專利名稱：風扇及其葉輪的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種能夠實現自體散熱的風扇及其葉輪。
背景技術：
隨著電子產品朝向高性能、高頻率與輕薄化的迅速發(fā)展，造成電子產品 的發(fā)熱溫度越來越高，因而影響產品可靠度與使用壽命，因此散熱已成為電 子產品的重要課題，而利用風扇作為散熱裝置為常見的結構設置。 一般風扇 運轉時，線圈會產生高溫，進而影響軸承或馬達效率。
請參照圖1,該傳統(tǒng)的風扇1包括馬達IO及葉輪11，該葉輪11為該馬
達10所驅動。該葉輪11包括扇葉111與輪轂112,其中輪轂112用以容置 馬達IO。該風扇1的輪轂112頂面開設有多個孔洞113，使輪轂112外部的 氣流可經由孔洞113被吸引進入風扇1內部，其中氣流的走向如圖1中虛線 箭頭所示。
此種在輪轂112上開設孔洞113的風扇設計，其主要降溫方式為利用氣 流以將外部的冷空氣吸入，以協(xié)助散熱。然而，此種設計的吸引冷空氣進入 與熱空氣往上飄的特性會相抵銷，致使散熱效果不佳。再者，其也會將環(huán)境 中的灰塵、異物及水氣等吸入，容易造成馬達及其內部元件損壞。

發(fā)明內容
有鑒于上述課題，本發(fā)明的目的在于提供一種風扇及其葉輪，于輪轂設 置排氣結構以將風扇內部的熱氣流導出至外部，使得馬達轉動時所產生的熱 量能夠由葉輪逸散至外部，避免熱量的累積而導致元件失效的問題，更避免 異物進入至風扇內部。
為達上述目的，本發(fā)明提出一種風扇，包括一扇框；以及一馬達，設置 在該扇框上，該馬達連結于一葉輪并驅動該葉輪，其中該葉輪包括一輪轂， 其頂部具有一開口；多個扇葉，該些扇葉環(huán)設于該輪穀；以及一排氣結構， 設置在該輪轂的開口中，將該馬達所產生的熱氣排出該輪穀外。
4較佳地，該排氣結構包括一中央部與多個連接件，該中央部通過該些連 接件與該輪轂的周壁相連接。該些連接件環(huán)狀設置在該中央部與該輪轂的周 壁之間。該些連接件可為多個葉片或多個肋條。該些連接件與該扇葉的傾斜 或彎曲方向互為相反。而該中央部為一倒置的圓錐體結構。
該輪轂內更設置有一導》茲殼，該導;茲殼為一中空殼體。該風扇可為一軸 流式風扇或 一 離心式風扇。
承上所述，本發(fā)明的風扇及其葉輪通過在葉輪的輪轂設置排氣結構，使 馬達產生的熱量能夠向外導導出，而不會有熱量累積的問題。與現有技術相 比較，本發(fā)明不僅能夠避免熱量累積于其內部，更由于熱空氣由內向外流動， 因此異物不會進入至風扇內部，確保產品可靠度及使用壽命。


圖1為傳統(tǒng)風扇的剖視圖2為本發(fā)明的一種風扇實施例的立體分解圖3為圖2所示的風扇組合后的剖視圖。
主要元件符號說明
1、 2:風扇 21:轉子結構 213:導磁殼 111、 215a:扇葉 215c:開口 22:排氣結構 222:連結件 25:扇框
10:馬達 211:磁環(huán) 11、 215:葉輪 112、 215b:輪轂 113:孔洞 221:中央部 23:定子結構 27:軸管部
具體實施例方式
以下將參照相關附圖，說明依據本發(fā)明較佳實施例的 一種風扇及其葉 輪，其中相同的元件將以相同的元件符號加以說明。
請同時參照圖2與圖3所示，其繪示本發(fā)明的一種風扇實施例。該風扇 2包括馬達、扇框25與軸管部27，馬達設置在扇框25內。
該馬達包括轉子結構21與定子結構23,該轉子結構21包括磁環(huán)211、導磁殼213及葉輪215，且磁環(huán)211設置在導磁殼213內。該導磁殼213可 為一中空殼體的結構，且設置在葉輪215的輪轂215b內。
而上述的風扇2可為軸流式風扇或離心式風扇。由于馬達設置在葉輪 215內，因此通過馬達的作動可驅動葉輪215的轉動。
請再參照圖2，該葉輪215包括多個扇葉215a、輪轂215b及排氣結構 22,其中扇葉215a環(huán)設于輪轂215b，而輪轂215b具有一開口 215c,且排 氣結構22則是設置在輪轂215b的開口 215c內。
更詳細來說，排氣結構22包括一中央部221與多個連接件222,中央部 221通過連接件222以連結于輪轂215b的開口 215c周緣，該中央部呈一倒 置的圓錐體，與轉子結構的轉軸連結。該連接件222以環(huán)狀的型態(tài)環(huán)設于中 央部221,但此結構僅為本發(fā)明其中一種狀態(tài)，并不以此限定本發(fā)明的范圍。
又，根據圖2所示的結構可知，排氣結構22的連接件222與扇葉215a 的傾斜或彎曲方向呈相反。當風扇2的馬達20驅動葉輪215轉動時，因排 氣結構22與葉輪215連結之故，連接件222也同時隨著葉輪215轉動，因 此馬達20所產生熱氣可從具有中空殼體結構的導磁殼213、排氣結構22而 由內向外被導出，不會累積在導磁殼213內部，而熱氣散出的方向如圖3中 虛線箭頭所示。
為達到最佳的熱氣導出效果，連接件222可由多個葉片所構成，也可由 多個肋條所構成者。
另外，由于風扇2的葉輪215及排氣結構22為相互連結之故，因此當 葉輪215轉動速度加快，排氣結構22的轉動速度也會隨之加快，故可加速 導引出馬達20在運作中所產生的熱空氣。應用在高轉速的風扇上，更能顯 現出其優(yōu)異的性能。
綜上所述，本發(fā)明的風扇及其葉輪通過在葉輪的輪轂設置排氣結構，使 馬達產生的熱量能夠向外導導出，而不會有熱量累積的問題。與現有技術相 較，本發(fā)明不僅能夠避免熱量累積于馬達，更由于熱空氣由內向外流動，因 此異物不會進入至風扇內部，確保產品可靠度及使用壽命。另外，由于排氣 結構隨著輪轂轉動，因此即使應用在高轉速的風扇時，排氣結構的也隨著轉 動速度提高而加速熱空氣的導出，不會有熱量累積的疑慮。
以上所述僅為舉例性，而非為限制性者。任何未脫離本發(fā)明的精神與范 疇，而對其進行的等效修改或變更，均應包含在所附的權利要求中。
權利要求
1、一種葉輪，通過一馬達所驅動，該葉輪包括輪轂，其頂部具有開口；多個扇葉，該些扇葉環(huán)設于該輪轂；以及排氣結構，設置在該輪轂的該開口中，將該馬達所產生的熱氣排出該輪轂外。
2、 如權利要求1所述的葉輪，其中該排氣結構包括中央部與多個連接件。
3、 如權利要求2所述的葉輪，其中該中央部通過該些連接件與該輪轂 的周壁相連接。
4、 如權利要求2所述的葉輪，其中該些連接件環(huán)設在該中央部與該輪 轂的周壁之間。
5、 如權利要求2所述的葉輪，其中該些連接件為多個葉片或多個肋條。
6、 如權利要求2所述的葉輪，其中該些連接件與該扇葉的傾斜或彎曲 方向互為相反。
7、 如權利要求2所述的葉輪，其中該中央部為一倒置的圓錐體結構。
8、 一種風扇，包括 扇框；以及馬達，設置在該扇框上，該馬達連結于一葉輪并驅動該葉輪，其中該葉 輪包括輪轂，其頂部具有開口；多個扇葉，該些扇葉環(huán)設于該輪轂；以及排 氣結構，設置在該輪轂的開口中，將該馬達所產生的熱氣排出該輪轂外。
9、 如權利要求8所述的風扇，其中該排氣結構包括中央部與多個連接件。
10、 如權利要求9所述的風扇，其中該中央部通過該些連接件與該輪轂 的周壁相連接。
11、 如權利要求9所述的風扇，其中該些連接件環(huán)狀設置在該中央部與 該輪轂的周壁之間。
12、 如權利要求9所述的風扇，其中該些連接件為多個葉片或多個肋條。
13、 如權利要求9所述的風扇，其中該些連接件與該扇葉的傾斜或彎曲 方向互為相反。
14、 如權利要求9所述的風扇，其中該中央部為一倒置的圓錐體結構。
15、 如權利要求8所述的風扇，其中該輪轂內設置有導磁殼'該導磁^ 為一中空殼體。全文摘要
本發(fā)明揭露一種風扇及其葉輪，該風扇包括一扇框以及一馬達，設置在該扇框上，該馬達連結于一葉輪并驅動該葉輪，其中該葉輪包括一輪轂，其頂部具有一開口；多個扇葉，該些扇葉環(huán)設于該輪轂；以及一排氣結構，設置在該輪轂的開口中，將該馬達所產生的熱氣排出該輪轂外。
文檔編號F04D25/02GK101498320SQ20081000534
公開日2009年8月5日 申請日期2008年2月1日 優(yōu)先權日2008年2月1日
發(fā)明者游博皓, 王正民 申請人:臺達電子工業(yè)股份有限公司