專利名稱：密閉型旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)用消聲器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及用于壓縮機(jī)的裝置，具體是一種密閉型旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)用消聲器。
背景技術(shù)：
一般來(lái)說(shuō)，根據(jù)電機(jī)和壓縮機(jī)的配置形態(tài)，壓縮機(jī)分為密閉型壓縮機(jī)或分離型壓縮機(jī)。其中，密閉型壓縮機(jī)是將電機(jī)及壓縮機(jī)一起設(shè)置在密閉容器內(nèi)。圖1是已有技術(shù)中密閉型旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的縱剖結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1的部分放大圖；圖3是已有技術(shù)中密閉型旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的消聲器的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；如圖所示，現(xiàn)有技術(shù)中的密閉型旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)是在密閉機(jī)殼1內(nèi)的上部設(shè)置了電機(jī)的定子2及轉(zhuǎn)子3，其中轉(zhuǎn)子3的中心有偏心軸4，偏心軸4的下端設(shè)置壓縮機(jī)。壓縮機(jī)的氣缸體5位于密閉機(jī)殼1的下部，氣缸體5中央的圓柱形氣缸孔中有偏心軸4的偏心部6，偏心部6的外周面上有滾動(dòng)轉(zhuǎn)子，偏心部6隨偏心軸4在氣缸孔中進(jìn)行圓周旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)時(shí)，滾動(dòng)轉(zhuǎn)子壓縮進(jìn)入氣缸體5中的氣態(tài)冷媒。氣缸體5中還設(shè)有分隔高、低壓區(qū)冷媒的擋板(未圖示)，氣缸體的上下端面固定有密封氣缸體端面并支撐偏心軸4旋轉(zhuǎn)的上部軸承7和下部軸承8。
在密閉機(jī)殼1的側(cè)面設(shè)有連接氣液分離器的13吸氣管9，吸氣管9是冷每進(jìn)入壓縮機(jī)氣缸體5的壓縮室10內(nèi)。上部軸承7的上端面安裝有排氣閥門(未圖示)，排氣閥門將冷媒由氣缸體5的壓縮室10排出到消聲器11內(nèi)，再由消聲器11內(nèi)排出到密閉機(jī)殼1內(nèi)，密閉機(jī)殼1的上方設(shè)有排氣管12，排氣管12將密閉機(jī)殼1中的冷媒排入冷媒的循環(huán)系統(tǒng)。
上述現(xiàn)有技術(shù)中的密閉型旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)作如下運(yùn)行。
電源接通到電機(jī)后，密閉機(jī)殼1中的轉(zhuǎn)子3旋轉(zhuǎn)，使偏心軸4及滾動(dòng)活塞13旋轉(zhuǎn)，并在氣缸體5內(nèi)壓縮冷媒，當(dāng)壓縮室10中的冷媒達(dá)到一定壓力時(shí)，安裝在上部軸承7上端面的排氣閥門(未圖示)打開，被壓縮的冷媒進(jìn)入消聲器11，在經(jīng)消聲器11的排氣孔14進(jìn)入到密閉機(jī)殼1中。當(dāng)壓縮室10的壓力下降時(shí)，排氣閥門(未圖示)關(guān)閉，防止冷媒回流，這是的壓縮機(jī)處于吸入冷媒的狀態(tài)。
消聲器11安裝在上部軸承7的上方，消聲器7為薄壁罩殼，其外形為頂部平面中間有軸孔15的扁圓柱狀殼體，內(nèi)部為空腔，底面開口，罩在上部軸承7上方，頂面中間的軸孔15中穿入上部軸承7的頸軸部分。消聲器11用螺栓16固定在上部軸承7上，消聲器11和上部軸承7的上端面圍成空腔。位于上部軸承7上端面的排氣閥門排出的冷媒進(jìn)入消聲器11的空腔后，通過(guò)消聲器11的排氣孔14進(jìn)入密閉機(jī)殼1中。
但是，通常的上述結(jié)構(gòu)的平頂面消聲器11軸孔15較大，，軸孔15與上部軸承7的頸軸形成間隙，造成高壓氣體的泄漏，極大地降低了消音器11的效率，而增大了壓縮機(jī)的噪音。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明為解決現(xiàn)有技術(shù)的上述問(wèn)題，而提出一種軸孔與上部軸承的頸軸之間不會(huì)泄漏高壓氣體的密閉型旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)用消聲器。
本發(fā)明是按以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的。
一種密閉型旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的消聲器，包括密閉機(jī)殼內(nèi)上部設(shè)置的電機(jī)定子及轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子中心的偏心軸下端設(shè)置壓縮機(jī)，在密閉機(jī)殼下部的壓縮機(jī)氣缸體內(nèi)，偏心軸的偏心部外周面上有滾動(dòng)活塞，氣缸的上、下端面固定有密封并支撐偏心軸旋轉(zhuǎn)的上部軸承和下部軸承，上部軸承上安裝有經(jīng)軸孔中穿入上部軸承頸軸的消聲器；沿消聲器頂面軸孔向上一體形成與上部軸承的頸軸密閉的外沿環(huán)壁。
所述的密閉型旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)用消聲器，其沿消聲器頂面軸孔向上一體形成的外沿環(huán)壁與上部軸承的頸軸是過(guò)盈配合。
所述的密閉型旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)用消聲器，其沿消聲器頂面軸孔向上一體形成的內(nèi)螺紋外沿環(huán)壁與上部軸承7的外螺紋軸頸螺紋連接。
這樣設(shè)計(jì)的本發(fā)明由于消聲器的軸孔與上部軸承的頸軸之間密閉連接，沒(méi)有間隙，避免了高壓氣體在二者間的泄漏，從而極大地提高了消音器的效率，而顯著降低了壓縮機(jī)的噪音。


圖1是已有技術(shù)中密閉型旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的縱剖結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1的部分放大圖；圖3是已有技術(shù)密閉型旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)消聲器的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是圖3的A-A視圖；圖5本發(fā)明密閉型旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的局部縱剖結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是應(yīng)用本發(fā)明密閉型旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的局部縱剖結(jié)構(gòu)示意圖；圖7本發(fā)明的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；圖8是圖7的A-A視圖；
圖9是本發(fā)明另一實(shí)施例的局部縱剖結(jié)構(gòu)示意圖；圖10是圖9A的局部放大圖；圖11是本發(fā)明另一實(shí)施例的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；圖12是圖11的A-A視圖。
圖中1.密閉容器 2.定子3.轉(zhuǎn)子 4.偏心軸5.氣缸體 6.偏心部7.7a.上部軸承8.下部軸承9.吸氣管 10.壓縮室11.11a.11b.消聲器12.排氣管13.氣液分離器14.14a.14b.排氣孔15.軸孔 16.螺栓17.外沿環(huán)壁 18.外螺紋軸頸19.內(nèi)螺紋外沿環(huán)壁。
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
圖中相同的部件使用同樣的符號(hào)。
一種密閉型旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的消聲器，包括密閉機(jī)殼1內(nèi)上部設(shè)置的電機(jī)定子2及轉(zhuǎn)子3，轉(zhuǎn)子3中心的偏心軸4下端設(shè)置壓縮機(jī)，在密閉機(jī)殼1下部的壓縮機(jī)氣缸體5內(nèi)，偏心軸4的偏心部6外周面上有滾動(dòng)活塞13，氣缸體5的上、下端面固定有密封并支撐偏心軸4旋轉(zhuǎn)的上部軸承7和下部軸承8，上部軸承7上安裝有經(jīng)軸孔15中穿入上部軸承7頸軸的消聲器11；沿消聲器11頂面軸孔15向上一體形成與上部軸承7的頸軸密閉的外沿環(huán)壁17。
如圖所示，現(xiàn)有技術(shù)中的密閉型旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)是在密閉機(jī)殼1內(nèi)的上部設(shè)置了電機(jī)的定子2及轉(zhuǎn)子3，其中轉(zhuǎn)子3的中心有偏心軸4，偏心軸4的下端設(shè)置壓縮機(jī)。壓縮機(jī)的氣缸體5位于密閉機(jī)殼1的下部，氣缸體5中央的圓柱形氣缸孔中有偏心軸4的偏心部6，偏心部6的外周面上有滾動(dòng)轉(zhuǎn)子，偏心部6隨偏心軸4在氣缸孔中進(jìn)行圓周旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)時(shí)，滾動(dòng)轉(zhuǎn)子壓縮進(jìn)入氣缸體5中的氣態(tài)冷媒。氣缸體5中還設(shè)有分隔高、低壓區(qū)冷媒的擋板(未圖示)，氣缸體的上下端面固定有密封氣缸體端面并支撐偏心軸4旋轉(zhuǎn)的上部軸承7和下部軸承8。
在密閉機(jī)殼1的側(cè)面設(shè)有與氣液分離器13連接的吸氣管9，吸氣管9是冷每進(jìn)入壓縮機(jī)氣缸體5的壓縮室10內(nèi)。上部軸承7的上端面安裝有排氣閥門(未圖示)，排氣閥門將冷媒由氣缸體5的壓縮室10排出到消聲器11內(nèi)，再由消聲器11內(nèi)排出到密閉機(jī)殼1內(nèi)，密閉機(jī)殼1的上方設(shè)有排氣管12，排氣管12將密閉機(jī)殼1中的冷媒排入冷媒的循環(huán)系統(tǒng)。
所述的密閉型旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)用消聲器，沿消聲器11頂面軸孔15向上形成的外沿環(huán)壁17與上部軸承7的頸軸是過(guò)盈配合。
本發(fā)明中的密閉型旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)作如下運(yùn)行。
電源接通到電機(jī)后，密閉機(jī)殼1中的轉(zhuǎn)子3旋轉(zhuǎn)，使偏心軸4及滾動(dòng)活塞13旋轉(zhuǎn)，并在氣缸體5內(nèi)壓縮冷媒，當(dāng)壓縮室10中的冷媒達(dá)到一定壓力時(shí)，安裝在上部軸承7上端面的排氣閥門(未圖示)打開，被壓縮的冷媒進(jìn)入消聲器11a，在經(jīng)消聲器11a的排氣孔14a進(jìn)入到密閉機(jī)殼1中。當(dāng)壓縮室10的壓力下降時(shí)，排氣閥門(未圖示)關(guān)閉，防止冷媒回流，這是的壓縮機(jī)處于吸入冷媒的狀態(tài)。
消聲器11a安裝在上部軸承7的上方，消聲器11a為薄壁罩殼，沿消聲器11頂面軸孔15向上一體形成與上部軸承7的頸軸密閉的外沿環(huán)壁17。
消聲器11a內(nèi)部為空腔，底面開口，罩在上部軸承7上方，頂面中間的軸孔15中穿入并與上部軸承7的頸軸部分形成過(guò)盈配合。消聲器11a用螺栓16固定在上部軸承7上，消聲器11a和上部軸承7的上端面圍成空腔。位于上部軸承7上端面的排氣閥門排出的冷媒進(jìn)入消聲器11a的空腔后，通過(guò)消聲器11a的排氣孔14a進(jìn)入密閉機(jī)殼1中。
本發(fā)明另一實(shí)施例所述的密閉型旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)用消聲器，沿消聲器11b頂面軸孔15向上形成的內(nèi)螺紋外沿環(huán)壁19與上部軸承7a的外螺紋軸頸螺18紋連接。
消聲器11b內(nèi)部為空腔，底面開口，上方軸孔15的內(nèi)螺紋外沿環(huán)壁19中穿入并螺接上部軸承7a的外螺紋頸軸18，從而罩在上部軸承7a上。
消聲器11b用螺栓16固定在上部軸承7a上，消聲器11b和上部軸承7a的上端面圍成空腔。位于上部軸承7a上端面的排氣閥門排出的冷媒進(jìn)入消聲器11b的空腔后，通過(guò)消聲器11b的排氣孔14b進(jìn)入密閉機(jī)殼1中。
由于消聲器11a或11b的軸孔15與上部軸承7或7a的頸軸之間密閉連接，沒(méi)有間隙，避免了高壓氣體在二者間的泄漏，從而顯著降低了壓縮機(jī)的噪音。
權(quán)利要求
1.一種密閉型旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的消聲器，包括密閉機(jī)殼(1)內(nèi)上部設(shè)置的電機(jī)定子(2)及轉(zhuǎn)子(3)，轉(zhuǎn)子(3)中心的偏心軸(4)下端設(shè)置壓縮機(jī)，在密閉機(jī)殼(1)下部的壓縮機(jī)氣缸體(5)內(nèi)，偏心軸(4)的偏心部(6)外周面上有滾動(dòng)活塞(13)，氣缸體(5)的上、下端面固定有密封并支撐偏心軸(4)旋轉(zhuǎn)的上部軸承(7)和下部軸承(8)，上部軸承(7)上安裝有經(jīng)軸孔(15)中穿入上部軸承(7)頸軸的消聲器(11)；其特征在于沿消聲器(11)頂面軸孔(15)向上一體形成與上部軸承(7)的頸軸密閉的外沿環(huán)壁(17)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的密閉型旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)用消聲器，其特征在于沿消聲器(11)頂面軸孔(15)向上形成的外沿環(huán)壁(17)與上部軸承(7)的頸軸是過(guò)盈配合。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的密閉型旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)用消聲器，其特征在于沿消聲器(11)頂面軸孔(15)向上形成的內(nèi)螺紋外沿環(huán)壁(19)與上部軸承(7)的外螺紋軸頸(18)螺紋連接。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種密閉型旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的消聲器，屬用于壓縮機(jī)的裝置。本發(fā)明包括密閉機(jī)殼內(nèi)上部設(shè)置的電機(jī)定子及轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子中心的偏心軸下端設(shè)置壓縮機(jī)，在密閉機(jī)殼下部的壓縮機(jī)氣缸體內(nèi)，偏心軸的偏心部外周面上有滾動(dòng)活塞，氣缸體的上、下端面固定有密封并支撐偏心軸旋轉(zhuǎn)的上部軸承和下部軸承，上部軸承上安裝有經(jīng)軸孔中穿入上部軸承頸軸的消聲器；在消聲器的軸孔與上部軸承的頸軸間是密閉連接的。這樣設(shè)計(jì)的本發(fā)明由于消聲器的軸孔與上部軸承的頸軸之間密閉連接，沒(méi)有間隙，避免了高壓氣體在二者間的泄漏，從而極大地提高了消音器的效率，而顯著降低了壓縮機(jī)的噪音。
文檔編號(hào)F04C29/06GK1880774SQ200510013820
公開日2006年12月20日 申請(qǐng)日期2005年6月15日 優(yōu)先權(quán)日2005年6月15日
發(fā)明者王蘇豫 申請(qǐng)人:樂(lè)金電子(天津)電器有限公司