片(10)一端外側(cè)延長部位，其內(nèi)側(cè)形成螺旋導風板(21)；螺旋導風板(21)沿著扁帶(13)向外延長的螺旋形軌跡形成。
2.根據(jù)權利要求1所述的螺旋型送風扇組合體，其特征是螺旋導風板(21)的寬度與螺旋形扇片扁帶(13)的寬度相同。
3.一種螺旋型送風扇組合體，其特征是螺旋型送風扇組合體包括與電機結合在一起旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)軸(111)；形成長圓筒形，并結合在旋轉(zhuǎn)軸上的扇軸(112)；在上述扇軸(112)的表面，從扇軸(112)的一端到另一端形成的螺旋形扇片(110)；螺旋形扇片(110)由1個以上具有一定寬度，按螺旋形扭曲的扁帶(113)組成；繞螺旋形扇片(111)周圍形成的扇片外罩(120)；扇片外罩(120)設計成使空氣的流入口(121)和流出口(122)內(nèi)徑小于中間部位內(nèi)徑。
4.根據(jù)權利要求1或3所述的螺旋型送風扇組合體，其特征是螺旋形扇片(210)的扁帶(213)上，按一定間隔形成數(shù)個通孔。
5.根據(jù)權利要求1或3所述的螺旋型送風扇組合體，其特征是螺旋形扇片(310)的扁帶(313)，以數(shù)塊扁帶塊按一定間隔連續(xù)排列后形成，其各個扁帶塊之間形成有間隙。
6.一種螺旋型送風扇組合體，其特征是螺旋型送風扇組合體包括與電機結合在一起旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)軸(211)；形成長圓筒形，并結合在旋轉(zhuǎn)軸上的扇軸(212)； 在上述扇軸(212)的表面，從扇軸(212)的一端到另一端形成的螺旋形扇片(210)；螺旋形扇片(210)由1個以上具有一定寬度，按螺旋形扭曲的扁帶(213)組成，扁帶(213)上，按一定間隔形成數(shù)個通孔(214)；繞螺旋形扇片周圍形成的扇片外罩(220)。
7.一種螺旋型送風扇組合體，其特征是螺旋型送風扇組合體包括與電機結合在一起旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)軸(311)；形成長圓筒形，并結合在旋轉(zhuǎn)軸上的扇軸(312)；在上述扇軸(312)的表面，從扇軸(312)的一端到另一端形成的螺旋形扇片(310)；螺旋形扇片(310)由1個以上具有一定寬度，按螺旋形扭曲的扁帶(313)組成，扁帶(313)以數(shù)塊扁帶塊按一定間隔連續(xù)排列后形成，其各個扁帶塊之間形成有間隙，繞螺旋形扇片(310)周圍形成的扇片外罩(320)。
全文摘要
一種螺旋型送風扇組合體，旋轉(zhuǎn)軸與電機結合在一起旋轉(zhuǎn)；扇軸形成長圓筒形，并結合在旋轉(zhuǎn)軸上；螺旋形扇片在上述扇軸的表面，從扇軸的一端到另一端形成，螺旋形扇片由1個以上具有一定寬度，按螺旋形扭曲的扁帶組成；繞螺旋形扇片周圍形成中空的扇片外罩；扇片外罩在空氣的流入口向螺旋形扇片一端外側(cè)延長，在扇片外罩的向螺旋形扇片一端外側(cè)延長部位，其內(nèi)側(cè)形成螺旋導風板；螺旋導風板沿著扁帶向外延長的螺旋形軌跡形成。該發(fā)明在不用大幅增加扇片寬度的情況下，可以得到高風量及高風壓的空氣流動特性。安裝位置上的制約減少，從而可以使整個設備的體積縮小。
文檔編號F04D29/32GK1532428SQ03120879
公開日2004年9月29日 申請日期2003年3月25日 優(yōu)先權日2003年3月25日
發(fā)明者孫永福, 林慶錫, 金正勳, 黃性萬, 李光元 申請人:樂金電子(天津)電器有限公司