專利名稱：混凝土泵用分配閥及混凝土泵的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種混凝土泵技術，特別涉及一種混凝土泵用分配閥，還涉及到具有 該分配閥的混凝土泵。
背景技術：
混凝土泵是當前應用廣泛的混凝土機械之一，混凝土泵一般包括料斗，輸送缸，分 配閥和輸送管。料斗用于存放混凝土泥漿，輸送缸在液壓缸驅(qū)動下進行伸縮運動，分配閥用 于在預定的第一時間內(nèi)使輸送缸與料斗相連通，使輸送缸吸料，吸入適量的混凝土泥漿；在 預定的第二時間內(nèi)使輸送缸與輸送管相連通，使輸送缸泵料，將吸入的混凝土泥漿壓入輸 送管中，使混凝土泥漿在輸送缸壓力作用下到達預定位置。其中，分配閥是混凝土泵的關鍵 部件之一?；炷帘玫姆峙溟y主要有閘板型分配閥、S型分配閥、C型分配 閥和裙閥。閘板型分配閥主要是通過分配閥內(nèi)的兩塊閘板的上下運動，在預定的第一時間 內(nèi)，使輸送缸與料斗的輸出口相連通，使輸送缸吸料，在預定的第二時間內(nèi)，使輸送缸通過 一個Y字形管與輸送管相連通，使輸送缸泵料。間板型分配閥的優(yōu)點在于具有較好的吸料 性能和較高的泵料效率；尤其對于粗骨料的混凝土，上述優(yōu)勢更加明顯；不足在于，由于輸 送缸與輸送管之間位置通過切換間板位置實現(xiàn)，輸送管內(nèi)混凝土泥漿的壓力受到間板周邊 配合位置的限制，間板型分配閥就無法滿足高壓泵送混凝土泥漿的需要。請參考圖1，圖1是現(xiàn)有技術中一種具有S型分配閥的結(jié)構(gòu)圖。圖中用雙點劃線示 出了料斗110。S型分配閥包括一個S形彎管120，S形彎管120裝在料斗110內(nèi)，其輸入端 能夠在驅(qū)動機構(gòu)130驅(qū)動下在料斗110內(nèi)橫向擺動，以依次接通兩個輸送缸140 ；其輸出端 與位于料斗110外的輸送管相連通。兩個輸送缸140依次通過S形彎管120向輸送管泵送 混凝土泥漿。S型分配閥的優(yōu)點在于輸送缸泵料時產(chǎn)生的高壓主要作用在S形彎管內(nèi)壁 上，截面為圓形的整個S形彎管均勻受拉力作用，S型分配閥可承受較大的壓力，其工作壓 力可達到16Mpa，甚至更大；因此，利用S型分配閥，混凝土泵可以將混凝土泥漿泵送更遠的 距離，或者泵送到更高的位置，從而能夠滿足高壓泵送混凝土泥漿的需要。S型分配閥的不 足之處在于S型分配閥的S形彎管位于料斗110內(nèi)，占據(jù)了料斗110的一部分容積，并會 對混凝土泥漿的流動造成不利影響，從而影響混凝土泵的吸料性能；同時由于S形彎管位 于料斗110內(nèi)，在料斗內(nèi)容易積料。C型分配閥、裙閥與S型分配閥工作原理相近，也存在相同的不足之處。面對上述現(xiàn)有分配閥存在的不足，中國專利文獻CN101245866A公開一種混凝土 分配閥。該分配閥包括閥體和位于閥體內(nèi)的閥芯；閥體具有一個出料口、第一吸料口及第二 吸料口 ；閥芯包括上出軸和下出軸，并通過上出軸和下出軸可旋轉(zhuǎn)地安裝在閥體上，上出軸 和下出軸與閥體之間分別安裝軸承及密封機構(gòu)；閥芯以上出軸和下出軸的軸線為中心線， 在預定角度范圍內(nèi)相對閥體旋轉(zhuǎn)，形成左極限位置和右極限位置；閥芯還具有側(cè)開口及與 混凝土泵料斗相連通的進料口。閥芯旋轉(zhuǎn)到左極限位置時，側(cè)開口與第一吸料口相連通；閥芯旋轉(zhuǎn)到右極限位置時，側(cè)開口與第二吸料口相連通。利用CN101245866A公開的混凝土分配閥時，由于該分配閥與料斗分開設置，可以 增加料斗的使用容積，使料斗內(nèi)的葉片攪動更充分；進料口垂直向下布置，更利于進料，特 別是對粗骨料的泵送，提高混凝土泵的吸料性能，避免料斗積料，并使得料斗非常容易清 洗；在泵送過程中，由于分配閥的閥體和閥芯之間設有與第一吸料口和第二吸料口及出料 口相通的通道，閥體能夠保持該通道的密封，因此可以滿足高壓泵送混凝土泥漿的需要。但 是，該分配閥存在下述不足為了滿足高壓泵送混凝土泥漿的需要，需要閥體內(nèi)建立很高的壓力；由于閥體與 閥芯配合處為旋轉(zhuǎn)配合，保持閥體與閥芯配合處動密封的密封性能成為保證分配閥工作性 能的關鍵。為了保證閥體與閥芯之間旋轉(zhuǎn)配合的密封性，在CN101245866A中，閥芯上端設 置有上出軸和臺階面，下端設置有下出軸和臺階面，以在蓋板底面與閥芯之間以及閥體與 閥芯底面之間安裝密封墊；為延長分配閥的使用壽命，還要在蓋板與密封墊之間，以及閥體 與密封墊之間均安裝耐磨板；為了便于分配閥狀態(tài)的轉(zhuǎn)換，還在耐磨板與密封墊之間安裝 導向板。上述結(jié)構(gòu)使得分配閥具有非常復雜的結(jié)構(gòu)，不僅制造工藝復雜、制造難度大，還很 難保證分配閥的工作可靠性。同時，閥芯能夠上下游動，分配閥的任一臺階面配合間隙能夠 在另一個臺階面的配合間隙中體現(xiàn)；因此，上下兩個臺階面的結(jié)構(gòu)會放大閥體與閥芯之間 的配合間隙，縮短閥體與閥芯之間的密封有效期，導致分配閥的使用壽命較短。由于上出軸和下出軸分別與閥體上可旋轉(zhuǎn)連接，結(jié)構(gòu)的復雜性和密封需要使閥體 與閥芯之間旋轉(zhuǎn)配合面比較大，從而增加了分配閥狀態(tài)轉(zhuǎn)換所需要的動力；進而增加混凝 土泵車的動力消耗。

發(fā)明內(nèi)容
針對上述混凝土分配閥存在的不足，本發(fā)明的第一個目的在于，提供一種結(jié)構(gòu)簡 單，可靠性高、使用壽命長，制造成本低的混凝土泵用分配閥，以在滿足高壓泵送混凝土泥 漿的需要的同時，降低其動力消耗，保持良好的吸料性能。在提供上述分配閥的基礎上，本發(fā)明的第二個目的在于提供一種具有上述分配閥 的混凝土泵。為了實現(xiàn)上述第一個目的，本發(fā)明提供的混凝土泵用分配閥包括閥體和閥芯；所 述閥體內(nèi)部形成泵送腔，且具有出料口、進料口和第一吸料口 ；所述出料口連通輸送管，所 述第一吸料口連通一個輸送缸，與現(xiàn)有技術的區(qū)別在于，所述閥芯為包括第一管段和第二 管段的管狀結(jié)構(gòu)，位于泵送腔內(nèi)；所述第一管段與進料口可旋轉(zhuǎn)配合；所述第二管段在泵 送腔內(nèi)橫向延伸，其內(nèi)端與第一管段的下端相接，外端的端面與所述泵送腔內(nèi)壁面相配合 形成回轉(zhuǎn)配合面；所述第一管段和所述第二管段與所述閥體的配合分別為密封配合；所述 閥芯在驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動下在第一位置與第二位置之間轉(zhuǎn)換，在所述第一位置，所述第二管段 外端與第一吸料口相連通，在所述第二位置，所述第一吸料口通過所述泵送腔與所述出料 口相連通。優(yōu)選的，所述閥體包括具有與另一輸送缸相連通的第二吸料口 ；在所述第一位置， 所述第二吸料口通過泵送腔與出料口相連通；在所述第二位置，所述第二管段外端與第二 吸料口相連通。
優(yōu)選的，所述第二管段包括第二管段體和壓緊環(huán)，所述第二管段體內(nèi)端與第二管 段下端相接，所述壓緊環(huán)安裝在所述第二管段體外端。優(yōu)選的，所述壓緊環(huán)與所述第二管段體之間安裝有彈簧裝置。
優(yōu)選的，所述閥體還包括耐磨板，所述第一吸料口和第二吸料口位于所述耐磨板 中。優(yōu)選的，所述第一管段豎向延伸，所述第一管段和第二管段之間圓滑過渡。優(yōu)選的，所述回轉(zhuǎn)配合面與所述參考平面之間的交線為外凸的弧線形，所述參考 平面通過所述第一管段的中心線。為了實現(xiàn)上述第二個目的，本發(fā)明提供的混凝土泵包括料斗、輸送缸、輸送管和驅(qū) 動機構(gòu)，還包括上述任一種混凝土泵用分配閥，所述第一管段的中心線與所述輸送缸軸線垂直。優(yōu)選的，所述驅(qū)動機構(gòu)與所述第一管段相連?？蛇x的，所述混凝土泵用分配閥還包括中心線與所述第一管段的中心線重合的驅(qū) 動軸，所述驅(qū)動軸內(nèi)端與第一管段下端固定，外端伸出閥體外，所述驅(qū)動機構(gòu)與所述驅(qū)動軸 外端相連。與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明提供的混凝土泵用分配閥位于料斗之外的預定位置，閥 芯包括第一管段和第二管段，第一管段豎向延伸，且其外壁面與閥體的孔壁面可旋轉(zhuǎn)相連， 第二管段在泵送腔內(nèi)橫向延伸，其內(nèi)端與第一管段的下端相接，其外端的端面與所述泵送 腔的內(nèi)壁面之間形成回轉(zhuǎn)配合面。這樣，閥芯的第一管段與第二管段形成L形管，第一管 段與閥體可旋轉(zhuǎn)相連，第二管段外端與泵送腔內(nèi)壁面之間形成回轉(zhuǎn)配合面。與現(xiàn)有技術 CN101245866A提供的分配閥相比，不需要設置旋轉(zhuǎn)配合的臺階面；這樣就大大簡化了混凝 土泵用分配閥的結(jié)構(gòu)，使分配閥的制造更容易、方便，提高分配閥的工作可靠性，且降低分 配閥的生產(chǎn)成本；由于不存在臺階面，可以延長閥體與閥芯之間的密封有效期，延長分配閥 的使用壽命；由于閥芯與閥體之間的配合面減小，二者之間產(chǎn)生的摩擦阻力也減小，從而可 以減小閥芯旋轉(zhuǎn)的所需要的動力，降低混凝泵用分配閥的動力消耗。另外，第一管段和第二 管段與閥體的配合分別為密封配合；這樣就在滿足高壓泵送混凝土泥漿的需要的同時，保 持了良好的吸料性能。在進一步的優(yōu)選技術方案中，所述閥體還具有與另一個輸送缸相連通的第二吸料 口 ；在所述第一位置時，在一個輸送缸通過閥芯吸料的同時，所述第二吸料口與出料口相連 通，與第二吸料口相連通的另一輸送缸能夠?qū)⑸弦浑A段吸入的混凝土泥漿通過泵送腔進行 泵料；在所述第二位置時，一個輸送缸在泵料時，閥芯與第二吸料口相連通，此時，另一個輸 送缸可以通過閥芯進行吸料，為下一階段泵料提供基礎。利用該技術方案提供的分配閥，混 凝土泵能夠以較高的頻率向外泵送混凝土泥漿，提高混凝土泵的泵送效率。在進一步的優(yōu)選技術方案中，第二管段的壓緊環(huán)與所述第二管段體之間安裝的彈 簧裝置，這樣能夠保持壓緊環(huán)與耐磨板間的回轉(zhuǎn)配合面的緊密配合，保持閥芯內(nèi)腔與泵送 腔之間的良好隔離，更好地滿足高壓泵送混凝土的需要。在進一步的優(yōu)選技術方案中，使所述配合面與所述參考平面與之間的交線為外凸 的弧線，使回轉(zhuǎn)配合面形成一個中間部分向外凸，四周部分向內(nèi)延伸的結(jié)構(gòu)。該結(jié)構(gòu)能夠在 第二管段與閥體內(nèi)壁面配合時，自動對正，并保持密封；還能夠使閥體為閥芯提供一定的支承力，提高分配閥的工作穩(wěn)定性和可靠性。在提供上述混凝土泵用分配閥的基礎上，還提供了一種具有上述分配閥的混凝土泵，該混凝土泵也具有相對應的技術效果。


圖1是現(xiàn)有技術中一種S型分配閥的結(jié)構(gòu)圖；圖2是本發(fā)明實施例一提供的混凝土泵用分配閥的裝配結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是實施例一混凝土泵用分配閥的閥體的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是實施例一混凝土泵用分配閥的耐磨板的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是圖4中A-A方向剖視結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是實施例一混凝土泵用分配閥的閥芯的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；圖7是實施例一混凝土泵用分配閥的壓緊環(huán)的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；圖8是圖7中B-B剖視結(jié)構(gòu)示意圖；圖9是實施例一混凝土泵用分配閥的閥芯位于第一位置時，分配閥的工作原理示 意圖；圖10是實施例一混凝土泵用分配閥的閥芯位于第二位置時，分配閥的工作原理 示意圖；圖11是沿圖4中參考平面C-C進行剖視的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；圖12是本發(fā)明提供的一種混凝土泵的結(jié)構(gòu)示意圖；圖13是本發(fā)明提供的另一種混凝土泵的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式為了保持泵送腔的密封性，滿足高壓泵送混凝土泥漿的需要，現(xiàn)有技術設計了復 雜的密封結(jié)構(gòu)來提高并保證泵送腔的密封性能。本發(fā)明的核心在于，克服現(xiàn)有技術必需通 過設置復雜的密封結(jié)構(gòu)保證分配閥工作性能的技術偏見，通過改變分配閥的結(jié)構(gòu)，提供一 種結(jié)構(gòu)簡單、可靠性高、使用壽命長，制造成本低的混凝土泵用分配閥，實現(xiàn)本發(fā)明的目的。下面結(jié)合附圖對本發(fā)明進行詳細描述，本部分的描述僅是示范性和解釋性，不應 對本發(fā)明的保護范圍有任何的限制作用。應當說明的是，雖然本發(fā)明提供的技術方案適用 泵送混凝土，但也可以用于泵送泥漿或其他與混凝土泥漿具有相同性能的粘稠物。請參考圖2、該圖是實施例一混凝土泵用分配閥的裝配結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是圖2所 示混凝土泵用分配閥的閥體的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。以圖2為參照，以下描述以右側(cè)為前，左側(cè) 為后參照進行。實施例一提供的混凝土泵用分配閥包括閥體200和閥芯300。結(jié)合圖3，閥體200 為一個殼體結(jié)構(gòu)，包括前側(cè)壁、后側(cè)壁、頂壁和底壁，其內(nèi)部形成一個空腔，該空腔為泵送腔 213。前側(cè)壁具有一個開口 211，相對該開口 211安裝有耐磨板250。后側(cè)壁具有與一個輸 送管相連通的出料口 212，輸送管能夠?qū)⒒炷聊酀{輸送到預定位置。頂壁包括一個蓋板 220，蓋板220設置有與第一管段310相對應的進料口 ；底壁具有一個卸料板240，在混凝土 泵停止運轉(zhuǎn)時，可以將卸料板240拆開或移開，以將滯留在泵送腔213中的混凝土泥漿清 除。
請參考圖4和圖5，圖4是實施例一混凝土泵用分配閥的耐磨板的結(jié)構(gòu)示意圖，圖5是圖4中A-A方向剖視結(jié)構(gòu)示意圖。耐磨板250包括兩個吸料口，為了描述的方便，兩個 吸料口分別稱為第一吸料口 251和第二吸料口 252，第一吸料口 251和第二吸料口 252通過 開口 211分別與混凝土泵的兩個輸送缸相連通；耐磨板250耐磨面為工作面P，工作面P朝 向泵送腔213。如圖5所示，工作面P為沿壓緊環(huán)322擺動方向延伸的一個凹形曲面。除其 工作面的形狀外，耐磨板250可以與現(xiàn)有技術混凝土泵中的眼鏡板相同，以具有預定的耐 沖擊性和耐磨性。參考圖6，圖6是實施例一混凝土泵用分配閥的閥芯的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。閥芯300 為管狀結(jié)構(gòu)，包括第一管段310和第二管段320，第一管段310基本豎向延伸；第二管段320 在泵送腔213內(nèi)橫向延伸，其內(nèi)端與第一管段310的下端相接，外端的端面與泵送腔213的 內(nèi)壁面相配合，形成回轉(zhuǎn)配合面；這樣，第一管段310和第二管段320就形成一個L形管。 為了減小混凝土泥漿流動阻力，最好使第一管段310與第二管段320之間圓滑過渡。另外， 第一管段310也可以根據(jù)料斗的位置設置成預定的角度傾斜設置。由于第二管段320外端與泵送腔213內(nèi)壁面之間為運動配合，為了降低第二管段 320的磨損速度，本例中，第二管段320還設置有壓緊環(huán)322。參考圖6，第二管段320包括 第二管段體321和壓緊環(huán)322，第二管段體321內(nèi)端與第一管段310下端相接，壓緊環(huán)322 安裝在第二管段體321外端，壓緊環(huán)322外端面形成第二管段320的外端面。請參考圖7和圖8，圖7是壓緊環(huán)的剖視結(jié)構(gòu)示意圖，圖8是圖7中B-B剖視結(jié)構(gòu) 示意圖。壓緊環(huán)322的工作面P'為一外凸的凸形曲面，與耐磨板250的工作面P相適應， 壓緊環(huán)322的工作面P'與工作面P具有相同的曲率。除其工作面的形狀外，壓緊環(huán)322可 以與現(xiàn)有技術混凝土泵中的切割環(huán)相同，以具有預定的耐沖擊性和耐磨性。閥芯300能夠在預定驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動下相對于閥體200運動，并在第一位置與第二 位置之間轉(zhuǎn)換；在閥芯300進行位置轉(zhuǎn)換時，壓緊環(huán)322工作面P'沿耐磨板250的工作面 P滑動，二者之間為密封配合，且形成一個回轉(zhuǎn)配合面，以隔離閥芯300內(nèi)腔與泵送腔213， 滿足高壓泵送混凝土的需要。所述回轉(zhuǎn)配合面，是指壓緊環(huán)322隨閥芯300旋轉(zhuǎn)時，壓緊環(huán) 322工作面P'保持與耐磨板250工作面P配合形成的面。再參考圖6，為了保持壓緊環(huán)322與耐磨板250之間的壓緊力，在壓緊環(huán)322與第 二管段體321之間還可以設置有橡膠彈簧323，橡膠彈簧323 —方面能夠使壓緊環(huán)322與耐 磨板250之間保持預定的壓力，另一方面，在壓緊環(huán)322或/和耐磨板250由于摩擦而磨損 時，可以補償二者之間的配合間隙變化，保持壓緊環(huán)322與耐磨板250之間的密封配合。另 夕卜，也可以應用現(xiàn)有技術中提供的其他彈性機構(gòu)和彈性部件實現(xiàn)上述目的，即在壓緊環(huán)322 與第二管段體321之間設置其他彈性機構(gòu)或彈性部件。參考圖2，第一管段310上端伸出閥體200之處，且其靠近上端部分的外壁面與蓋 板220上的進料口的壁面可旋轉(zhuǎn)配合，將閥芯300的L形管與閥體200安裝在一起，旋轉(zhuǎn)軸 線X-X與第一管段310的中心線重合。第一管段310與進料口的配合為可旋轉(zhuǎn)地、密封配 合；本例中，第一管段310與進料口壁面之間設置有耐磨密封環(huán)231，耐磨密封環(huán)231位于 蓋板220的槽中，并由定位板230在其上端定位，以使耐磨密封環(huán)231保持在第一管段310 與蓋板220之間，保持泵送腔213具有預定的密封性能；這樣還能夠減小第一管段310與 蓋板220進料口內(nèi)壁面之間的摩擦力，延長分配閥的使用壽命。實驗證明，通過耐磨密封環(huán)231可以保證分配閥具有預定的密封性能，使分配閥具有合適的維護周期，滿足高壓泵送混凝土泥漿的需要。以下結(jié)合混凝土泵對實施例一提供的混凝土泵用分配閥的工作原理進行詳細描 述。為了描述的方便，設與第一吸料口 251相連通的輸送缸為第一輸送缸，與第二吸料口 252相連通的輸送缸為第二輸送缸。請參考圖9，該圖是實施例一混凝土泵用分配閥的閥芯位于第一位置時，分配閥的 工作原理示意圖。閥芯300在驅(qū)動機構(gòu)400驅(qū)動下以旋轉(zhuǎn)軸線X-X為中心線進行旋轉(zhuǎn)，在 閥芯300位于第一位置時，壓緊環(huán)322的孔與第一吸料口 251相連通，第二吸料口 252通過 泵送腔213與出料口 212相連通。此時，第一輸送缸的活塞回縮，通過閥芯300從料斗中吸 入適量的混凝土泥漿，完成吸料。與此同時第二輸出缸的活塞伸出，將第二輸送缸內(nèi)上一階 段的混凝土泥漿壓出，使混凝土泥漿通過閥芯300外壁面與泵送腔213內(nèi)壁面之間形成的 空間，再通過出料口 212進入輸送管中，實現(xiàn)混凝土泥漿的泵送。請參考圖10，該圖是實施例一混凝土泵用分配閥的閥芯位于第二位置時，分配閥 的工作原理示意圖。閥芯300在驅(qū)動機構(gòu)400驅(qū)動下擺動，在閥芯300位于第二位置時，壓 緊環(huán)322的孔與第二吸料口 252相連通，第一吸料口 251通過泵送腔213與出料口 212相連 通。此時，第二輸送缸的活塞回縮，通過閥芯300從料斗中吸入適量的混凝土泥漿，完成吸 料；第一輸出缸活塞伸出，將上一階段吸入的混凝土泥漿壓出，使混凝土泥漿通過閥芯300 外壁面與泵送腔213內(nèi)壁面之間形成的空間，再通過出料口 212進入輸送管中，實現(xiàn)混凝土 泥漿的泵送。然后再使閥芯300反向旋轉(zhuǎn)，回到第一位置，反復上述過程，使混凝土泵能夠 連續(xù)地向外泵送混凝土泥漿。由于實施例一提供的分配閥位于料斗外，優(yōu)選位于料斗下方，并與料斗底部的輸 出口相連，因此，即可以充分利用混凝土泥漿的自流性能，使第一輸送缸可以很容易地吸入 混凝土泥漿，又能在料斗內(nèi)裝攪拌器，將料斗內(nèi)的混凝土強制送入第一輸送缸，極大地提高 混凝土泵的吸料性能。同時，第一管段310和第二管段320與閥體200的配合分別為密封 配合；在通過泵送腔213向外泵送混凝土泥漿，不僅可以為泵送腔內(nèi)的壓力建立提供便利， 還可以使混凝土泥漿的高壓主要作用在泵送腔213的內(nèi)壁和閥芯300的外壁面上，泵送腔 213均勻承受壓力作用，使分配閥具有較高的壓力承受能力，能夠滿足高壓泵送混凝土泥漿 的需要。更重要的是本實施例提供的分配閥僅在閥體200上方位置設置密封結(jié)構(gòu)，就可以 實現(xiàn)對泵送腔213的密封，不需要在閥芯300上端和下端分別設置用于密封泵送腔的臺階 面，這樣可以大大簡化混凝土泵用分配閥的結(jié)構(gòu)，提高分配閥的工作可靠性，使分配閥的制 造更容易、方便，降低分配閥的生產(chǎn)成本；由于閥芯300不存在旋轉(zhuǎn)配合臺階面，可以延長 閥體與閥芯之間的密封有效期，延長分配閥的使用壽命；同時，由于閥芯300與閥體200之 間的配合面減小，二者之間產(chǎn)生的摩擦阻力也減小，從而可以減小閥芯300旋轉(zhuǎn)的所需要 的動力，降低混凝泵用分配閥的動力消耗。根據(jù)上述描述，可以理解，耐磨板250也可以是其他具體結(jié)構(gòu)。如圖11所示，該圖 是沿圖4中參考平面C-C進行剖視的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；圖4中，參考平面C-C與所述壓緊環(huán) 322運動方向相垂直，并通過第一管段310中心線。參考平面C-C與耐磨板250的工作面P 的交線為凹形，優(yōu)選外凹的弧線形；此時，壓緊環(huán)322與耐磨板250之間的配合面與工作面 P相重合，配合面與參考平面C-C的交線也可以為外凹的弧線形；這就使回轉(zhuǎn)配合面形成一個中間部分向外凸，四周部分向內(nèi)延伸的結(jié)構(gòu)。該結(jié)構(gòu)一方面能夠方便壓緊環(huán)322與耐磨 板250之間的對正，還能夠使耐磨板250在垂向方向上為閥芯300提供預定的支承力，提高 閥芯300的穩(wěn)定性，提高分配閥工作的可靠性。另外，所述第二管段320橫向延伸是指在橫向方向上具有一定的跨距，因此，第二 管段320不限于在水平橫向延伸，其延伸方向可以向下或向上傾斜，即使第二管段320的中 心線與第一管段310中心線之間的夾角大于或小于90度，形成一定角度。為了適應不同結(jié) 構(gòu)的混凝土泵，還可以將閥芯300設置為其他結(jié)構(gòu)，只要第二管段320的中心線與第一管段 310中心線之間的夾角不大于180度就可以實現(xiàn)本發(fā)明的目的。根據(jù)上述描述，還可以在閥體200的耐磨板250上僅設置第一吸料口 251.在僅設 置第一吸料口 251時，在閥芯300位于第一位置，第二管段(320)外端與第一吸料口(251) 相連通，此時，可以使與第一吸料口 251相連通的輸送缸通過閥芯300吸料；在閥芯300位 于第二位置，輸送缸可以通過第一吸料口 251、泵送腔213和出料口 212向輸送管泵送混凝 土泥漿，此時，第二管段320外端與泵送腔213內(nèi)壁面配合，保持密封。這樣也可以實現(xiàn)本 發(fā)明的目的。在提供上述混凝土泵用分配閥的基礎上，本發(fā)明還提供了混凝 土泵。請參考圖12，該圖是本發(fā)明提供的一種混凝土泵的結(jié)構(gòu)示意圖。本發(fā)明提供的混 凝土泵包括料斗600、輸送缸500、輸送管(圖中未示出)和驅(qū)動機構(gòu)400，還包括上述任一 種混凝土泵用分配閥，該分配閥位于料斗600下方，閥芯300的輸入端與料斗600下方的輸 出口可旋轉(zhuǎn)地相連通，優(yōu)選料斗600的輸出口開口朝下，且位于料斗600底部；輸送缸500 與耐磨板250的相應吸料口相連通，以從料斗600吸入混凝土泥漿，或通過分配閥的泵送腔 213向外泵送混凝土泥漿；出料口 212與輸送管相連通，以將從泵送腔中流出的混凝土泥漿 引到預定的位置。驅(qū)動機構(gòu)400用于驅(qū)動閥芯300進行位置轉(zhuǎn)換，驅(qū)動機構(gòu)400可以包括 與第一管段310相連的搖臂及驅(qū)動搖臂的機構(gòu)，可以是液壓缸；搖臂可以與第一管段310的 輸入端相連。驅(qū)動機構(gòu)400還可以是現(xiàn)有技術提供的其他結(jié)構(gòu)。如圖13所示的本發(fā)明提供的另一種混凝土泵的結(jié)構(gòu)示意圖，分配閥還包括設置 驅(qū)動軸510，驅(qū)動軸510內(nèi)端與閥芯300固定相連，外端伸出了閥體200下方，并使驅(qū)動軸 510的中心線與旋轉(zhuǎn)軸線X-X重合；驅(qū)動機構(gòu)400位于分配閥下方，其搖臂與驅(qū)動軸510的 外端相連。該混凝土泵中，驅(qū)動機構(gòu)500可以通過驅(qū)動軸510驅(qū)動閥芯300以預定的方式 旋轉(zhuǎn)，實現(xiàn)位置之間的轉(zhuǎn)換。也可以在分配閥上方和下方同時設置驅(qū)動機構(gòu)400以保證閥 芯300工作的穩(wěn)定性和可靠性。以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人 員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進、潤飾或變化，比如，在特定情 形下，可以省去壓緊環(huán)或/和耐磨板等等；這些改進、潤飾或變化也應視為本發(fā)明公開的內(nèi)容。
權(quán)利要求
一種混凝土泵用分配閥，包括閥體(200)和閥芯(300)；所述閥體(200)內(nèi)部形成泵送腔(213)，且具有出料口(212)、進料口和第一吸料口(251)；所述出料口(212)連通輸送管，所述第一吸料口(251)連通一個輸送缸，其特征在于，所述閥芯(300)為包括第一管段(310)和第二管段(320)的管狀結(jié)構(gòu)，位于泵送腔內(nèi)；所述第一管段(310)與進料口可旋轉(zhuǎn)配合；所述第二管段(320)在泵送腔(213)內(nèi)橫向延伸，其內(nèi)端與第一管段(310)的下端相接，外端的端面與所述泵送腔(213)內(nèi)壁面相配合形成回轉(zhuǎn)配合面；所述第一管段(310)和所述第二管段(320)與所述閥體(200)的配合分別為密封配合；所述閥芯(300)在驅(qū)動機構(gòu)(400)驅(qū)動下在第一位置與第二位置之間轉(zhuǎn)換，在所述第一位置，所述第二管段(320)外端與第一吸料口(251)相連通，在所述第二位置，所述第一吸料口(251)通過所述泵送腔(213)與所述出料口(212)相連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的混凝土泵用分配閥，其特征在于，所述閥體(200)包括具有與 另一輸送缸相連通的第二吸料口(252)；在所述第一位置，所述第二吸料口(252)通過泵送 腔(213)與出料口(212)相連通；在所述第二位置，所述第二管段(320)外端與第二吸料口 (252)相連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的混凝土泵用分配閥，其特征在于，所述第二管段(320)包括第 二管段體(321)和壓緊環(huán)(322)，所述第二管段體(321)內(nèi)端與第二管段(310)下端相接， 所述壓緊環(huán)(322)安裝在所述第二管段體(321)外端。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的混凝土泵用分配閥，其特征在于，所述壓緊環(huán)(322)與所述第 二管段體(321)之間安裝有彈簧裝置。
5.根據(jù)權(quán)利要求2-4任一項所述的混凝土泵用分配閥，其特征在于，所述閥體(200)還 包括耐磨板(250)，所述第一吸料口(251)和第二吸料口(252)位于所述耐磨板(250)中。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項所述的混凝土泵用分配閥，其特征在于，所述第一管段 (310)豎向延伸，所述第一管段(310)和第二管段(320)之間圓滑過渡。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項所述的混凝土泵用分配閥，其特征在于，所述回轉(zhuǎn)配合面 與所述參考平面(C-C)之間的交線為外凸的弧線形，所述參考平面(C-C)通過所述第一管 段(310)的中心線。
8.一種混凝土泵，包括料斗(600)、輸送缸(500)、輸送管和驅(qū)動機構(gòu)(400)，其特征在 于，還包括權(quán)利要求1-7任一項所述的混凝土泵用分配閥，所述第一管段(310)的中心線與 所述輸送缸(500)軸線垂直。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的混凝土泵，其特征在于，所述驅(qū)動機構(gòu)(400)與所述第一管段 (310)相連。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的混凝土泵，其特征在于，所述混凝土泵用分配閥還包括中心 線與所述第一管段(310)的中心線重合的驅(qū)動軸(510)，所述驅(qū)動軸(510)內(nèi)端與第一管段 (310)下端固定，外端伸出閥體(200)外，所述驅(qū)動機構(gòu)(400)與所述驅(qū)動軸(510)外端相連。
全文摘要
本發(fā)明公開一種混凝土泵用分配閥及混凝土泵，公開的混凝土泵用分配閥包括閥體和閥芯；閥體內(nèi)部形成泵送腔，且具有出料口和吸料口；出料口連通輸送管，吸料口連通輸送缸，閥芯為由第一管段和第二管段形成的L形管，L形管一端與料斗相連，另一端的端面與泵送腔的內(nèi)壁面之間形成回轉(zhuǎn)配合面，閥芯能夠在驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動下在第一位置與第二位置之間轉(zhuǎn)換。與現(xiàn)有技術相比，公開的分配閥具有結(jié)構(gòu)簡單，可靠性高、使用壽命長，制造成本低等技術效果，能夠在滿足高壓泵送混凝土泥漿的需要的同時，降低其動力消耗，保持良好的吸料性能。
文檔編號F04B53/10GK101832259SQ201010164558
公開日2010年9月15日 申請日期2010年4月16日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月16日
發(fā)明者易小剛, 朱紅, 李良榮 申請人:三一重工股份有限公司