專利名稱：氯氫壓縮機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種化工機(jī)械領(lǐng)域，具體地說是氯氫壓縮機(jī)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的氯氫壓縮機(jī)，大蓋和錐形分配頭分開鑄造，在組裝時(shí)需要研磨，如果研磨配 合不好，直接影響同軸度及垂直度，容易引起電流升高不穩(wěn)、噪聲大、泄露等現(xiàn)象，而且拆裝 費(fèi)時(shí)費(fèi)力。葉輪兩葉片間的體積太小，葉片弧度尺寸選擇不當(dāng)，被吸進(jìn)兩葉片間的氣體體積 就小，這樣流量就不會(huì)增大，不能滿足大中型氯堿企業(yè)抽壓氣體的需要。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于減少泄露，拆裝方便，增大流量，節(jié)約能源，滿足用戶要求，適應(yīng) 市場(chǎng)行情發(fā)展的需要。本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的將搭蓋和錐形分配頭和鑄在一起，杜絕泄露，大蓋和錐形分 配頭合鑄成一體形成泵蓋。增大葉輪兩葉片間的體積，改變?nèi)~輪葉片的弧度尺寸，使得壓進(jìn) 兩葉片間的氣體容積變大，從而增大流量，壓力提高但不改變電機(jī)功率和原管道的安裝尺 寸。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比有如下有益效果拆裝方便，無泄漏，使用壽命長(zhǎng)。


下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明。圖1是本發(fā)明的主視圖。圖2是本發(fā)明的工作原理圖。圖3是大蓋主視圖。圖4是錐形分配頭主視圖。圖5是泵蓋的主視圖。圖6是葉輪主視圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的描述。圖1是本發(fā)明的主視圖，它主要有由泵蓋1、葉輪2、泵體3、支架4、泵軸5組成。圖 2為本發(fā)明工作原理圖，圓柱形葉輪2裝在泵體3的橢圓內(nèi)腔的中心線上，使泵體3間形成 兩個(gè)月牙形內(nèi)腔，葉輪2又固定在泵軸上，當(dāng)電機(jī)帶動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，葉輪2出作反時(shí)針方向旋 轉(zhuǎn)，葉輪2兩葉片間的氣體容積就會(huì)變化，這樣由大蓋進(jìn)口洗凈的液體也被拋到殼體上，形 成一圈幾乎等厚度的液環(huán)，氣體就靠這種液體活塞壓縮著進(jìn)行吸氣、排氣，錐形分配頭上有 兩個(gè)大孔為吸氣孔6，兩個(gè)小孔為排氣孔7，這樣葉輪每轉(zhuǎn)一圈就有兩次吸氣和排氣。圖5為泵蓋主視圖，與現(xiàn)有技術(shù)相比，就不存在大蓋和錐形分配頭之間由于配合不好或者同軸度不好而引起的泄露，同時(shí)也不存在拆裝這道工序，這樣就節(jié)省了工時(shí)，減少 了工裝費(fèi)用，延長(zhǎng)了使用壽命。 圖6為葉輪的主視圖。葉輪葉片的弧度半徑由原來的R85改為R95，采用新型材料， 葉片厚度10改為8.這樣兩葉片間的體積就加大了，被吸進(jìn)兩葉片間的氣體容積也增大，即 增大了流量，提高了效率。
權(quán)利要求
1.氯氫壓縮機(jī)主要由泵蓋(1)、泵體(3)、葉輪O)、支架，泵軸(5)組成，其特征在 于葉輪⑵固定在泵軸(5)上，葉輪(2)葉片半徑為R95，葉片厚度為8。
全文摘要
本發(fā)明的氯氫壓縮機(jī)采用大蓋和錐形分配頭合鑄成一體，葉輪葉片的弧度為R95，厚度為8，增大葉輪內(nèi)部的容積。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于流量大，效率高，拆裝省時(shí)省力，安全方便，使用壽命長(zhǎng)。
文檔編號(hào)F04C29/12GK102086868SQ20091023215
公開日2011年6月8日 申請(qǐng)日期2009年12月2日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月2日
發(fā)明者張鳳梅 申請(qǐng)人:江蘇力達(dá)泵業(yè)有限公司