專利名稱：渦旋壓縮機(jī)防過熱裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明是有關(guān)渦旋壓縮機(jī)防過熱裝置的發(fā)明。更詳細(xì)的說，本發(fā)明 的渦旋壓縮機(jī)防過熱裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、容易地制造以及結(jié)合。
背景技術(shù)：
圖1是現(xiàn)有渦旋壓縮機(jī)縱剖面圖。
圖2是圖1的重要部位放大示意 圖。
圖3是圖2的熱反應(yīng)閥門組合體平面示意圖。
圖4是圖2的熱反應(yīng) 閥門組合體開放狀態(tài)示意圖。
如圖所示，渦旋壓縮機(jī)具有在內(nèi)部形成封閉空間的外殼110，裝放 在外殼110內(nèi)部、壓縮冷媒的壓縮部130，設(shè)置在外殼110的內(nèi)部、向 壓縮部130提供動(dòng)力的電機(jī)部170。
在外殼110的一側(cè)，分別設(shè)有可吸入和排出冷媒的吸入管111以及 排出管113。在外殼110的內(nèi)部，分別設(shè)有可分別支撐壓縮部130以及 電機(jī)部170的上部框架115以及下部框架117。在外殼110內(nèi)部的底部， 形成有可裝放機(jī)油120的機(jī)油收容部119。
電機(jī)部170具有固定地位于外殼110內(nèi)部的定子171，以及以旋轉(zhuǎn) 軸175為中心可轉(zhuǎn)動(dòng)地位于定子171內(nèi)部的轉(zhuǎn)子173。在定子171的一 側(cè)，設(shè)有在過熱時(shí)讓電機(jī)部170停止驅(qū)動(dòng)的電機(jī)保護(hù)器179。在旋轉(zhuǎn)軸 175的軸心，形成有可向上供應(yīng)機(jī)油120的供油通路176。在旋轉(zhuǎn)軸175 的上端，形成有偏心部177。
壓縮部130具有固定地結(jié)合在上部框架115上、包括螺旋形渦齒132 的定渦盤131，以及包括螺旋形渦齒162、以可相對(duì)于定渦盤131及上部 框架115迴轉(zhuǎn)地結(jié)合在偏心部177的動(dòng)渦盤161。
在定渦盤131的中央部位，形成有排出壓縮冷媒的排出口 134。在 定渦盤131的上側(cè)，設(shè)有把外殼110的內(nèi)部空間劃分為高壓側(cè)和低壓側(cè) 的高低壓分離板141。
在定渦盤131上形成有可相互連通高壓側(cè)和低壓側(cè)的連通部135， 在定渦盤131的上面、設(shè)有冷媒氣體的溫度上升時(shí)讓連通部135開放、 使高壓側(cè)冷媒流動(dòng)到低壓側(cè)的熱反應(yīng)閥門組合體145。在定渦盤131的 上面，按厚度方向凹陷地形成有可與熱反應(yīng)閥門組合體145裝放地結(jié)合 的閥門收容部137。在連通部135的一側(cè)，設(shè)有讓通過連通部135流入 的高壓側(cè)冷媒流向電機(jī)保護(hù)器179側(cè)的管道152。
熱反應(yīng)閾門組合體145具有呈圓板形狀的閥門板146，以及包括呈 圓環(huán)形狀按半徑方向向外側(cè)延伸的數(shù)個(gè)齒150、位于閥門板146上側(cè)的 固定環(huán)149。閥門板146把具有不同熱膨脹系數(shù)的兩種金屬部件按厚度 方向分層排列、粘貼，在其中央部位、形成有按厚度方向向一側(cè)突出， 封閉連通部135入口的向下凸出的隔離部147。在隔離部147的周圍， 形成有數(shù)個(gè)貫穿孔148。
由于具有上述結(jié)構(gòu)，當(dāng)排出的冷媒氣體溫度上升時(shí)，閥門板146的 隔離部變形、從連通部135的入口上升，高壓側(cè)的冷媒流過貫穿孔148 流入連通部135、順著管道152流向低壓側(cè)。外殼110內(nèi)部的低壓側(cè)冷 媒溫度上升，當(dāng)冷媒溫度過高時(shí)，電機(jī)保護(hù)器179工作，讓電機(jī)部170 停止驅(qū)動(dòng)。
但是，現(xiàn)有的渦旋壓縮機(jī)存在如下問題。由于閥門板146由具有相 互不同熱膨脹系數(shù)的金屬部件相結(jié)合而形成、固定環(huán)149的外側(cè)形成有 數(shù)個(gè)齒150被壓入，因此其結(jié)構(gòu)復(fù)雜、不能容易地制造以及結(jié)合，導(dǎo)致制造費(fèi)用上升。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明為解決上述技術(shù)中存在的技術(shù)問題而提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，容 易地制造以及結(jié)合的渦旋壓縮機(jī)防過熱裝置。
本發(fā)明為解決上述技術(shù)中存在的技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是
本發(fā)明的一種渦旋壓縮機(jī)防過熱裝置，包括在內(nèi)部形成封閉空間的 外殼，具有鐮旋形渦齒和排出壓縮冷媒的排出口、位于外殼內(nèi)部的定渦 盤，具有螺旋形渦齒、與定渦盤的相對(duì)旋轉(zhuǎn)地結(jié)合的動(dòng)渦盤，還包括形 成在定渦盤上，讓形成于定渦盤一側(cè)的高壓側(cè)與形成于另一側(cè)的低壓側(cè) 相互連通的連通部；在內(nèi)部具有裝放流體的收容空間，以可讓內(nèi)部的流 體與高壓側(cè)熱交換的方式配置的流體容器；可往返于正常運(yùn)行時(shí)封閉連 通部的封閉位置和過熱時(shí)讓高壓側(cè)冷媒流向低壓側(cè)的開放連通部的開放 位置之間，配置在流體容器一側(cè)的開閉部件。在流體容器的一側(cè)，延伸 地形成有當(dāng)過熱時(shí)可讓開閉部件在內(nèi)部流體的膨脹作用下，向開放位置 移動(dòng)的延伸部。還包括防止延伸部?jī)?nèi)部的流體泄漏的同時(shí)，在流體發(fā)生 膨脹時(shí)、可與開閉部件一體地滑動(dòng)的密封部件；在定渦盤上，形成有可把延伸部與連通部交叉地裝放并結(jié)合的收容槽；在收容槽的內(nèi)部，形成 有當(dāng)開閉部件位于開放位置時(shí)與開閉部件接觸，讓連通部維持開放狀態(tài) 的止擋件；開閉部件具有圓形剖面形狀，在開閉部件上，相對(duì)于移動(dòng)方 向橫向貫穿地形成有與連通部相互連通的貫穿孔；還包括一側(cè)與連通部 連接，另一側(cè)向電機(jī)保護(hù)器延伸，讓高溫側(cè)冷媒流向電機(jī)保護(hù)器側(cè)的冷媒管；還包括向開閉部件提供彈力，使之向封閉位置復(fù)位的恢復(fù)彈簧。
本發(fā)明具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:本發(fā)明的渦旋壓縮機(jī)防過熱裝置，
包括可相互連通形成于定渦盤一側(cè)的高壓側(cè)和形成于另一側(cè)的低壓側(cè)、 形成在定渦盤的連通部，具有裝放流體的收容空間，以可與高壓側(cè)熱交 換的方式配置的流體容器，以及可在正常運(yùn)行時(shí)封閉連通部的封閉位置 和過熱時(shí)開放連通部讓高壓側(cè)冷媒流向低壓側(cè)的開放位置之間、進(jìn)行往 返運(yùn)動(dòng)的開閉部件。從而提供結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可以容易地制造以及結(jié)合的渦 旋壓縮機(jī)防過熱裝置。
圖1是現(xiàn)有渦旋壓縮機(jī)縱剖面圖。
圖2是圖1的重要部位放大示意圖。
圖3是圖2的熱反應(yīng)閥門組合體平面示意圖。
圖4是圖2的熱反應(yīng)閥門組合體開放狀態(tài)示意圖。
圖5是本發(fā)明一實(shí)施例的渦旋壓縮機(jī)過熱保護(hù)裝置的使用狀態(tài)剖面 示意圖。
圖6是圖5的重要部位放大示意圖。
圖7是用于說明圖6開閉部件作用的示意圖。
主要符號(hào)說明
跳外殼130:壓縮部
155:冷媒管161:動(dòng)渦盤
170:電機(jī)部179:電機(jī)保護(hù)器
201:定渦盤204:排出口
205:連通部209:收容槽
210:止擋件' 221:流體容器
222:流體225:延伸部
231:密封部件235:連接部件
241:開閉部件243:貫穿孔
245:恢復(fù)彈簧
具體實(shí)施例方式
為能進(jìn)一步了解本發(fā)明的發(fā)明內(nèi)容、特點(diǎn)及功效，茲例舉以下實(shí)施
例，并配合附圖詳細(xì)說明如下
圖5是本發(fā)明一實(shí)施例的渦旋壓縮機(jī)過熱保護(hù)裝置的使用狀態(tài)剖面
示意圖。圖6是圖5的重要部位放大示意圖。圖7是用于說明圖6開閉 部件作用的示意圖。與前述內(nèi)容以及附圖的結(jié)構(gòu)相同或相應(yīng)部分，引用相同的符號(hào)進(jìn)行說明。
如圖所示，渦旋壓縮機(jī)具有在內(nèi)部形成封閉空間的外殼110，裝放 在外殼110內(nèi)部、壓縮冷媒的壓縮部130，以及裝放在外殼110內(nèi)部、 為壓縮部130提供動(dòng)力的電機(jī)部170。
在外殼110的一側(cè)，設(shè)有可吸入和排出冷媒的吸入管111以及排出 管113。在外殼110的內(nèi)部，分別設(shè)有支撐壓縮部130以及電機(jī)部170 的上部框架115以及下部框架117。
電機(jī)部170具有固定地位于外殼110內(nèi)部的定子171，以及以旋轉(zhuǎn) 軸為中心可旋轉(zhuǎn)地位于定子171內(nèi)部的轉(zhuǎn)子173。在定子171的一側(cè)， 設(shè)有過熱時(shí)讓電機(jī)部170停止驅(qū)動(dòng)的電機(jī)保護(hù)器179。
壓縮部130具有包括螺旋形渦齒、固定地位于外殼110內(nèi)部的定渦 盤201，以及包括螺旋形渦齒、以可相對(duì)于定渦盤201以及上部框架115 旋轉(zhuǎn)的結(jié)構(gòu)與旋轉(zhuǎn)軸175的偏心部177結(jié)合的動(dòng)渦盤161。
在定渦盤201的中央部位，形成有排出壓縮冷媒的排出口 204。在 定渦盤201的上側(cè)，結(jié)合有把壓縮的冷媒暫時(shí)裝放在內(nèi)部、把內(nèi)外空間 劃分為高壓側(cè)144a以及低壓側(cè)144b的排出罩143。
在定渦盤201上，設(shè)有過熱時(shí)讓高壓側(cè)144a冷媒流向電機(jī)保護(hù)器 179側(cè)的本發(fā)明一實(shí)施例的渦旋壓縮機(jī)防過熱裝置200。
本渦旋壓縮機(jī)防過熱裝置200包括形成在定渦盤201上，讓形成于 定渦盤201 —側(cè)的高壓側(cè)144a和形成于另一側(cè)的低壓側(cè)144b相互連通 的連通部205，具有裝放流體222的收容空間，以可與高壓側(cè)144a熱交 換的方式配置的流體容器221,以及可在正常運(yùn)行時(shí)封閉連通部205的 封閉位置和過熱時(shí)開放連通部205讓高壓側(cè)144a冷媒流向低壓側(cè)144b 的開放位置之間、進(jìn)行往返運(yùn)動(dòng)的開閉部件241。
在定渦盤201的上面，按厚度方向形成有凹陷的凹陷部207，在凹 陷部207的底面形成有一端向定渦盤201的側(cè)緣延伸，讓高壓側(cè)144a 和低壓側(cè)144b相互連通的連通部205另一端。在定渦盤201的一側(cè)，結(jié) 合有把通過連通部205流動(dòng)的高壓側(cè)冷媒導(dǎo)流到電機(jī)保護(hù)器179的冷媒 管155。
在凹陷部207的內(nèi)部，設(shè)有形成流體222收容空間的流體容器221。 在流體容器221的一側(cè)，形成有與連通部205交叉地延伸、呈圓形剖面 形狀的延伸部225。與之對(duì)應(yīng)地在定渦盤201上，按厚度方向向下凹陷 地形成有收容槽209。在延伸部225的內(nèi)部，裝放地結(jié)合有氣密地密封 流體222的同時(shí)，當(dāng)流體222的體積發(fā)生膨脹時(shí)可以滑動(dòng)地移動(dòng)的密封 部件231。
在延伸部225的端部，形成有滑動(dòng)地移動(dòng)在相互隔離高壓側(cè)144a 和低壓側(cè)144b的封閉位置與相互連通高壓側(cè)144a和低壓側(cè)144b的開放 位置之間的開閉部件241。在開閉部件241和密封部件231之間，設(shè)有 相互一體地連接密封部件231和開閉部件241的連接部件235。在開閉 部件241上，形成有可在流體容器221內(nèi)部流體222膨脹時(shí)讓高壓側(cè)144a 與低壓側(cè)144b相互連通，相對(duì)于長(zhǎng)度方向按橫向貫穿的貫穿孔243。
在收容槽209的內(nèi)壁面，形成有在開閉部件241位于開放位置時(shí)、 與其前端部接觸、防止其進(jìn)一步移動(dòng)的止擋件210。在收容槽209的內(nèi) 部，可伸縮地裝放有在正常運(yùn)行時(shí)向開閉部件241施加彈力，使之移動(dòng) 到封閉位置的恢復(fù)彈簧245。
通過上述結(jié)構(gòu)，在正常運(yùn)行時(shí)，開閉部件241在恢復(fù)彈簧245的彈 力作用下，位于初始位置(即封閉位置)封閉連通部205。
當(dāng)壓縮部130排出的冷媒過度上升時(shí)，流體容器221內(nèi)部的流體222 發(fā)生膨脹，密封部件231以及開閉部件241順著延伸部225向壓縮恢復(fù) 彈簧245的方向移動(dòng)。當(dāng)開閉部件241的前端與止擋件210接觸時(shí)，移 動(dòng)被停止，這時(shí)貫穿孔243與連通部205得到對(duì)齊，高壓側(cè)144a與低壓 側(cè)144b相互連通。從而，高壓側(cè)144a的冷媒順著連通部205以及冷媒 管155流向低壓側(cè)144b，當(dāng)?shù)蛪簜?cè)144b的冷媒溫度過度上升時(shí)，電機(jī) 保護(hù)器179工作，讓電機(jī)部170停止驅(qū)動(dòng)，防止由于過熱引起的部件損 傷。
權(quán)利要求
1. 一種渦旋壓縮機(jī)防過熱裝置，包括在內(nèi)部形成封閉空間的外殼，具有螺旋形渦齒和排出壓縮冷媒的排出口、位于外殼內(nèi)部的定渦盤，具有螺旋形渦齒、與定渦盤的相對(duì)旋轉(zhuǎn)地結(jié)合的動(dòng)渦盤，其特征在于還包括形成在定渦盤上，讓形成于定渦盤一側(cè)的高壓側(cè)與形成于另一側(cè)的低壓側(cè)相互連通的連通部；在內(nèi)部具有裝放流體的收容空間，以可讓內(nèi)部的流體與高壓側(cè)熱交換的方式配置的流體容器；可往返于正常運(yùn)行時(shí)封閉連通部的封閉位置和過熱時(shí)讓高壓側(cè)冷媒流向低壓側(cè)的開放連通部的開放位置之間，配置在流體容器一側(cè)的開閉部件。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的渦旋壓縮機(jī)防過熱裝置，其特征在于在 流體容器的一側(cè)，延伸地形成有當(dāng)過熱時(shí)可讓開閉部件在內(nèi)部流體的膨 脹作用下向開放位置移動(dòng)的延伸部。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的渦旋壓縮機(jī)防過熱裝置，其特征在于還 包括防止延伸部?jī)?nèi)部的流體泄漏的同時(shí)，在流體發(fā)生膨脹時(shí)，可與開閉 部件一體地滑動(dòng)的密封部件。
4、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的渦旋壓縮機(jī)防過熱裝置，其特征在于在 定渦盤上，形成有可把延伸部與連通部交叉地裝放并結(jié)合的收容槽。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的渦旋壓縮機(jī)防過熱裝置，其特征在于在 收容槽的內(nèi)郁，形成有當(dāng)開閉部件位于開放位置時(shí)與開閉部件接觸，讓 連通部維持開放狀態(tài)的止擋件。
6、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的渦旋壓縮機(jī)防過熱裝置，其特征在于開 閉部件具有國(guó)形剖面形狀，在開閉部件上，相對(duì)于移動(dòng)方向橫向貫穿地 形成有與連通部相互連通的貫穿孔。
7、 根^權(quán)利要求1所述的渦旋壓縮機(jī)防過熱裝置，其特征在于還 包括一側(cè)與連通部連接，另一側(cè)向電機(jī)保護(hù)器延伸，讓高溫側(cè)冷媒流向 電機(jī)保護(hù)器側(cè)的冷媒管。
8、 根據(jù)權(quán)利要求1到7所述的渦旋壓縮機(jī)防過熱裝置，其特征在于: 還包括向開閉部件提供彈力，使之向封閉位置復(fù)位的恢復(fù)彈簧。
全文摘要
本發(fā)明是有關(guān)渦旋壓縮機(jī)防過熱裝置的發(fā)明。本發(fā)明的渦旋壓縮機(jī)防過熱裝置，包括在內(nèi)部形成封閉空間的外殼，具有螺旋形渦齒和排出壓縮冷媒的排出口、位于外殼內(nèi)部的定渦盤，具有螺旋形渦齒、與定渦盤的相對(duì)旋轉(zhuǎn)地結(jié)合的動(dòng)渦盤，還包括形成在定渦盤上，讓形成于定渦盤一側(cè)的高壓側(cè)與形成于另一側(cè)的低壓側(cè)相互連通的連通部；在內(nèi)部具有裝放流體的收容空間，以可讓內(nèi)部的流體與高壓側(cè)熱交換的方式配置的流體容器；可往返于正常運(yùn)行時(shí)封閉連通部的封閉位置和過熱時(shí)讓高壓側(cè)冷媒流向低壓側(cè)的開放連通部的開放位置之間，配置在流體容器一側(cè)的開閉部件。本發(fā)明提供結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，容易地制造以及結(jié)合的渦旋壓縮機(jī)防過熱裝置。
文檔編號(hào)F04C18/02GK101205914SQ20061013047
公開日2008年6月25日 申請(qǐng)日期2006年12月20日 優(yōu)先權(quán)日2006年12月20日
發(fā)明者池翔鉉 申請(qǐng)人:樂金電子(天津)電器有限公司