專利名稱：壓縮機(jī)消聲器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種壓縮機(jī)消聲器。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的壓縮機(jī)消聲器包括消聲殼體，消聲器分為兩層，每層消聲殼體上設(shè) 有五個(gè)凹陷區(qū)，從而在消聲殼體內(nèi)形成了五個(gè)消聲腔，在凹陷區(qū)上分別設(shè)有安 裝孔，每層消聲殼體上設(shè)有兩出氣孔。使用時(shí)，由壓縮機(jī)排氣孔排出的高壓脈 動(dòng)氣體首先進(jìn)入第一層消聲殼體，在消聲腔內(nèi)進(jìn)行第一次消聲后進(jìn)入第二層消 聲殼體，第二次消聲后從出氣孔排出。由于每個(gè)消聲腔的體積不大，因此氣體 在此擴(kuò)張的比例比較小，消聲的效果不是很好。
本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種可以對(duì)壓縮機(jī)排出 的高壓脈動(dòng)氣體進(jìn)行很好的消聲，降噪效果好，結(jié)構(gòu)簡單的壓縮機(jī)消聲器。
為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的，其是一種壓縮機(jī)消聲器， 其包括消聲殼體，在消聲殼體的中心設(shè)有壓縮機(jī)的曲軸能貫通的曲軸孔，在消 聲殼體上還設(shè)有兩個(gè)出氣 L;其特征在于在消聲殼體上設(shè)有叁個(gè)弧形凹陷區(qū)， 從而在消聲殼體內(nèi)形成了叁個(gè)弧形消聲腔即第一弧形消聲腔、第二弧形消聲腔、 第三弧形消聲腔，上述兩個(gè)出氣孔分別位于兩個(gè)弧形消聲腔上，在凹陷區(qū)上分 別設(shè)有安裝孔；其還包括分別設(shè)在兩個(gè)弧形消聲腔上的兩條弧形氣體導(dǎo)流槽， 在氣體導(dǎo)流槽上設(shè)有將氣體導(dǎo)入的進(jìn)氣口及將氣體排出的排氣口 ，其兩排氣口 分別與上述兩出氣孔對(duì)應(yīng)，兩進(jìn)氣口互相面對(duì)。
本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)為，所述叁個(gè)凹陷區(qū)呈等腰三角形分布在消聲殼 體上，兩氣體導(dǎo)流槽分別設(shè)在弧長相同的第一弧形消聲腔及第三弧形消聲腔內(nèi)； 為了與氣體導(dǎo)流槽相通，上述兩個(gè)出氣孔也分別設(shè)在設(shè)在弧長相同的第一弧形 消聲腔及第三弧形消聲腔上。
所述的兩氣體導(dǎo)流槽是傾斜的導(dǎo)流槽。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比的優(yōu)點(diǎn)為，由于其能使壓縮機(jī)排出的高壓脈動(dòng) 氣流進(jìn)行很好的擴(kuò)張，其擴(kuò)張比例可高達(dá)25倍以上，在消聲殼體內(nèi)實(shí)現(xiàn)兩次降 噪后，進(jìn)入兩個(gè)氣體導(dǎo)流槽中進(jìn)行第三次降噪聲，由于從出氣口出來的氣體是 相互面對(duì)的，在出口處相互沖撞干擾又進(jìn)行了第四次降噪，因此其消聲及降噪 效果好，且結(jié)合簡單。


圖l是本實(shí)用新型的立體圖2是本實(shí)用新型的主視圖3是圖2的A-A剖視圖； 圖4是本實(shí)用新型的后視圖。
具體實(shí)施例
下面將結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳述
如圖1至4所示， 一種壓縮機(jī)消聲器，其包括消聲殼體l，在消聲殼體的 中心設(shè)有壓縮機(jī)的曲軸能貫通的曲軸孔3，在消聲殼體上還設(shè)有兩個(gè)出氣孔2; 在消聲殼體1上設(shè)有叁個(gè)弧形凹陷區(qū)5，從而在消聲殼體內(nèi)形成了叁個(gè)弧形消 聲腔即第一弧形消聲腔11、第二弧形消聲腔12、第三弧形消聲腔13，上述兩
個(gè)出氣孔2分別位于兩個(gè)弧形消聲腔上；在凹陷區(qū)5上設(shè)有安裝孔4;其還包
括分別設(shè)在兩個(gè)弧形消聲腔上的兩條弧形氣體導(dǎo)流槽6，在氣體導(dǎo)流槽上設(shè)有 將氣體導(dǎo)入的進(jìn)氣口61及將氣體排出的排氣口62，其進(jìn)氣口61互相面對(duì)，其 兩排氣口分別與上述兩出氣孔對(duì)應(yīng)。本實(shí)施例中的叁個(gè)凹陷區(qū)5呈等腰三角形 分布在消聲殼體1上，兩氣體導(dǎo)流槽6分別設(shè)在弧長相同的第一弧形消聲腔11 及第三弧形消聲腔13內(nèi)，兩氣體導(dǎo)流槽6是傾斜的導(dǎo)流槽；為了與氣體導(dǎo)流槽 相通，上述兩個(gè)出氣孔2也分別設(shè)在設(shè)在弧長相同的第一弧形消聲腔11及第三 弧形消聲腔13上。
工作時(shí)，壓縮機(jī)壓縮后的高壓脈動(dòng)排氣經(jīng)狹小的排氣孔進(jìn)入消聲器的第一 弧形消聲腔ll，由于截面突變，聲波在此發(fā)生干擾反射，從而實(shí)現(xiàn)第一次降噪。 氣體然后分兩路分別進(jìn)入第二弧形消聲腔12和第三弧形消聲腔13，這兩個(gè)消 聲腔和第一弧形消聲腔是串聯(lián)的抗性擴(kuò)張室消聲腔，聲波同樣由于截面突變發(fā) 生干擾反射從而實(shí)現(xiàn)第二次降噪。氣體從孔或窄道進(jìn)入擴(kuò)張腔，若擴(kuò)張比不夠 則消聲效果不明顯，本消聲器的三個(gè)消聲腔11、 12、 13擴(kuò)張比較大，特別是 11、 13消聲腔擴(kuò)張比達(dá)到25以上，因此，消聲效果明顯。然后，氣體匯集于 消聲腔12，經(jīng)由兩氣體導(dǎo)流槽6排出消聲器。氣體導(dǎo)流槽弧形設(shè)計(jì)，氣體在槽 內(nèi)反復(fù)反射撞擊，實(shí)現(xiàn)第三次降噪。由于導(dǎo)流槽兩出氣口位置相向，因此，氣 體從出氣口流出后相互沖撞干擾，可以實(shí)現(xiàn)第四次降噪。
本實(shí)用新型所涉消聲器結(jié)構(gòu)和加工工藝都比較簡單，容易實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化批量 生產(chǎn)，安裝于壓縮機(jī)后比裝有原消聲器的壓縮機(jī)能降低噪聲2dB(A)以上。
權(quán)利要求1、一種壓縮機(jī)消聲器，其包括消聲殼體，在消聲殼體的中心設(shè)有壓縮機(jī)的曲軸能貫通的曲軸孔，在消聲殼體上還設(shè)有兩個(gè)出氣孔；其特征在于在消聲殼體(1)上設(shè)有叁個(gè)弧形凹陷區(qū)(5)，從而在消聲殼體內(nèi)形成了叁個(gè)弧形消聲腔即第一弧形消聲腔(11)、第二弧形消聲腔(12)、第三弧形消聲腔(13)，上述兩個(gè)出氣孔(2)分別位于兩個(gè)弧形消聲腔上；其還包括分別設(shè)在兩個(gè)弧形消聲腔上的兩條弧形氣體導(dǎo)流槽(6)，在氣體導(dǎo)流槽上設(shè)有將氣體導(dǎo)入的進(jìn)氣口(61)及將氣體排出的排氣口(62)，其兩排氣口分別與上述兩出氣孔對(duì)應(yīng)，兩進(jìn)氣口互相面對(duì)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓縮機(jī)消聲器，其特征在于所述叁個(gè)凹陷區(qū) (5)呈等腰三角形分布在消聲殼體(1)上，兩氣體導(dǎo)流槽(6)分別設(shè)在弧長相同的第一弧形消聲腔(11)及第三弧形消聲腔(13)內(nèi)；為了與氣體導(dǎo)流槽 相通，上述兩個(gè)出氣孔(2)也分別設(shè)在弧長相同的第一弧形消聲腔(11)及第 三弧形消聲腔(13)上。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓縮機(jī)消聲器，其特征在于兩氣體導(dǎo)流槽(6) 是傾斜的導(dǎo)流槽。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種壓縮機(jī)消聲器，其包括消聲殼體，在消聲殼體的中心設(shè)有壓縮機(jī)的曲軸能貫通的曲軸孔，在消聲殼體上還設(shè)有兩個(gè)出氣孔；特點(diǎn)是在消聲殼體上設(shè)有叁個(gè)弧形凹陷區(qū)，從而在消聲殼體內(nèi)形成了三個(gè)弧形消聲腔，上述兩個(gè)出氣孔分別位于兩個(gè)弧形消聲腔上；其還包括分別設(shè)在兩個(gè)弧形消聲腔上的兩條弧形氣體導(dǎo)流槽，在氣體導(dǎo)流槽上設(shè)有將氣體導(dǎo)入的進(jìn)氣口及將氣體排出的排氣口，兩進(jìn)氣口互相面對(duì)，兩排氣口分別與上述兩出氣孔對(duì)應(yīng)。其優(yōu)點(diǎn)為，由于其能使壓縮機(jī)排出的高壓脈動(dòng)氣流進(jìn)行很好的擴(kuò)張，擴(kuò)張比例可高達(dá)25倍以上，在消聲殼體內(nèi)實(shí)現(xiàn)兩次降噪后，進(jìn)入兩個(gè)氣體導(dǎo)流槽中進(jìn)行第三次降噪聲，由于從出氣口出來的氣體是相互面對(duì)的，在出口處相互沖撞干擾又進(jìn)行了第四次降噪，因此其消聲及降噪效果好，且結(jié)合簡單。
文檔編號(hào)F04B39/00GK201013562SQ20072012345
公開日2008年1月30日 申請(qǐng)日期2007年1月26日 優(yōu)先權(quán)日2007年1月26日
發(fā)明者余華明, 劉朝寬, 徐言生, 李玉春, 邱家修 申請(qǐng)人:順德職業(yè)技術(shù)學(xué)院