專利名稱：一種8025型直流風(fēng)機(jī)的碗形油圈及其8025型直流風(fēng)機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種碗形油圈及設(shè)有該碗形油圈的直流風(fēng)機(jī)。具體地說是一種 8025型直流風(fēng)機(jī)中的碗形油圈及設(shè)有該碗形油圈的8025型直流風(fēng)機(jī)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中的8025型號(hào)直流風(fēng)機(jī)，其包括扇葉、扇框、上線架、下線架、馬達(dá)殼、含 油軸承、碗形油圈、橡膠磁鐵、油蓋、軸心、卡簧、0形油圈、漆包線等部件。該型號(hào)風(fēng)機(jī)的中 間部位設(shè)置有含油軸承，所述軸心按其插接方向依次套接在0形油圈、含油軸承以及碗形 油圈中，所述軸心超出碗形油圈的部分插接在扇葉中心部位的凹槽中。上述0形油圈和碗 形油圈的作用都是將潤(rùn)滑油封在含油軸承內(nèi)。該型號(hào)風(fēng)機(jī)的外型尺寸為80*80*25mm，軸心 的長(zhǎng)度為16mm，工作電壓為直流12V/24V。該型號(hào)風(fēng)機(jī)適用于個(gè)人電腦及其相關(guān)設(shè)備，相 關(guān)設(shè)備具體包括家電、音響等系列的產(chǎn)品?，F(xiàn)有的8025型號(hào)直流風(fēng)機(jī)中，碗形油圈的高度為2. 0mm，軸心插接在扇葉中心凹 槽中的深度為1.5mm左右。通過大量的使用發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有的8025型號(hào)風(fēng)機(jī)中，軸心插接在扇葉 中心凹槽中的深度不足，扇葉在高速轉(zhuǎn)動(dòng)過程中容易發(fā)生晃動(dòng)。受限于該型號(hào)的風(fēng)機(jī)的外 形尺寸，軸心與扇葉的插接的裝配空間嚴(yán)重不足。發(fā)明內(nèi)容為此，本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于8025型號(hào)直流風(fēng)機(jī)中軸心與扇葉的 插接裝配空間不足、扇葉高速轉(zhuǎn)動(dòng)不穩(wěn)，從而提供一種優(yōu)化了軸心與扇葉裝配空間且不影 響封油效果的直流風(fēng)機(jī)碗形油圈。本實(shí)用新型進(jìn)而提出一種設(shè)有該碗形油圈的直流風(fēng)機(jī)為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型是通過如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的一種8025型直流風(fēng)機(jī)的碗形油圈，其在軸心方向的長(zhǎng)度為1. 2-1. 6毫米。所述碗形油圈在軸心方向的長(zhǎng)度為1. 4毫米。一種8025型直流風(fēng)機(jī)，包括尺寸為80*80*25mm的扇框，所述扇框內(nèi)設(shè)有扇葉，所 述扇葉中間部位設(shè)有適于軸心插接的凹槽，所述軸心按其插接方向依次套接在0形油圈、 含油軸承以及碗形油圈中，所述軸心超出所述碗形油圈的部分插接在所述扇葉中心部位的 所述凹槽中，所述碗形油圈在軸心方向的長(zhǎng)度為1. 2-1. 6毫米，優(yōu)選1. 4毫米。本實(shí)用新型的上述技術(shù)方案相比現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點(diǎn)本實(shí)用新型的碗形油圈 給裝配提供了足夠的空間，可以縮小含油軸承與扇葉之間的距離，例如可以再進(jìn)一步縮小 0. 3毫米，從而增加扇葉在軸心中的插接深度，保證了扇葉在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中平穩(wěn)。含有所述碗 形油圈的直流風(fēng)機(jī)由于增大了扇葉和軸心之間的插接深度，因此扇葉運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，所述直流 風(fēng)機(jī)的噪音小，使用壽命長(zhǎng)。
為了使本實(shí)用新型的內(nèi)容更容易被清楚的理解，下面根據(jù)本實(shí)用新型的具體實(shí)施 例并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明，其中[0014]圖1是8025型直流風(fēng)機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1所示的風(fēng)機(jī)中碗形油圈的示意圖；圖3是圖1所示的風(fēng)機(jī)中碗形油圈的俯視圖。圖中附圖標(biāo)記表示為1-碗形油圈；2-含油軸承；3-軸心；4-0形油圈。
具體實(shí)施方式
圖1和圖2顯示了本實(shí)用新型的一種具體實(shí)施方式
，一種8025型直流風(fēng)機(jī)，包括 尺寸為80*80*25mm的扇框，所述扇框內(nèi)設(shè)有扇葉，所述扇葉中間部位設(shè)有適于軸心插接的 凹槽，所述軸心按其插接方向依次套接在所述0形油圈、含油軸承以及碗形油圈中，所述軸 心超出所述碗形油圈的部分插接在所述扇葉中心部位的所述凹槽中，所述碗形油圈在軸心 方向的長(zhǎng)度為1. 2-1. 6毫米，優(yōu)選1. 4毫米。本實(shí)用新型的碗形油圈給產(chǎn)線裝配提供了足夠的空間，可以縮小含油軸承與扇葉 之間的距離，具體為可再進(jìn)一步縮小0.3毫米，從而保證了扇葉在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中平穩(wěn)。申請(qǐng)人 根據(jù)實(shí)驗(yàn)測(cè)量結(jié)果得到，所述碗形油圈在軸心方向的長(zhǎng)度為1.4毫米時(shí)，安裝后的扇葉轉(zhuǎn) 動(dòng)最為穩(wěn)定，圖1和圖2所顯示的實(shí)施方式為本實(shí)用新型的最佳實(shí)施例。碗形油圈在軸心 方向的長(zhǎng)度與扇葉轉(zhuǎn)動(dòng)穩(wěn)定度關(guān)系見下表 顯然，上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說明所作的舉例，而并非對(duì)實(shí)施方式的限定。對(duì) 于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或 變動(dòng)。這里無需也無法對(duì)所有的實(shí)施方式予以窮舉。而由此所引伸出的顯而易見的變化或 變動(dòng)仍處于本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍之中。
權(quán)利要求一種8025型直流風(fēng)機(jī)的碗形油圈，其特征在于，其在軸心方向的長(zhǎng)度為1.2-1.6毫米。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的碗形油圈，其特征在于，其在軸心方向的長(zhǎng)度為1.4毫米。
3.—種8025型直流風(fēng)機(jī)，包括長(zhǎng)為80毫米，寬為80毫米，厚度為25毫米的扇框，所述 扇框內(nèi)設(shè)有扇葉，所述扇葉中間部位設(shè)有適于軸心插接的凹槽，所述軸心按其插接方向依 次套接在0形油圈、含油軸承以及碗形油圈中，所述軸心超出所述碗形油圈的部分插接在 所述扇葉中心部位的所述凹槽中，其特征在于，所述碗形油圈在軸心方向的長(zhǎng)度為1.2-1.6 毫米。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的直流風(fēng)機(jī)，其特征在于，所述碗形油圈在軸心方向的長(zhǎng)度為 1.4毫米。
專利摘要一種8025型直流風(fēng)機(jī)，包括尺寸為80*80*25mm的扇框，所述扇框內(nèi)設(shè)有扇葉，所述扇葉中間部位設(shè)有適于軸心插接的凹槽，所述軸心依次套接在所述O形油圈、含油軸承以及碗形油圈中，所述軸心超出碗形油圈的部分插接在扇葉中心部位的凹槽中，所述碗形油圈在軸心方向的長(zhǎng)度為1.2-1.6毫米。本實(shí)用新型的碗形油圈給產(chǎn)線裝配提供了足夠的空間，可以縮小含油軸承與扇葉之間的距離，從而保證了扇葉在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中平穩(wěn)。
文檔編號(hào)F04D29/05GK201627748SQ200920167118
公開日2010年11月10日 申請(qǐng)日期2009年7月31日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月31日
發(fā)明者鄭秋 申請(qǐng)人:浙江東方機(jī)電有限公司