專利名稱：用于分子泵的渦輪葉片的制作方法
技術領域：
用于分子泵的渦輪葉片
技術領域
本實用新型涉及一種與流體相關的機械裝置，尤其是指一種真空泵的部件，
更為具體地講,本實用新型是一種用于分子泵的渦輪葉片，在國際專利分類^中， 本實用新型應分為F部。
背聚技術
在以機械運動的各類真空泵中，分子泵是一種結構精密、工藝要求髙的泵。 泵葉片的幾何形狀與抽速和強度有很大的關系。目前，就分子泵葉片的種類基 本分為扭制和銑制二類。與銑制葉片相比，在相同直徑、角度和速度的條件下， 扭制葉片缺少幾何變量，而且扇形葉面根部的強度較差。整體銑制葉片受加工 刀具的限制也很難選擇最佳的幾何形狀。另有一種矩形葉齒的銑制葉片，雖然 加工簡單但葉齒不易加長，否則因葉齒無法承受高速運轉時產生的離心力，而導
致其斷裂。
實用新型內容
本實用新型的目的在于，針對已有技術的不足，提供既易于幾何參數(shù)的優(yōu) 化選擇，又有很高強度，且加工工藝簡單的一種用于分子泵的渦輪葉片。 本實用新型的目的是通過下述技術方案實現(xiàn)的
所述的渦輪葉片的整體輪廓為圓盤狀，在其中央部位為開有安裝孔的圓盤， 在所述的圃盤的周圍開有葉齒，所述的葉齒在徑向沿圓周均布。 所述的葉齒為臺階式變截面葉齒。 所述的臺階式變截面葉齒與所述的圓盤形成傾斜角。 所述的臺階式變截面葉齒與所述的圓盤形成的傾斜角為30度。所述的臺階式變截面葉齒與所述的圓盤形成的傾斜角為15度。 所述的臺階式變截面葉齒的臺階數(shù)>2道，所述的臺階式變截面葉齒的臺
階面為弧面1，臺階根部2為倒角或圓弧過渡。 所述的弧面1其半徑為S—15cm。
所述的臺階式變截面葉齒的臺階數(shù)為4道，葉齒的厚度由外向里依次 為0.1cm、 0.2cm、 0. 3cm、 0. 4cm，每道臺階長度均為2. 5cm,臺階根部2倒角 0. 05cm。
由于本實用新型釆用了上述的技術方案，在幾何參數(shù)上進行了優(yōu)化選擇，因 而本實用新型具有有很高的強度，特別是在高速運轉時其優(yōu)點突出，所以明顯提 高了使用壽命。本實用新型的另外一個優(yōu)點是其加工工藝相當簡單，因而成本 很低，利于生產和推廣。以下結合附圖對本實用新型進行說明，其中
附


圖1是本實用新型的總體結構示意圖。 附圖2是臺階式變截面葉齒的局部結構放大示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。附
圖1為本實用新型的 總體結構示意圖。如該附圖所示，本實用新型整體輪廓為圓盤狀,在其中央部位
為開有安裝孔的圓盤，在所述的圓盤的周圍開有葉齒，所述的葉齒在徑向沿圓周 均布。所述的葉齒為臺階式變截面葉齒。所述的臺階式變截面葉齒與所述的圓 盤形成傾斜角。所述的臺階式變截面葉齒的臺階數(shù)>2道。為了更清楚地顯示 具體的結構，在附圖2所顯示的是臺階式變截面葉齒的局部結構放大示意圖，從 該圖可以看到所述的臺階式變截面葉齒的臺階面為弧面1，臺階根部2倒角或圓弧過渡。
在具體一個實施例中，所述的傾斜角為30度，所述的臺階式變截面葉齒的
臺階數(shù)為4道， 一般而言，所述的弧面其半徑為8 — 15 cm，本實施例選擇為 12.5cm，葉齒的厚度由外向里依次為0. lcm、 0.2cm、 0. 3cm、 0. 4cm,每道臺 階長度均為2.5cm，臺階根部2倒角0.05cm。在另外一個實施例中，所述的傾 斜角為15度;所選擇的臺階數(shù)為3道;每道臺階長度均為3cm，其它參數(shù)不變。 注意，以上僅是個別實施例的具體情況，根據(jù)實際需要，在上述方案的范圍內完 全可以作類似的等同替換。也就是說，本實用新型所提供的渦輪葉片，其葉齒的 角度、長度、臺階弧面的半徑、葉齒的厚度及葉齒數(shù)等參數(shù)，均可以依據(jù)葉輪 強度和分子泵真空性能的設計參數(shù)的需要而確定。
因為臺階式變截面葉齒的臺階面為弧面，臺階根部倒角或圓弧過渡等技術 措施，不但使應力大為減小，而且在此基礎上還減少了應力集中，所以明顯提高 了強度。本實用新型與已有技術進行了比較實驗，比較的對象為矩形葉齒的動 葉片，實驗在真空環(huán)境下進行，在材料相同、尺寸相當?shù)那闆r下，矩形葉齒的動 葉片運行至15000轉/分鐘時，葉齒斷裂。而本實用新型由于技術方案的優(yōu)勢， 運行至20000轉/分鐘時，仍完好無損。
本實用新型結構比較簡單，工藝相當穩(wěn)定,便于制造。更為重要的是，在高 速運轉時具有有很高的強度，明顯提高了使用壽命。
權利要求1.一種用于分子泵的渦輪葉片，其特征在于所述的渦輪葉片的整體輪廓為圓盤狀，在其中央部位為開有安裝孔的圓盤，在所述的圓盤的周圍開有葉齒，所述的葉齒在徑向沿圓周均布。
2 .根據(jù)權利要求1所述的用于分子泵的渦輪葉片，其特征在于 所述的葉齒為臺階式變截面葉齒。
3 .根據(jù)權利要求2所述的用于分子泵的渦輪葉片，其特征在于 所述的臺階式變截面葉齒與所述的圃盤形成傾斜角。
4 .根據(jù)權利要求3所述的用于分子泵的渦輪葉片，其特征在于 所述的臺階式變截面葉齒與所述的圓盤形成的傾斜角為30度。
5 .根據(jù)權利要求3所述的用于分子泵的渦輪葉片，其特征在于 所述的臺階式變截面葉齒與所述的圓盤形成的傾斜角為15度。
6 .根據(jù)權利要求2所述的用于分子泵的渦輪葉片，其特征在于所述的臺階式變截面葉齒的臺階數(shù)> 2道，所述的臺階式變截面葉齒的臺階 面為弧面(l)，臺階根部(2)為倒角或圓弧過渡。
7 .根據(jù)權利要求6所述的用于分子泵的渦輪葉片，其特征在于 所述的弧面(l)其半徑為8—15cm。
8 .根據(jù)權利要求4或7所述的用于分子泵的渦輪葉片，其特征在于 所述的臺階式變截面葉齒的臺階數(shù)為4道，葉齒的厚度由外向里依次為O. lcm、 0. 2cm、 0. 3cm、 0. 4cm，每道臺階長度均為2. 5cm,臺階根部(2)倒 角0. 05cm。
專利摘要一種用于分子泵的渦輪葉片，主要特點在于所述的渦輪葉片的整體輪廓為圓盤狀，在其中央部位為開有安裝孔的圓盤，在所述的圓盤的周圍開有葉齒，所述的葉齒在徑向沿圓周均布。所述的葉齒為臺階式變截面葉齒。所述的臺階式變截面葉齒與所述的圓盤形成傾斜角。所述的臺階式變截面葉齒的臺階數(shù)≥2道，所述的臺階式變截面葉齒的臺階面為弧面1，臺階根部2為倒角或圓弧過渡。所述的弧面1半徑為8-15cm。本實用新型結構比較簡單，工藝相當穩(wěn)定，便于制造。更為重要的是，在高速運轉時具有很高的強度，明顯提高了使用壽命。
文檔編號F04D29/38GK201152281SQ20072012728
公開日2008年11月19日 申請日期2007年8月1日 優(yōu)先權日2007年8月1日
發(fā)明者岳 朱 申請人:岳 朱