專利名稱：常溫預應力裝配復合缸套的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種常溫預應力裝配復合缸套，用于高壓泥漿泵、污水泵、柱塞泵、壓 裂泵等活塞泵上。
背景技術：
目前，各種活塞泵尤其是高壓耐磨活塞泵普遍使用內襯耐磨材料的復合缸套，復合缸套 按材質分為雙金屬缸套和金屬陶瓷缸套，在生產過程中，均采用過盈裝配技術，目的是使外 套能對缸套內襯產生較大的壓應力，保證缸套在使用的過程中有內壓(一般為10-50MPa) 的情況下，在活塞來回往復運動的過程中缸套內襯不變形、不開裂、不脫落。因此，必須將 金屬外套加熱到很高的溫度(400-800°C)使其充分膨脹并與內襯產生裝配間隙后才能完成 裝配，而且金屬外套在加熱后溫度較高，操作很不方便。特別是陶瓷缸套內襯在熱裝的過程 中容易造成局部升溫過快，容易導致陶瓷內襯因受熱不均勻而產生開裂的現象， 一旦開裂產 品就會報廢，制作很不方便，成本高，成品率低。
實用新型內容
本實用新型的目的在于提供一種常溫預應力裝配復合缸套，制作簡單，成本低，成品率高。
本實用新型所述的常溫預應力裝配復合缸套，缸套內有內襯，其特征在于缸套和內襯之 間敷有膨脹粘結劑。
膨脹粘結劑(即固化后體積膨脹的結構膠)在固化后有一定的體積膨脹且固化后強度較 高，因此，避免了傳統(tǒng)的熱裝裝配方法操作不方便、消耗能源、成本高的缺點，同時能保證 缸套正常使用時的強度要求。膨脹粘結劑有市售產品，直接購買即可，如淄博博東化工材料 有限公司生產的BD1008型高溫結構膠；北京天山新材料有限公司生產的TS812高溫結構膠 等等。
本實用新型與現有技術相比，具有以下有益效果
裝配時常溫操作即可，無需加熱，節(jié)約能源。只需將膨脹粘結劑均勻涂在陶瓷內襯的外 壁上，然后裝配到金屬缸套中，待粘結劑固化并膨脹后，即可對內襯產生一定的預應力，保 證復合缸套在使用的過程中，在缸套存在內壓(一般為10-50MPa)的情況下，在活塞來回往復運動的過程中缸套內襯不變形、不開裂、不脫落。省時省力，可以大大節(jié)約成本，減輕 勞動強度，提高勞動效率，特別有利于陶瓷內襯，避免了因受熱不均勻造成產品開裂而導致 產品報廢的情況，提高陶瓷內襯的裝配合格率、機加工成品率。

圖l、本實用新型一實施例結構示意圖。 圖中1、缸套 2、膨脹粘結劑 3、內襯。
具體實施方式

結合上述實施例附圖對本實用新型作進一步說明。
如圖所示，本實用新型所述的常溫預應力裝配復合缸套，缸套1內有內襯3，缸套l和 內襯3之間敷有膨脹粘結劑2。
制作時，將膨脹粘結劑均勻刷或涂在內襯外圓的表面上，將缸套垂直放置，將涂好膨脹 粘結劑的內襯垂直放進缸套中，裝到位后將內襯稍作旋轉，使粘結劑充分地填滿間隙，待膨 脹粘結劑完全固化(加熱至50-100'C可加速固化)同時產生體積膨脹，將缸套與內襯牢固固 定，經后續(xù)加工得成品。
膨脹粘結劑使用淄博博東化工材料有限公司生產的BD1008型高溫結構膠或北京天山新 材料有限公司生產的TS812高溫結構膠都可以。
權利要求1、一種常溫預應力裝配復合缸套，缸套內有內襯，其特征在于缸套和內襯之間敷有膨脹粘結劑。
專利摘要本實用新型涉及一種常溫預應力裝配復合缸套，用于高壓泥漿泵、污水泵、柱塞泵、壓裂泵等活塞泵上，缸套內有內襯，其缸套和內襯之間敷有膨脹粘結劑。制作簡單，成本低，成品率高。
文檔編號F04B53/16GK201318274SQ20082023252
公開日2009年9月30日 申請日期2008年12月16日 優(yōu)先權日2008年12月16日
發(fā)明者吳伶俐, 昂 張, 肖華濱 申請人:淄博華創(chuàng)精細陶瓷有限公司