專利名稱：立式渣漿泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種立式渣漿泵，屬于水泵技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
我國生產(chǎn)的離心式渣漿泵，大多是臥式結(jié)構(gòu)，它占地面積大，使用過程中泵軸與泵殼之間常因密封不嚴(yán)造成礦漿泄漏。且結(jié)構(gòu)復(fù)雜，不便維修。僅有的立式渣漿泵也存在著效率低、葉輪間隙不能調(diào)整等弊端。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是，提供一種不產(chǎn)生泄漏，占地面積小，葉輪間隙可調(diào)的立式渣漿泵，用以克服背景技術(shù)的缺陷。
解決上述技術(shù)問題采用如下技術(shù)方案一種立式渣漿泵，包括泵體、葉輪、后護(hù)板、泵軸、軸承，軸承座，軸承箱，出液彎管，軸承置于軸承箱內(nèi)，泵體上設(shè)有液體進(jìn)、出口，進(jìn)液口與泵體連通位于泵體的下端，出液口位于與泵體連接的出液彎管的端部，葉輪安裝在泵軸上，電機(jī)與泵軸皮帶連接。其結(jié)構(gòu)要點(diǎn)是，a、所述的軸承是兩套圓錐滾子軸承和一組圓柱滾子軸承組合結(jié)構(gòu)，一對圓錐滾子軸承固接在泵軸的上部，其軸承外套固接在軸承座上，軸承座與軸承箱間隙配合，軸承座與軸承箱之間用連接螺栓和調(diào)整螺栓連接調(diào)整固定；圓柱滾子軸承安裝在泵軸的中部，位于軸承箱的底部，軸承箱的底部固定在泵座上；b、葉輪、泵體和后護(hù)板安裝在泵的底部，葉輪與泵軸螺紋連接，與進(jìn)液口間隙調(diào)整配合；c、泵體通過連接盤和支撐管與軸承箱連接。
采用上述技術(shù)方案，該泵為立式結(jié)構(gòu)，占地面積是臥式泵的1/3。工作時，泵體的工作部分浸入液池中，靠池中的液體封閉軸封，在礦漿不足的情況下也能正常工作。另外該泵用V帶傳動，可通過更換帶輪的方式改變?nèi)~輪轉(zhuǎn)速，從而實(shí)現(xiàn)對泵揚(yáng)程與流量的調(diào)整，滿足不同揚(yáng)程與流量的使用要求。其軸承組件采用雙錐度軸承和滾子軸承的組合方式，克服了泵在工作中產(chǎn)生的較大軸向壓力，延長軸承的使用壽命，并使泵的運(yùn)轉(zhuǎn)更加穩(wěn)定。該泵轉(zhuǎn)子部分能夠方便的進(jìn)行調(diào)整，所以在葉輪和泵體受到磨損時，能夠輕松的將葉輪間隙調(diào)整到最佳位置，使泵的運(yùn)轉(zhuǎn)更高效。該泵的葉輪和泵體部分經(jīng)過優(yōu)化設(shè)計(jì)，所以該泵高效節(jié)能，使用壽命長，維修方便。


附圖1是本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖。
以下結(jié)合附圖及具體實(shí)施方式
對本實(shí)用新型做進(jìn)一步的描述。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型由泵體1、葉輪2、后護(hù)板3、連接盤4、出液彎管5、軸承箱8、軸承10、泵軸19、支撐管20、電機(jī)17等組成。
參見附圖1，本實(shí)用新型的傳動部分由電機(jī)17、泵軸19、軸承10、18組成，電機(jī)輪16用V型皮帶與泵軸19的皮帶輪12連接。V型皮帶的使用，可通過更換皮帶輪的方法來改變泵的轉(zhuǎn)速，實(shí)現(xiàn)對泵揚(yáng)程與流量的調(diào)整。軸承采用背靠背安裝的一對圓錐滾子軸承10和圓柱滾子軸承18組合式結(jié)構(gòu)，位于軸承箱8內(nèi)，背靠背安裝一對圓錐滾子軸承10固接在泵軸19的上部，用螺母與軸鎖緊。其軸承外套固定在軸承座9上，軸承座9與軸承箱8間隙配合，軸承座9與軸承箱8之間用連接螺栓14和調(diào)整螺栓13連接調(diào)整固定。圓錐滾子軸承10的上端用軸承壓蓋11蓋嚴(yán)。圓柱滾子軸承18安裝在泵軸19的中部，位于軸承箱8的底部，用卡簧與泵軸19固定，并與軸承箱8的底部間隙配合。軸承箱8的底部固定在泵座6上。這種設(shè)置，能夠承載較大的軸向壓力和徑向壓力，使泵的運(yùn)行更加穩(wěn)固，并能夠方便地調(diào)整泵葉輪2與泵體1的間隙。
葉輪2、泵體1和后護(hù)板3安裝在泵的底部，其中葉輪2安裝在泵體1的內(nèi)部，與泵軸19螺紋連接，與進(jìn)液口23間隙調(diào)整配合；進(jìn)液口23與泵體連通位于泵體1的下端，出液口7位于出液彎管5上。出液彎管5位于泵體1的一側(cè)，一端與泵體側(cè)端連通，另一端固定在泵座6上，其端部是出液口7。
參見附圖1，泵軸19的下部安裝有護(hù)軸套22，泵軸19是一階梯型軸，位于支撐管20內(nèi)。泵體1通過連接盤4和支撐管20與軸承箱8連接。支撐管20和泵軸19可根據(jù)使用要求進(jìn)行加長。支撐管20用連接盤4與泵體1連接。為了拆卸方便，在軸套22上端設(shè)置了拆卸套21。
工作過程工作時泵頭部分寢入池中液下，電機(jī)17通過皮帶輪16，帶動泵軸19和葉輪2旋轉(zhuǎn)，葉輪2中的渣漿在離心力的作用下被甩出葉輪2，并在泵體1中產(chǎn)生聚集，聚集過程使泵體1中的漿體產(chǎn)生了很大的壓力，高壓液體會向低壓處流動，最后從泵體出口處經(jīng)出液彎管5壓出出液口7。葉輪2中的漿體被甩出后，漿體經(jīng)進(jìn)液口23又補(bǔ)充到葉輪2中，隨后又被葉輪2甩出。如此過程連續(xù)進(jìn)行，池中漿體就被泵輸送到了其它的地方。
本實(shí)用新型的泵體1，葉輪2、后護(hù)板3、軸套22等過流部件均采用高耐磨材料制造，可大大延長泵的使用壽命。
權(quán)利要求1.一種立式渣漿泵，包括泵體、葉輪、后護(hù)板、泵軸、軸承，軸承座，軸承箱，出液彎管，軸承置于軸承箱內(nèi)，泵體上設(shè)有液體進(jìn)、出口，進(jìn)液口與泵體連通位于泵體的下端，出液口位于與泵體連接的出液彎管的端部，葉輪安裝在泵軸上，電機(jī)與泵軸皮帶連接，其特征在于，a、所述的軸承是兩套圓錐滾子軸承和一組圓柱滾子軸承組合結(jié)構(gòu)，一對圓錐滾子軸承固接在泵軸的上部，其軸承外套固接在軸承座上，軸承座與軸承箱間隙配合，軸承座與軸承箱之間用連接螺栓和調(diào)整螺栓連接調(diào)整固定；圓柱滾子軸承安裝在泵軸的中部，位于軸承箱的底部，軸承箱的底部固定在泵座上；b、葉輪、泵體和后護(hù)板安裝在泵的底部，葉輪與泵軸螺紋連接，與進(jìn)液口間隙調(diào)整配合；c、泵體通過連接盤和支撐管與軸承箱連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式渣漿泵，其特征在于，電機(jī)與泵軸用V型皮帶連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式渣漿泵，其特征在于出液彎管位于泵體的一側(cè)，一端與泵體下端連通，另一端固定在泵座上，其端部有出液口。
專利摘要一種立式渣漿泵，屬于水泵技術(shù)領(lǐng)域。它的泵體上設(shè)有液體進(jìn)、出口，進(jìn)液口與泵體連通位于泵體的下端，出液口位于與泵體連接的出液彎管的端部，葉輪安裝在泵軸上，電機(jī)與泵軸皮帶連接，所述的軸承是兩套圓錐滾子軸承和一組圓柱滾子軸承組合結(jié)構(gòu)，一對圓錐滾子軸承固接在泵軸的上部，其軸承外套固接在軸承座上，軸承座與軸承箱間隙配合，軸承座與軸承箱之間用連接螺栓和調(diào)整螺栓連接調(diào)整固定；圓柱滾子軸承安裝在泵軸的中部，位于軸承箱的底部，軸承箱的底部固定在泵座上；葉輪、泵體和后護(hù)板安裝在泵的底部，葉輪與泵軸螺紋連接與進(jìn)液口間隙調(diào)整配合；泵體通過連接盤和支撐管與軸承箱連接。該泵高效節(jié)能，使用壽命長，維修方便。
文檔編號F04D13/06GK2793373SQ20052002427
公開日2006年7月5日 申請日期2005年6月10日 優(yōu)先權(quán)日2005年6月10日
發(fā)明者岳益國 申請人:岳益國