專利名稱：擺動傳動裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于高壓清潔裝置的擺動傳動裝置，帶有圍繞旋轉(zhuǎn)軸線可旋轉(zhuǎn)驅(qū)動的擺動體和傾斜于旋轉(zhuǎn)軸線的擺動盤，在該擺動盤的前端面平行于旋轉(zhuǎn)軸線可安裝可往復(fù)運動的活塞泵活塞，擺動體通過止推軸承靠近止推板處，并且在擺動體和擺動盤之間設(shè)置有擺動盤軸承。
背景技術(shù)：
該形式的擺動傳動裝置由WO 00/08335已公知。其用于高壓清潔裝置中，將電機軸的旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)化為活塞的往復(fù)運動。通過活塞將清潔液體，優(yōu)選為水，周期性吸入，加壓后通過壓力管輸出。如果需要變更高壓清潔裝置的輸送功率，則可通過活塞的沖程變化來實現(xiàn)。沖程的變化則可通過活塞在擺動盤前端面變化的、相對于旋轉(zhuǎn)軸線的徑向距離來實現(xiàn)。由擺動體的旋轉(zhuǎn)軸線，活塞的徑向距離越大，則在相同擺動盤傾角的情況下，活塞獲得沖程越大。加大活塞同旋轉(zhuǎn)軸線的徑向距離當(dāng)然需要顯著變更活塞泵的結(jié)構(gòu)。
作為替代，在跟旋轉(zhuǎn)軸線相關(guān)的相同徑向結(jié)構(gòu)下，可通過擺動盤的傾斜的變化來改變活塞的沖程，而達(dá)到高壓清潔裝置的輸送功率的變化。擺動盤相對于擺動體旋轉(zhuǎn)軸線的傾斜越大，在相同的徑向結(jié)構(gòu)下，活塞獲得的沖程越大。變更擺動盤的傾斜，只需將活塞泵的結(jié)構(gòu)適應(yīng)于變化的活塞軸向運動。這種類型的適應(yīng)可由結(jié)構(gòu)上的簡單方式實現(xiàn)。加大的擺動盤傾斜造成顯著增大的傾復(fù)力矩，該傾復(fù)力矩從擺動盤通過擺動軸承傳遞到擺動體，再由擺動體通過止推軸承傳遞到止推板。普通的止推軸承只能在十分有限的情況下承受由此產(chǎn)生的徑向力，因為止推軸承的滾動體有偏離徑向的危險。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的為，在不損害止推軸承的情況下，增大擺動盤的傾斜，以完善前述類型的擺動傳動裝置。
根據(jù)本發(fā)明，本類型的擺動傳動裝置這樣實現(xiàn)該目的，止推軸承構(gòu)造為徑向止推滾珠軸承，其中擺動體在外側(cè)支撐止推軸承的軸承滾珠。
根據(jù)本發(fā)明，止推軸承構(gòu)造為徑向止推滾珠軸承并且止推軸承的軸承滾珠相關(guān)于徑向方向在外側(cè)由擺動體支撐。由此可見，通過這種擺動傳動裝置的結(jié)構(gòu)，在不傷害止推軸承或者其他擺動傳動裝置的元件的情況下，可承受較大的徑向力，由此可提高擺動盤的傾斜。比如，擺動盤相對于擺動體旋轉(zhuǎn)軸線的傾角可大于14°。
優(yōu)選地，止推板具有由徑向內(nèi)法蘭盤環(huán)繞的中心開孔，該法蘭盤通過一個彎曲段轉(zhuǎn)入徑向外法蘭盤，其中彎曲段在擺動體側(cè)形成止推軸承的軸承槽。由此可以顯著降低擺動傳動裝置的生產(chǎn)成本，因為止推板本身形成了止推軸承的軸承槽，這樣可以節(jié)省生產(chǎn)軸承槽的另外工序。
具有優(yōu)點的是，在擺動體的方向上，內(nèi)法蘭盤相對于擺動體轉(zhuǎn)動軸線與外法蘭盤偏置安裝。這樣可以更簡單地安裝止推軸承，因為在前部的內(nèi)法蘭盤和后部的外法蘭盤間的彎曲段為止推軸承構(gòu)成中心輔助，由此止推軸承的滾珠軸承套圈可以在無裝配輔助的情況下，安裝在止推板上。
例如，止推板可以由深沖工藝成型的板金工制件構(gòu)成。
在具有優(yōu)點的實施例中，擺動體在止推板側(cè)形成止推軸承的軸承槽，止推板方向上的軸環(huán)鄰接于其上，該軸環(huán)搭接著止推軸承的軸承滾珠。擺動體與其軸環(huán)搭接著止推軸承的軸承滾珠，這樣其在徑向上不會偏移。由此止推軸承和擺動體可靠地承受較高的徑向力。
特別具備優(yōu)點的是，擺動體在擺動盤側(cè)和止推板側(cè)各形成一個軸承槽，其中從止推板側(cè)軸承槽的槽底到擺動盤側(cè)軸承槽的槽底的徑向距離小于止推軸承的軸承滾珠的直徑。擺動體形成的擺動盤軸承和止推軸承的軸承滾珠的支撐面積可以具有相同的分度圓直徑。也能夠設(shè)計為，擺動盤軸承支撐面積的分度圓半徑小于擺動體構(gòu)成的止推軸承的支撐面積的分度圓半徑。分度圓半徑差優(yōu)選為，軸承槽槽底的徑向距離小于止推軸承的軸承滾珠直徑。這樣在同時考慮徑向受力的情況下，達(dá)到擺動傳動裝置的高機械負(fù)荷強度。另外這種結(jié)構(gòu)也可以節(jié)省擺動體生產(chǎn)費用，因為其優(yōu)選為通過深沖工藝生產(chǎn)的板金工制件制成，其中通過前述軸承槽的槽底的設(shè)置可以達(dá)到較好的擺動體材料流變特性。
如果擺動盤軸承的軸承滾珠同止推軸承的軸承滾珠有不同的直徑則是有利的。特別是擺動盤軸承的軸承滾珠直徑小于止推軸承的軸承滾珠直徑。
當(dāng)止推軸承構(gòu)造為徑向止推滾珠軸承，擺動盤軸承可構(gòu)成為軸向滾珠軸承。
在一個特別優(yōu)選的實施例中，不僅止推軸承而且擺動盤軸承都構(gòu)造為徑向止推滾珠軸承。由此可以額外簡化擺動傳動裝置的裝配，其中擺動體構(gòu)成了中心輔助，在該中心輔助上擺動盤軸承的滾珠軸承套圈可以無裝配輔助的情況下安裝。擺動傳動裝置使用兩個徑向止推滾珠軸承，與借助擺動體的止推軸承的軸承滾珠的外側(cè)支撐的配合能夠可靠地承受特別大的徑向力，由此在不損傷擺動傳動裝置的壽命的情況下，可加大擺動盤的傾角。
優(yōu)選地，擺動體相對于其徑向延展而在外部區(qū)域構(gòu)造為朝向止推板的軸環(huán)并且在中部區(qū)域構(gòu)造為朝向擺動盤的凸起，其中在軸環(huán)和凸起部分間的過渡區(qū)域，在止推板側(cè)形成止推軸承的軸承槽，在擺動盤側(cè)形成擺動盤軸承的軸承槽。由此可見，使用深沖工藝可以特別經(jīng)濟(jì)地成形擺動體，其中擺動體可以承受較高的機械負(fù)荷強度，同時在深沖加工期間可保證擺動體的材料極好的流變特性。
擺動體的機械強度加大可以這樣得到，即，其在中心區(qū)域構(gòu)造為盆狀凹處，該凹處帶有平行于止推板且具有中心開孔的底壁。這種構(gòu)造的擺動體底壁被擺動盤側(cè)環(huán)狀凸起圍繞，該凸起外緣形成擺動盤軸承的軸承槽并且通過彎曲段轉(zhuǎn)入到擺動體的軸環(huán)，其中彎曲段在止推板側(cè)形成止推軸承的軸承槽。
擺動盤優(yōu)選為平的圓盤，其通過彎曲段轉(zhuǎn)入到朝向擺動體的軸環(huán)，其中彎曲段在擺動體側(cè)形成擺動盤軸承的軸承槽。
擺動盤也同樣可由深沖工藝成型的板材制成。
根據(jù)本發(fā)明的另一個特別優(yōu)選的實施例中，擺動傳動裝置在止推板處固定一個電機，其電機軸抗扭固定在擺動體上并通過止推軸承可旋轉(zhuǎn)支承。本實施例中，構(gòu)成為徑向止推滾珠軸承的止推軸承不僅有在止推板上支承擺動體的功能，同時還附加通過止推軸承可旋轉(zhuǎn)地支承電動機的電機軸。這樣就可以實現(xiàn)擺動傳動裝置的結(jié)構(gòu)尤其簡單，生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)并且可在短時間內(nèi)安裝，因為在止推板區(qū)域可以節(jié)省用于電機軸的單獨軸承。
如果電機為帶有固定于止推板上的定子，并且圍繞該定子的、與電機軸抗扭連接的轉(zhuǎn)子的外轉(zhuǎn)子式電動機，則更具優(yōu)勢。使用外轉(zhuǎn)子電動機可以更簡化擺動傳動裝置的結(jié)構(gòu)，其中在止推板處的定子比如可以通過連接螺釘同止推板固定。止推板由此形成電動機的前端面法蘭盤，并且通過擺動體和止推軸承實現(xiàn)電機軸支撐。
其可看作，通過電動機軸承在定子上和通過止推軸承在止推板上對電機軸的雙重可轉(zhuǎn)支承。定子的支承可通過滑動軸承或滾動軸承，特別是滾珠軸承實現(xiàn)。
如果電機軸為單側(cè)可轉(zhuǎn)支承，即通過止推軸承在止推板上支承，則更有優(yōu)勢。在該種結(jié)構(gòu)中可以省除用于電機軸的第二軸承，更確切地說其只是單側(cè)支承并承載電動機的轉(zhuǎn)子。
在具有優(yōu)點的實施例中，這樣實現(xiàn)電機在止推板處的固定，即擺動傳動裝置具有缸狀外殼，該外殼帶有底壁以及由其凸出的圓周壁，其中底壁帶有開孔并且在止推板和電動機定子間夾緊。在這種結(jié)構(gòu)中止推板在底壁內(nèi)側(cè)，而電動機的定子在殼體底壁的外側(cè)，并且通過止推板與定子的螺釘固定使底壁在這兩個部件間加緊，由此底壁可拆地可連接地固定于擺動傳動裝置的外殼。如果止推板以其外沿同殼體形成形狀接合則將是有益的，因為由此能夠提高擺動傳動裝置的機械強度和簡化安裝。


以下為本發(fā)明的兩種優(yōu)選實施例結(jié)合附圖的進(jìn)一步說明，附圖中圖1第一種擺動傳動裝置實施例的剖視圖；圖2圖1的擺動傳動裝置的擺動單元的剖視圖；圖3第二種擺動傳動裝置實施例的剖視圖；圖4圖1和圖3的擺動傳動裝置的另一種擺動單元的剖視圖；具體實施方法圖1中顯示用于高壓清潔設(shè)備的擺動傳動裝置10的示意圖。該傳動裝置包括作為外轉(zhuǎn)子電動機構(gòu)成的電機11，其帶有定子12和包圍該定子的轉(zhuǎn)子13，該電機抗扭地固定在貫穿定子12的電機軸14處。并且該擺動傳動裝置10還包括由缸狀外殼19包圍的擺動單元17，與電機軸14抗扭連接的擺動體21以及擺動盤23。擺動體21通過作為徑向止推滾珠軸承構(gòu)成的止推軸承25緊貼于止推板28，該止推板與定子12旋接。擺動盤23通過作為推力球軸承構(gòu)成的擺動盤軸承31支撐于擺動體21。如圖1至圖3顯示的實施例，該擺動盤構(gòu)造為平的環(huán)形盤，并且傾斜于電機軸14的轉(zhuǎn)動軸線33。在擺動盤23的前端面35緊鄰著(公知的，因此沒有顯示在附圖中的)軸向活塞泵的活塞36?；钊?6在軸向即平行于轉(zhuǎn)動軸線33的方向上可移動地固定在氣缸頭37內(nèi)，并且借助(公知的、為清楚起見沒有顯示在附圖中的)包圍活塞36的彈簧向擺動盤23方向預(yù)張緊。
尤其由附圖2可以清楚看出，止推板28包括中心開孔39，該中心開孔被電機軸14貫穿并由徑向內(nèi)法蘭盤40包圍，該內(nèi)法蘭盤經(jīng)過彎曲段41轉(zhuǎn)入徑向外法蘭盤42。內(nèi)法蘭盤40相對于轉(zhuǎn)動軸線33在擺動體21方向上與外法蘭盤42偏置，并且彎曲段41構(gòu)成了在擺動體側(cè)，即朝向擺動體21的用于止推軸承25的第一軸承槽44，因此止推軸承25的軸承滾珠45能夠在軸承槽44處滾動。
在背離第一軸承槽44的止推板28的背側(cè)，在內(nèi)法蘭盤40部分的定子12以平板狀緊貼于止推板28并且借助連接螺釘46與止推板28旋接。
擺動體21包括中心開孔48，該中心開孔被電機軸14貫穿并由徑向內(nèi)法蘭盤49包圍，緊接著環(huán)狀突起50，該突起經(jīng)過彎曲段51轉(zhuǎn)入朝向止推板28的軸環(huán)52。突起50在切線方向上的延伸只涉及擺動體21的部分區(qū)域，其中其在軸向方向的高度由值0在180°角度范圍上持續(xù)攀升至最大值，緊接著在另一個180°角度范圍內(nèi)降低到值0。該突起50構(gòu)成了擺動體側(cè)傾斜于轉(zhuǎn)動軸線33并且平行于擺動盤23的圓片形軸承面54的斜角，擺動盤軸承31的第一軸承槽55成型于該斜角內(nèi)，由此擺動盤軸承31的軸承滾珠56能夠在軸承槽55處滾動。相應(yīng)的第二軸承槽58在擺動體側(cè)成型于擺動盤23內(nèi)。
擺動體21的彎曲段51在止推板側(cè)構(gòu)成用于止推軸承25的第二軸承槽60。軸承滾珠45由擺動體21的軸環(huán)52支撐在其遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動軸線33的外側(cè)面上。內(nèi)側(cè)支撐于彎曲段41。
擺動傳動裝置10的外殼19包括帶有中心開孔63的底壁62，并由底壁62凸出罩狀的圓周壁64。底壁62夾緊于止推板28的外法蘭盤42和電機11的定子12之間。在底壁62和圓周壁64之間的過渡部分外殼19形成了接受部分65，其形狀接合地接受止推板28。
如所述，電機11構(gòu)造為外轉(zhuǎn)子電機，其中轉(zhuǎn)子13圍繞定子12并抗扭連接于電機軸14。上面的圖1所示的實施例中，一邊越過擺動體21和作為徑向止推滾珠構(gòu)成的止推軸承25位于止推板28處，并且另一邊通過滾珠軸承67可轉(zhuǎn)地支承于定子12處。止推軸承25不僅承擔(dān)著其本身的擺動體21的可轉(zhuǎn)支承的作用，此外還承擔(dān)著電機軸14的可轉(zhuǎn)支承的作用。
圖3中顯示了本發(fā)明的另一個實施例并整體以70標(biāo)記。其與前述擺動傳動裝置10具有相同的構(gòu)造。因此附圖3中的相同構(gòu)件采用了圖1和圖2中相同的標(biāo)記。對于這些構(gòu)件為了避免重復(fù)可以引用所述描述。
擺動傳動裝置70與擺動傳動裝置10的區(qū)別在于，電機71采用了單邊支承的電機軸72。電機軸72的單邊支承由止推軸承25實現(xiàn)，如上所述。電機軸72處固定著電機71的抗扭轉(zhuǎn)子73，該轉(zhuǎn)子圍繞著電機71的定子74。本擺動傳動裝置70因此簡單的結(jié)構(gòu)而顯得很突出。
圖4中是整體以80為標(biāo)記的擺動單元的另一種實施例，該擺動單元既可以由圖1顯示的擺動傳動裝置10也可以由圖3顯示的擺動傳動裝置70采用。此擺動單元80結(jié)構(gòu)上類似于圖1，2和3顯示的擺動單元17，為了避免重復(fù)，對于相同的構(gòu)件使用了圖1，2和3中相同的標(biāo)記和說明。
擺動單元17與擺動單元80的區(qū)別在于，不僅止推軸承而且擺動板軸承也為徑向止推滾珠軸承。擺動單元80包括如前所述的止推板28。此外還包括擺動體81和擺動盤82。擺動體81通過作為徑向止推滾珠軸承構(gòu)成的止推軸承83支撐于止推板28處，并同樣在擺動盤82和擺動體81之間安置了作為徑向止推滾珠軸承構(gòu)成的擺動盤軸承84。
擺動體81在其外圍構(gòu)成朝向止推板28的軸環(huán)86，并且擺動體81在徑向中間區(qū)域中構(gòu)成了朝向擺動盤82的環(huán)狀凸起87。最終在軸向方向上沒有統(tǒng)一的切線方向的高度，而是由最小高度起始，凸起87的高度經(jīng)過180°角范圍持續(xù)攀升至最大高度，并經(jīng)過另一個180°范圍回落至最小高度。凸起87包括一個平的，對應(yīng)于擺動盤82傾斜于轉(zhuǎn)動軸線33的前端面88。凸起87包圍著帶有底壁89的中心盆狀的凹處，該底壁包括中心開孔90并且平行于止推板28。
外側(cè)地，在前端面88處，凸起87和軸環(huán)86之間的過渡部分內(nèi)緊鄰著擺動盤軸承84軸承滾珠92的軸承槽91。因此該軸承滾珠92的內(nèi)側(cè)由凸起87支撐。
軸承體81由徑向方向向外轉(zhuǎn)移到軸承槽91處，構(gòu)成止推板側(cè)止推軸承83的軸承滾珠94的軸承槽93。擺動體81的軸承槽93對應(yīng)于止推板28的軸承槽44。軸承滾珠94的外測由軸環(huán)86支撐。
擺動盤82構(gòu)成為平的，傾斜于轉(zhuǎn)動軸線33的圓盤，其經(jīng)過彎曲段96轉(zhuǎn)入朝向擺動體81的軸環(huán)97，并且彎曲段96構(gòu)成擺動體側(cè)的軸承槽98，對應(yīng)于擺動體81的軸承槽91。
不僅在擺動單元17而且在擺動單元80，止推板28都構(gòu)成擺動傳動裝置安裝的校正幫助，因為止推軸承25或者83能夠不需要任何安裝幫助定位于止推板28的彎曲段41上。
在擺動單元80上，擺動體81構(gòu)成了安裝的校正幫助，因為擺動盤軸承84能夠不需要任何安裝幫助定位于凸起87處。
擺動盤軸承31或者84的軸承槽55和91的槽底與止推軸承25或者83的軸承槽60或者93的槽底相距一定的距離，該距離小于止推軸承25的軸承滾珠45或者94的直徑。由此可以達(dá)到擺動單元17和80尤其高的承載能力。尤其能夠?qū)崿F(xiàn)擺動盤23和82對應(yīng)轉(zhuǎn)動軸線33的傾斜角大于14°。
權(quán)利要求
1.一種用于高壓清潔裝置的擺動傳動裝置，帶有圍繞旋轉(zhuǎn)軸線可旋轉(zhuǎn)驅(qū)動的擺動體和傾斜于旋轉(zhuǎn)軸線的擺動盤，在該擺動盤的前端面平行于旋轉(zhuǎn)軸線可安裝可往復(fù)運動的活塞泵活塞，其中擺動體通過止推軸承靠近止推板，并且在擺動體和擺動盤之間設(shè)置有擺動盤軸承，其特征是，止推軸承(25；83)構(gòu)造為徑向止推滾珠軸承，其中擺動體(21；81)在外側(cè)支撐止推軸承(25；83)的軸承滾珠(45；94)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的擺動傳動裝置，其特征是，止推板(28)具有由徑向內(nèi)法蘭盤(40)環(huán)繞的中心開孔(39)，該內(nèi)法蘭盤通過彎曲段(41)轉(zhuǎn)入徑向外法蘭盤(42)，其中彎曲段(41)在擺動體側(cè)形成用于止推軸承(25；83)的軸承槽(44)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的擺動傳動裝置，其特征是，內(nèi)法蘭盤(40)相對于擺動體(21；81)的轉(zhuǎn)動軸線(33)在擺動體(21；81)的方向與外法蘭盤(42)偏置安裝。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的擺動傳動裝置，其特征是，擺動體(21；81)在止推板側(cè)形成用于止推軸承(25；83)的軸承槽(60；93)，該軸承槽上連接在止推板(28)方向上的軸環(huán)(52；86)，該軸環(huán)搭接止推軸承(25；83)的軸承滾珠(45；94)。
5.根據(jù)上述權(quán)利要求之一所述的擺動傳動裝置，其特征是，擺動體(21；81)在擺動盤側(cè)和止推板側(cè)各形成一個軸承槽(55，60；91，93)，其中從止推板側(cè)軸承槽(60；93)的槽底到擺動盤側(cè)軸承槽(55；91)的槽底的徑向距離小于止推軸承(25；83)軸承滾珠(45；94)的直徑。
6.根據(jù)上述權(quán)利要求之一所述的擺動傳動裝置，其特征是，擺動盤軸承(31；84)的軸承滾珠(55；92)同止推軸承(25；83)軸承滾珠(45；94)具有不同的直徑。
7.根據(jù)上述權(quán)利要求之一所述的擺動傳動裝置，其特征是，擺動盤軸承(84)構(gòu)造為徑向止推滾珠軸承。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的擺動傳動裝置，其特征是，擺動體(81)在外部區(qū)域構(gòu)造為朝向止推板(28)的軸環(huán)(86)，并且在中部區(qū)域構(gòu)造為朝向擺動盤(82)的凸起(87)，其中在軸環(huán)(86)和凸起(87)間的過渡區(qū)域，在止推板側(cè)形成止推軸承(83)的軸承槽(93)，在擺動盤側(cè)形成擺動盤軸承(84)的軸承槽(91)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的擺動傳動裝置，其特征是，擺動體(81)在其中心內(nèi)部區(qū)域構(gòu)造為盆狀凹處，其帶有平行于止推板(28)且具有中心開孔(90)的底壁(89)。
10.根據(jù)權(quán)利要求7、8或9所述的擺動傳動裝置，其特征是，擺動盤(82)構(gòu)成平的圓盤，其通過彎曲段(96)轉(zhuǎn)入到朝向擺動體(81)的軸環(huán)(97)，其中彎曲段(96)在擺動體側(cè)形成擺動盤軸承(84)的軸承槽(98)。
11.根據(jù)上述權(quán)利要求之一所述的擺動傳動裝置，其特征是，在止推板(28)處固定電機(11；71)，其電機軸(14；72)抗扭固定在擺動體(21；81)上并通過止推軸承(25；83)可旋轉(zhuǎn)支承。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的擺動傳動裝置，其特征是，電機(11；71)構(gòu)成為外轉(zhuǎn)子式電動機，其帶有固定于止推板(28)上的定子(12；74)以及圍繞該定子(12；74)且與電機軸(14；72)抗扭連接的轉(zhuǎn)子(13；73))。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的擺動傳動裝置，其特征是，對電機軸(14)被雙重可轉(zhuǎn)支承，即，通過電動機軸承(67)支承在定子(12)上以及通過止推軸承(25)支承在止推板(28)上。
14.根據(jù)權(quán)利要求12所述的擺動傳動裝置，其特征是，電機軸(72)僅單側(cè)可轉(zhuǎn)支承，即通過止推軸承(25)支承在止推板(28)上。
15.根據(jù)權(quán)利要求11到14之一所述的擺動傳動裝置，其特征是，擺動傳動裝置(10)具有缸狀外殼(19)，該外殼帶有底壁(62)的和由其凸出的圓周壁(64)的，其中底壁(62)帶有開孔(63)并且在止推板(28)和定子(12；74)間被夾緊。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于高壓清潔裝置的擺動傳動裝置，帶有圍繞旋轉(zhuǎn)軸線可旋轉(zhuǎn)驅(qū)動的擺動體和傾斜于旋轉(zhuǎn)軸線的擺動盤，在該擺動盤的前端面平行于旋轉(zhuǎn)軸線可安裝可往復(fù)運動的活塞泵活塞，擺動體通過止推軸承靠近止推板處，并且在擺動體和擺動盤之間設(shè)置有擺動盤軸承。為了在不損害止推軸承的情況下，增大擺動盤的傾斜，以完善該種擺動傳動裝置，本發(fā)明建議止推軸承構(gòu)造為徑向止推滾珠軸承，其中擺動體在外側(cè)支撐止推軸承的軸承滾珠。
文檔編號F04B49/00GK101061314SQ200580039241
公開日2007年10月24日 申請日期2005年10月13日 優(yōu)先權(quán)日2004年11月16日
發(fā)明者羅伯特·內(nèi)森 申請人:阿爾弗雷德·凱馳兩合公司