專利名稱：Cpn堿泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及到化工行業(yè)上常用的泵，特別是涉及到一種用于輸送 具有一定腐蝕性的液體所使用的CPN堿泵。
技術(shù)背景目前，化工行業(yè)上使用的CPN堿泵都是采用閉式葉輪，閉式葉輪不能輸
送有雜質(zhì)的介質(zhì)，比較容易造成堵塞，所以現(xiàn)在工業(yè)上采用前開式葉輪的堿泵較多，但前開
式葉輪的回流較大，其效率也比較低，所以功率損耗比較大。這類輸送腐蝕介質(zhì)的泵，由于
受腐蝕，經(jīng)過一段時(shí)間的使用，效率會(huì)大大下降，經(jīng)常需要更換新的配件，若腐蝕比較嚴(yán)重，
還需要重新?lián)Q泵，給企業(yè)造成很大的損失。所以該泵采用后半開式葉輪，效率不受影響，且
葉輪與泵蓋之間的間隙小，運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生負(fù)壓，有效的提高了機(jī)械密封的使用壽命。 本實(shí)用新型的目的就是提供一種能夠調(diào)整軸向間隙機(jī)構(gòu)的堿泵，可降低因輸送腐
蝕介質(zhì)的磨損，對泵性能的影響。 發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的，CPN堿泵是有泵體，泵葉，泵軸等部 件所組成，其特征在于所述的CPN堿泵的后部設(shè)有軸承箱，且在軸承箱上開有調(diào)整螺栓和 鎖緊螺栓，軸承箱的內(nèi)部嵌有耐高溫軸承，耐高溫軸承與泵軸采用過盈配合。泵采用后半開 式葉輪，效率不受影響，且葉輪與泵蓋之間的間隙小，運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生負(fù)壓，有效的提高了機(jī)械 密封的使用壽命。

圖1是本實(shí)用新型CPN堿泵的結(jié)構(gòu)示意圖。 l，泵體 2，泵葉 3，密封蓋 4，冷卻液注入口 5，軸承 6，泵軸 7，調(diào)整螺栓 8，軸承箱9，鎖緊螺栓具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明 在圖1中，泵葉2采用后開式結(jié)構(gòu)，可以輸送有雜質(zhì)的介質(zhì)，泵軸6在電機(jī)的帶動(dòng) 下高速運(yùn)轉(zhuǎn)，動(dòng)力輸送給泵葉2，達(dá)到輸送介質(zhì)的目的。具體實(shí)施時(shí)，CPN堿泵經(jīng)過一段時(shí)間 的運(yùn)轉(zhuǎn)，由于腐蝕的原因，泵葉2和密封蓋3之間的間距加大，堿泵的效率不斷下降，此時(shí)， 可以通過調(diào)整軸向間隙機(jī)構(gòu)，來提高堿泵的功率。方法是將鎖緊螺栓9松開，把調(diào)整螺栓7 順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)，調(diào)整螺栓7抵住泵體1，帶動(dòng)軸承箱8向后運(yùn)動(dòng)，由于軸承箱8內(nèi)嵌有耐高 溫軸承，且耐高溫軸承與泵軸6為過盈配合，從而帶動(dòng)泵軸6向后運(yùn)動(dòng)，也就是說，通過調(diào)整 螺栓7，就可以將泵葉2向后移動(dòng)，縮小泵葉2和密封蓋3之間的距離，從而達(dá)到提高堿泵功 率的目的。通過在軸承蓋上設(shè)置的冷卻液注入口 4，將冷卻液強(qiáng)制性地輸送到軸承5內(nèi)，可 以有效地防止軸承5由于高溫運(yùn)轉(zhuǎn)而帶來的老化，疲勞等故障，提高堿泵的使用壽命。
權(quán)利要求CPN堿泵是有泵體，泵葉，泵軸部件所組成，其特征在于所述的CPN堿泵的后部設(shè)有軸承箱，且在軸承箱上開有調(diào)整螺栓和鎖緊螺栓，軸承箱的內(nèi)部嵌有耐高溫軸承，耐高溫軸承與泵軸采用過盈配合。
專利摘要本實(shí)用新型涉及到一種CPN堿泵，它是有泵體，泵葉，泵軸等部件所組成，通過在所述的CPN堿泵的后部設(shè)有軸承箱，且在軸承箱上開有調(diào)整螺栓和鎖緊螺栓，軸承箱的內(nèi)部嵌有耐高溫軸承，耐高溫軸承與泵軸采用過盈配合的方法，可以有效地調(diào)整葉輪與泵蓋之間的間隙，使泵在運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生負(fù)壓，從而有效的提高了機(jī)械密封的使用壽命。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，可以大幅度地降低企業(yè)成本。
文檔編號F04D7/04GK201474988SQ20092023449
公開日2010年5月19日 申請日期2009年8月18日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月18日
發(fā)明者王友宏 申請人:王友宏