專利名稱:蠕動泵流量控制的方法和蠕動泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
該發(fā)明概念尤其應(yīng)用于指狀泵。在這種情況下,所述的控制最下
游指狀件的控制裝置的尺寸確定成將所述最下游指狀件比其他指狀件、 尤其比最上游指狀件在一更大的循環(huán)區(qū)段上保持于閉合位置。尤其地,可 使所述的控制最下游指狀件的控制裝置的尺寸確定成當(dāng)所述最上游指狀 件進入閉合位置時,使所述最下游指狀件保持于閉合位置。 在實踐中,表現(xiàn)為優(yōu)選根據(jù)軟管2的內(nèi)直徑選擇最高端(在下游) 和最低端(在上游)之間的高度h。利用介于軟管2的內(nèi)直徑的十分之一 至二分之一之間的高度,可得到非常好的結(jié)果,采用約等于所述內(nèi)直徑的 五分之一的高度,能得到最好的結(jié)果。 為了所述泵能夠配合不同內(nèi)直徑的管使用,優(yōu)選所述對反表面3 是可拆卸的且能被具有另一傾斜度的另一對反表面更換。另一解決辦法是 設(shè)置根據(jù)使用的管2使對反表面3更多或更少傾斜的傾斜部件。
[371 另一解決辦法是設(shè)置如圖4所示的凹形的對反表面3。在此實施 例中,上游指狀件和下游指狀件都處在閉合位置的循環(huán)區(qū)段大于位于中央 的指狀件的循環(huán)區(qū)段。
[38不使對反表面3傾斜,而是使泵的指狀件沒有相同的長度。指狀 件越靠近所述泵的下游布置指狀件就越長。因此,所述最下游指狀件lb 將與所述對反表面接觸的循環(huán)區(qū)段,會比所述最上游指狀件la的循環(huán)區(qū)段 更大。
39另一解決辦法在于使所述凸輪的軸6傾斜,以便該軸在所述泵 的下游比在泵的上游更加靠近所述對反表面3。在此情況下,如在現(xiàn)有技 術(shù)中一樣,所述對反表面3垂直于所述指狀件,但指狀件控制裝置5的旋 轉(zhuǎn)軸6偏離相對所述指狀件的垂直線。因此,如同傾斜的對反表面的情況 一樣,最下游指狀件lb將更早擠壓管2且對其擠壓更長時間,以便當(dāng)上 游指狀件la到達閉合位置時所述最下游指狀件將一直處在閉合位置。[40重要的是要很好的區(qū)分下述兩方面 一方面是不同指狀件的閉合 期限(時間概念)和另一方面這些指狀件處在閉合位置的循環(huán)區(qū)段。如果 馬達的旋轉(zhuǎn)速度、和因此旋轉(zhuǎn)軸6的旋轉(zhuǎn)速度是恒定的,則下游指狀件lb 比上游指狀件la在閉合位置停留時間更長,因為所述下游指狀件lb在所 述閉合位置的循環(huán)區(qū)段比所述上游指狀件la在所述閉合位置的循環(huán)區(qū)段 更大。然而,在實踐中,有利的是在所述下游指狀件lb處在閉合位置的 時刻,周期性加快馬達速度。因此,減少與該指狀件lb在閉合位置相對 應(yīng)的循環(huán)區(qū)段——即流量基本為零的時刻——的執(zhí)行時間。在現(xiàn)有技術(shù)中, 該加速用于減小所述逆流作用,而在本發(fā)明的范圍內(nèi),該加速用于減少流 量接近零的循環(huán)區(qū)段的執(zhí)行時間。由于該周期性加速,完全可能的是所 述下游指狀件lb比其他指狀件、尤其比所述上游指狀件la在閉合位置保 持時間更短。
[41同樣的原理可用于曲線指狀泵。在此也需要僅當(dāng)位于所述泵內(nèi) 的管段內(nèi)的壓力至少等于位于下游的管段中控制的壓力時,最下游指狀件 才挪開。第一解決辦法是在下游部分中使所述對反表面靠近所述凸輪。換 言之,所述對反表面不是圓弧形,而是螺旋形,隨著它靠近所述泵的下游 區(qū)域而更加靠近所述凸輪。不使對反表面呈螺旋形狀,而是可使所述對反 表面的圓弧相對所述凸輪的旋轉(zhuǎn)軸偏心,所述指狀件徑向地出自該凸輪的 旋轉(zhuǎn)軸。無論采用什么解決辦法,對指狀件的控制在此還是通過使彈簧和 所述凸輪配合進行。
[42另一解決辦法是,如同對線性指狀泵一樣,可選擇位于下游的指 狀件比位于上游的指狀件長。
[43最后,同樣的原理可用于滾輪式蠕動泵。
權(quán)利要求
1.蠕動泵內(nèi)流量控制的方法,所述蠕動泵包括閉合部件,所述閉合部件用于壓緊軟管(2),以形成至少一閉合區(qū),所述閉合區(qū)從所述蠕動泵的上游到下游循環(huán)移動,所述閉合部件包括活動的擠壓部件(1),所述擠壓部件(1)將所述軟管(2)朝一對反表面(3)的方向擠壓,所述閉合部件由布置在一旋轉(zhuǎn)軸(6)上的控制裝置(5)驅(qū)動,其特征在于,在所述蠕動泵的最下游部分中的閉合部件(1b)比在所述蠕動泵的最上游部分中的閉合部件(1a)、優(yōu)選比在所述蠕動泵的最上游部分中的擠壓部件,在一更大的循環(huán)區(qū)段上保持于閉合位置。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的方法,其特征在于,僅當(dāng)新的上游閉合區(qū)開 始朝下游移動時,下游閉合區(qū)才消除。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的方法,其特征在于,僅當(dāng)直接位于下游 閉合區(qū)上游的管段(2b)內(nèi)控制的壓力等于或大于直接位于該下游閉合區(qū) 下游的管段(2c)內(nèi)控制的壓力時,所述下游閉合區(qū)才消除。
4. 蠕動泵,其包括閉合部件(1),所述閉合部件(1)用于擠壓軟管 (2),以形成至少一閉合區(qū),所述閉合區(qū)能從所述蠕動泵的上游到下游循環(huán)地移動,所述閉合部件包括活動的擠壓部件(1),所述擠壓部件(1) 將所述軟管(2)朝一對反表面(3)的方向加以擠壓,所述閉合部件由布 置在一旋轉(zhuǎn)軸(6)上的控制裝置(5)驅(qū)動,其特征在于,控制擠壓部件的控制裝置(5)的尺寸確定成將所述擠 壓部件在所述泵的最下游部分中、比在所述蠕動泵的更靠上游部分中一更 大的循環(huán)區(qū)段上保持于閉合位置。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的蠕動泵,其特征在于,所述的控制擠壓部件 的控制裝置的尺寸確定為僅當(dāng)所述上游部分中的新的閉合區(qū)開始朝下游 移動時,才消除所述蠕動泵的下游部分中的閉合區(qū)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的蠕動泵,其特征在于,所述的控制擠壓 部件的控制裝置的尺寸確定成僅當(dāng)直接位于所述蠕動泵的最下游部分中 的閉合區(qū)上游的管段(2b)內(nèi)控制的壓力等于或大于直接位于該最下游部分中的閉合區(qū)下游的管段(2c)內(nèi)控制的壓力時,才消除所述蠕動泵的最 下游部分中的閉合區(qū)。
7. 根據(jù)權(quán)利要求4或6所述的蠕動泵,其特征在于,所述對反表面 (3)在其處于所述蠕動泵最下游的位點比在其它位點、優(yōu)選比其在最上游的位點,更靠近所述的控制擠壓部件(1)的控制裝置(5 )的旋轉(zhuǎn)軸(6 )。
8. 根據(jù)權(quán)利要求4至7中任一項所述的蠕動泵,其特征在于,所述蠕 動泵是指狀泵。
9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的蠕動泵,其特征在于,所述的控制最下游指 狀件(lb)的控制裝置的尺寸確定成將所述最下游指狀件(lb)比其他 指狀件、尤其比最上游指狀件(la)在一更大的循環(huán)區(qū)段上保持于閉合位 置。
10. 根據(jù)權(quán)利要求8或9所述的蠕動泵,其特征在于,所述的控制最 下游指狀件(lb)的控制裝置的尺寸確定成當(dāng)所述最上游指狀件(la) 進入閉合位置時,使所述最下游指狀件(lb)保持于閉合位置。
11. 根據(jù)權(quán)利要求8至10中任一項所述的蠕動泵,其特征在于,所述 對反表面(3)是平坦的;并且,所述對反表面(3)在所述蠕動泵的下游 區(qū)域比在所述蠕動泵的上游區(qū)域,更加靠近所述的控制指狀件(1)的控制 裝置(5)的旋轉(zhuǎn)軸(6)。
12. 根據(jù)權(quán)利要求11所述的蠕動泵,其特征在于,所述對反表面(3) 相對垂直于所述指狀件(1)的平面是傾斜的。
13. 根據(jù)權(quán)利要求11所述的蠕動泵,其特征在于,所述對反表面(3) 垂直于所述指狀件(1);并且,所述的控制指狀件(1)的控制裝置(5) 的旋轉(zhuǎn)軸(6)相對垂直于所述指狀件(1)的平面是傾斜的。
14. 根據(jù)權(quán)利要求8至10中任一項所述的蠕動泵,其特征在于,在所 述最上游指狀件(la )和所述最下游指狀件(lb )之間的所述對反表面(3 ) 是凹形的。
15. 根據(jù)權(quán)利要求8至10中任一項所述的蠕動泵,其特征在于,所述 指狀泵是曲線式的;并且,所述對反表面的下游端比起所述對反表面的其 它位點、優(yōu)選比所述對反表面的上游端,更靠近控制指狀件的凸輪的旋轉(zhuǎn) 軸。
16. 根據(jù)權(quán)利要求15所述的蠕動泵,其特征在于,所述對反表面的形 狀呈螺旋狀弧形,螺旋狀弧形的中心與所述的控制指狀件的凸輪的旋轉(zhuǎn)軸 重合。
17. 根據(jù)權(quán)利要求8至16中任一項所述的蠕動泵,其特征在于,所述 最下游指狀件(lb)的長度大于其他指狀件之一的長度,優(yōu)選大于所述最 上游指狀件(la)的長度。
18. 根據(jù)權(quán)利要求8至17中任一項所述的蠕動泵,其特征在于,所述 的控制最下游指狀件(lb)的控制裝置(5b),例如凸輪,配設(shè)有這樣的 部件其允許彈簧(7)在一循環(huán)區(qū)段期間將所述最下游指狀件(lb)朝 所述對反表面(3)的方向擠壓,而所述控制裝置(5b)的旋轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動 不會引起該最下游指狀件(lb)移動。
19. 根據(jù)權(quán)利要求4至18中任一項所述的蠕動泵,其特征在于,高度 (h)定義為以下兩距離之差 一方面在所述對反表面的離所迷的控制指狀件的控制裝置的旋轉(zhuǎn)軸最近的點與所述旋轉(zhuǎn)軸之間的距離、與另一方面 所述對反表面的離所述的控制指狀件的控制裝置的旋轉(zhuǎn)軸最遠的點與所述 旋轉(zhuǎn)軸之間的距離;該高度(h)介于設(shè)有所述蠕動泵的所述軟管(2)的 內(nèi)直徑的十分之一和二分之一之間,優(yōu)選所述高度(h)約等于所述內(nèi)直 徑的五分之一。
20. 根據(jù)權(quán)利要求4至19中任一項所述的蠕動泵,其特征在于,所述 對反表面(3)配設(shè)有用于改變該對反表面的縱向朝向和/或可拆卸并可替 換的部件。
21. 根據(jù)權(quán)利要求4至7中任一項所述的蠕動泵,其特征在于,所述 蠕動泵是滾輪式泵。
全文摘要
本發(fā)明涉及蠕動泵內(nèi)流量控制的方法,蠕動泵包括閉合部件,所述閉合部件用于壓緊軟管以形成至少一閉合區(qū),所述閉合區(qū)從蠕動泵的上游到下游循環(huán)移動,閉合部件包括活動的擠壓部件,擠壓部件將軟管朝一對反表面的方向擠壓,閉合部件由布置在一旋轉(zhuǎn)軸上的控制裝置驅(qū)動。本發(fā)明還涉及一蠕動泵,用以實施所述方法。本發(fā)明的目的是研發(fā)能不改變馬達速度而消除逆流現(xiàn)象的蠕動泵。借由在所述蠕動泵的最下游部分中的閉合部件比所述蠕動泵的最上游部分中的閉合部件、優(yōu)選比所述蠕動泵的最上游部分中的擠壓部件,在一更大的循環(huán)區(qū)段上保持于閉合位置,而達到該目的。
文檔編號F04B43/08GK101529093SQ200780039359
公開日2009年9月9日 申請日期2007年10月26日 優(yōu)先權(quán)日2006年11月8日
發(fā)明者R·沃爾夫 申請人:弗雷澤紐斯維亞爾兩合公司