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      一種液壓泵的制作方法

      文檔序號(hào):5454638閱讀:352來源:國知局
      專利名稱:一種液壓泵的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及液壓泵,更具體地說,涉及一種可用于低轉(zhuǎn)速或轉(zhuǎn)速不穩(wěn)定的場(chǎng)合對(duì)液體進(jìn)行加壓的揉動(dòng)式液壓泵。
      背景技術(shù)
      液壓泵的種類繁多,按工作原理可分為(1)動(dòng)力式泵,又叫葉輪式泵或葉片式泵,它依靠旋轉(zhuǎn)的葉輪對(duì)液體的動(dòng)力作用,把能量連續(xù)地傳遞給液體,使液體的動(dòng)能和壓力能增加,隨后通過壓出室將動(dòng)能轉(zhuǎn)換為壓力能。(2)容積式泵,它依靠包容液體的密封工作空間容積的周期性變化,把能量周期性地傳遞給液體,使液體的壓力增加,然后將液體強(qiáng)行排出。
      其中用得較多的是容積式泵,容積式液壓泵是靠密封容積的變化來實(shí)現(xiàn)吸油和壓油的,其排油量的大小取決于密封腔的容積變化。容積式泵工作的兩個(gè)必要條件是(1)有周期性的密封容積變化,密封容積由小變大時(shí)吸油,由大變小時(shí)壓油;(2)有配油裝置,用于保證密封容積由小變大時(shí)只與吸油管連通,密封容積由大變小時(shí)只與壓油管連通。
      傳統(tǒng)的動(dòng)力式泵通常需要較高的轉(zhuǎn)速來驅(qū)動(dòng),不適用于低轉(zhuǎn)速或轉(zhuǎn)速不穩(wěn)定的場(chǎng)合;而傳統(tǒng)的容積式泵通常為活塞式,存在阻力大、密封件磨損大、精度高等缺點(diǎn)。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明要解決現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷,提供一種可用于低轉(zhuǎn)速或轉(zhuǎn)速不穩(wěn)定的場(chǎng)合對(duì)液體進(jìn)行加壓的揉動(dòng)式液壓泵。
      本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是構(gòu)造一種液壓泵,包括殼體和驅(qū)動(dòng)軸,其特征在于,還包括揉輪;在所述殼體內(nèi)設(shè)有與所述揉輪對(duì)應(yīng)的腔體,其直徑大于揉輪的直徑,所述揉輪裝于所述腔體內(nèi);在所述揉輪的環(huán)面上設(shè)有一個(gè)限位槽,在所述腔體內(nèi)壁設(shè)有伸入到所述限位槽中的隔離限位件,所述隔離限位件用于阻止所述揉輪轉(zhuǎn)動(dòng),并允許所述揉輪有適當(dāng)?shù)幕顒?dòng)裕度;所述驅(qū)動(dòng)軸上與所述腔體對(duì)應(yīng)的位置為偏心結(jié)構(gòu),所述揉輪松動(dòng)配合地套裝于該偏心位置上,所述驅(qū)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)可帶動(dòng)所述揉輪產(chǎn)生揉動(dòng),所述揉輪的外環(huán)面在揉動(dòng)過程中會(huì)依次擠壓所述腔體的內(nèi)壁,使所述揉輪與腔體內(nèi)壁之間的間隙大小循環(huán)變化;在所述隔離限位件一側(cè)的殼體上設(shè)有進(jìn)液口,另一側(cè)的殼體上設(shè)有出液口,由進(jìn)液口輸入的液體可在所述揉輪的揉動(dòng)擠壓下沿所述揉輪與腔體內(nèi)壁之間的間隙流到所述出液口,輸出為高壓液體。
      本發(fā)明的液壓泵中,可包括至少兩個(gè)揉輪,在所述腔體內(nèi)設(shè)有與揉輪對(duì)應(yīng)數(shù)量且相互隔離的腔體;針對(duì)每一個(gè)揉輪,設(shè)有一套對(duì)應(yīng)的限位槽、隔離限位件、進(jìn)液口、以及出液口。
      本發(fā)明的液壓泵中,可將所述各個(gè)進(jìn)液口連接到同一根輸入管,并將所述各個(gè)出液口連接到同一根輸出管。
      本發(fā)明的液壓泵中,還可將與上一個(gè)揉輪對(duì)應(yīng)出液口通過輸液管連接到與下一個(gè)揉輪對(duì)應(yīng)的進(jìn)液口,然后將與第一個(gè)揉輪對(duì)應(yīng)的進(jìn)液口連接到輸入管,與最后一個(gè)揉輪對(duì)應(yīng)的出液口連接到輸出管。
      由上述方案可知,本發(fā)明中,帶有偏心結(jié)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),可帶動(dòng)揉輪產(chǎn)生揉動(dòng),使得揉輪的外環(huán)面在揉動(dòng)過程中會(huì)依次擠壓腔體的內(nèi)壁,從而可由進(jìn)液口吸入液體,并加壓后由出液口輸出。這種液壓泵特別適于低轉(zhuǎn)速或轉(zhuǎn)速不穩(wěn)定的場(chǎng)合對(duì)液體進(jìn)行加壓,例如可用于申請(qǐng)?zhí)枮?00510120802.7的風(fēng)力發(fā)電裝置和系統(tǒng),作為其中的液壓泵。


      下面將結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明,附圖中圖1是本發(fā)明一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中的液壓泵的主視圖;圖2是圖1中所示液壓泵被拿去右端蓋之后的右視圖;圖3是圖1的A-A剖視圖;
      圖4是圖1中所示液壓泵被拿去左右端蓋、揉輪和驅(qū)動(dòng)軸之后的右視圖;圖5是圖4的后視圖;圖6是圖4的B-B剖視圖;圖7是圖4的C-C剖視圖;圖8是圖2中所示揉輪的主視圖;圖9是圖8的D-D剖視圖;圖10是圖8的E-E剖視圖;圖11是圖10的F-F剖視圖;圖12是圖1中所示驅(qū)動(dòng)軸的主視圖;圖13是圖12的左視圖;圖14A至圖14D是工作過程中揉輪與腔體之間的配合關(guān)系示意圖。
      具體實(shí)施例方式
      本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例如圖1至圖13所示。從圖中可以看出,這種液壓泵100的主要部件包括殼體101、右端蓋102、左端蓋103、驅(qū)動(dòng)軸104、揉輪105、隔離限位件107等。
      從圖6和圖7可以看出,在殼體101內(nèi)設(shè)有左、右兩個(gè)用于裝設(shè)揉輪的腔體106,該腔體的直徑大于揉輪的直徑,使得揉輪裝于腔體內(nèi)時(shí),可在其中揉動(dòng)。
      本實(shí)施例中所使用的揉輪105的結(jié)構(gòu)如圖8至圖11所示,其中,在揉輪105的環(huán)面上設(shè)有一個(gè)限位槽110。對(duì)應(yīng)地,在腔體內(nèi)壁設(shè)有隔離限位件107,它伸入到限位槽中,用于限定揉輪使之不能轉(zhuǎn)動(dòng),并允許揉輪有適當(dāng)?shù)幕顒?dòng)裕度,此外,如圖2所示,該隔離限位槽107還用于隔斷揉輪與腔體內(nèi)壁之間的間隙。
      從圖12可以看出,驅(qū)動(dòng)軸104上與腔體對(duì)應(yīng)的位置為偏心結(jié)構(gòu),當(dāng)驅(qū)動(dòng)軸在外力的作用下轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),該偏心位置的轉(zhuǎn)動(dòng)軌跡會(huì)更大一些。其中,揉輪的內(nèi)徑略大于偏心位置處的直徑,使得揉輪105可以松動(dòng)配合地套裝于該偏心位置上。當(dāng)驅(qū)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),可帶動(dòng)揉輪產(chǎn)生揉動(dòng),在揉動(dòng)過程中,揉輪的外環(huán)面會(huì)依次擠壓腔體的內(nèi)壁。
      從圖1和圖7中可以看出,在隔離限位件一側(cè)的殼體上設(shè)有進(jìn)液口108,另一側(cè)的殼體上設(shè)有出液口109,進(jìn)液口與出液口之間被隔離限位件107所分隔開,但可通過揉輪與腔體之間的間隙相互連通。
      該液壓泵的工作原理如圖14A至圖14D所示,其中,右下部為進(jìn)液口,左下部為出液口,當(dāng)驅(qū)動(dòng)軸逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),會(huì)帶動(dòng)揉輪產(chǎn)生圖14A、圖14B、圖14C、圖14D所示次序的揉動(dòng)效果,其中,(1)從圖14A到圖14B,位于隔離限位件右側(cè)的間隙逐漸增大,可吸入液體;同時(shí)左側(cè)的間隙逐漸減小,從而可將液體加壓輸出。
      (2)從圖14B到圖14C,右側(cè)間隙逐漸轉(zhuǎn)移到上部,在此過程中會(huì)進(jìn)一步吸入液體,直至將進(jìn)液口完全堵??;同時(shí),左側(cè)的間隙進(jìn)一步減小,從而液體完全排出,直至將出液口完全堵住。
      (3)從圖14C到圖14D,右側(cè)的間隙從零逐漸增大,再次開始吸入液體;同時(shí)將位于上側(cè)間隙內(nèi)的液體向擠壓到左側(cè)間隙,并從出液口輸出。
      (4)從圖14D到圖14A,右側(cè)的間隙進(jìn)一步增大,進(jìn)一步吸入液體;同時(shí)左側(cè)的間隙進(jìn)一步減小,從而進(jìn)一步將液體加壓輸出。
      驅(qū)動(dòng)軸每轉(zhuǎn)動(dòng)一周,上述就重復(fù)一次上述四種狀態(tài),從而不斷地吸入新的液體,并排出被加壓后的液體??梢?,通過這種結(jié)構(gòu),由進(jìn)液口輸入的液體可在揉輪的揉動(dòng)擠壓下沿揉輪與腔體內(nèi)壁之間的間隙流到出液口,輸出為高壓液體。本實(shí)施例的液壓泵特別適于低轉(zhuǎn)速或轉(zhuǎn)速不穩(wěn)定的場(chǎng)合對(duì)液體進(jìn)行加壓,例如可用于申請(qǐng)?zhí)枮?00510120802.7的風(fēng)力發(fā)電裝置和系統(tǒng),作為其中的液壓泵,此時(shí),由風(fēng)力驅(qū)動(dòng)風(fēng)輪轉(zhuǎn)動(dòng),后者再帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng),從而使揉輪產(chǎn)生前述揉動(dòng)效果。
      具體實(shí)施時(shí),上述殼體101、右端蓋102、左端蓋103、驅(qū)動(dòng)軸104、揉輪105、腔體106、隔離限位件107、進(jìn)液口108、出液口109、以及限位槽110的結(jié)構(gòu)還可根據(jù)需要作適當(dāng)?shù)淖儎?dòng)。此外,同一殼體中可以只設(shè)置一套上述結(jié)構(gòu)的腔體加揉輪,也可設(shè)置三套或更多上述結(jié)構(gòu)的套腔體加揉輪,當(dāng)設(shè)置兩套或多套時(shí),針對(duì)每一個(gè)揉輪,設(shè)有一套對(duì)應(yīng)的限位槽、隔離限位件、進(jìn)液口、以及出液口。
      當(dāng)設(shè)置有兩套或多套腔體加揉輪時(shí),可將各個(gè)進(jìn)液口連接到同一根輸入管,并將各個(gè)出液口連接到同一根輸出管,也就是說,每一套腔體加揉輪之間是并聯(lián)關(guān)系。也可將與上一個(gè)揉輪對(duì)應(yīng)出液口通過輸液管連接到與下一個(gè)揉輪對(duì)應(yīng)的進(jìn)液口,然后將與第一個(gè)揉輪對(duì)應(yīng)的進(jìn)液口連接到輸入管,與最后一個(gè)揉輪對(duì)應(yīng)的出液口連接到輸出管,此時(shí),各套腔體加揉輪之間是相互串聯(lián)的關(guān)系,從而可形成二次加壓或更多次加壓。
      權(quán)利要求
      1.一種液壓泵,包括殼體和驅(qū)動(dòng)軸,其特征在于,還包括揉輪;在所述殼體內(nèi)設(shè)有與所述揉輪對(duì)應(yīng)的腔體,其直徑大于揉輪的直徑,所述揉輪裝于所述腔體內(nèi);在所述揉輪的環(huán)面上設(shè)有一個(gè)限位槽,在所述腔體內(nèi)壁設(shè)有伸入到所述限位槽中的隔離限位件,所述隔離限位件用于阻止所述揉輪轉(zhuǎn)動(dòng),并允許所述揉輪有適當(dāng)?shù)幕顒?dòng)裕度;所述驅(qū)動(dòng)軸上與所述腔體對(duì)應(yīng)的位置為偏心結(jié)構(gòu),所述揉輪松動(dòng)配合地套裝于該偏心位置上,所述驅(qū)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)可帶動(dòng)所述揉輪產(chǎn)生揉動(dòng),所述揉輪的外環(huán)面在揉動(dòng)過程中會(huì)依次擠壓所述腔體的內(nèi)壁,使所述揉輪與腔體內(nèi)壁之間的間隙大小循環(huán)變化;在所述隔離限位件一側(cè)的殼體上設(shè)有進(jìn)液口,另一側(cè)的殼體上設(shè)有出液口,由進(jìn)液口輸入的液體可在所述揉輪的揉動(dòng)擠壓下沿所述揉輪與腔體內(nèi)壁之間的間隙流到所述出液口,輸出為高壓液體。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液壓泵,其特征在于,其中包括至少兩個(gè)揉輪,在所述腔體內(nèi)設(shè)有與揉輪對(duì)應(yīng)數(shù)量且相互隔離的腔體;針對(duì)每一個(gè)揉輪,設(shè)有一套對(duì)應(yīng)的限位槽、隔離限位件、進(jìn)液口、以及出液口。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的液壓泵,其特征在于,所述各個(gè)進(jìn)液口連接到同一根輸入管,所述各個(gè)出液口連接到同一根輸出管。
      4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的液壓泵,其特征在于,其中,與上一個(gè)揉輪對(duì)應(yīng)出液口通過輸液管連接到與下一個(gè)揉輪對(duì)應(yīng)的進(jìn)液口,與第一個(gè)揉輪對(duì)應(yīng)的進(jìn)液口連接到輸出管,與最后一個(gè)揉輪對(duì)應(yīng)的出液口連接到輸出管。
      全文摘要
      本發(fā)明涉及一種液壓泵,包括殼體、驅(qū)動(dòng)軸和揉輪;在殼體內(nèi)設(shè)有與揉輪對(duì)應(yīng)且直徑大于揉輪的腔體;在揉輪的環(huán)面上設(shè)有限位槽,在腔體內(nèi)壁設(shè)有伸入到限位槽中的隔離限位件,它用于阻止揉輪轉(zhuǎn)動(dòng)并允許揉輪有適當(dāng)?shù)幕顒?dòng)裕度;驅(qū)動(dòng)軸上與腔體對(duì)應(yīng)的位置為偏心結(jié)構(gòu),揉輪松動(dòng)配合地套裝于該偏心位置上,驅(qū)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)可帶動(dòng)揉輪產(chǎn)生揉動(dòng),進(jìn)而使得揉輪的外環(huán)面依次擠壓腔體的內(nèi)壁;在隔離限位件一側(cè)的殼體上設(shè)有進(jìn)液口,另一側(cè)的殼體上設(shè)有出液口,由進(jìn)液口輸入的液體可在揉輪的揉動(dòng)擠壓下沿揉輪與腔體內(nèi)壁之間的間隙流到出液口,輸出為高壓液體。這種液壓泵特別適用于低轉(zhuǎn)速或轉(zhuǎn)速不穩(wěn)定的場(chǎng)合,例如風(fēng)力發(fā)電裝置中,以對(duì)液體進(jìn)行加壓。
      文檔編號(hào)F04C13/00GK101037994SQ20061003449
      公開日2007年9月19日 申請(qǐng)日期2006年3月15日 優(yōu)先權(quán)日2006年3月15日
      發(fā)明者段小平 申請(qǐng)人:段小平
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