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      捆綁式氣動吸泥泵的制作方法

      文檔序號:5421953閱讀:476來源:國知局
      專利名稱:捆綁式氣動吸泥泵的制作方法
      技術領域
      本實用新型涉及一種氣動吸泥泵,特別涉及一種環(huán)保好、效率高和泵體容積大的捆綁式氣動吸泥泵。
      背景技術
      目前,用于疏浚挖泥船的單泵體氣動吸泥泵作業(yè),為了提高疏浚能力,只能由多個 (2—6個)單體泵并排焊合成一組來完成,將各單體的出泥管匯合成總出泥管,進排氣由空氣分配器控制,因此當動力氣泵作業(yè)時,各單體氣動吸泥泵在按序排氣的同時吸泥,往往將泥沙和氣一起沖出,導致泥沙隨排氣管沖到水面而影響水面環(huán)境。
      發(fā)明內容本實用新型為解決公知技術中存在的技術問題而提供一種環(huán)保好、效率高和泵體容積大的捆綁式氣動吸泥泵。本實用新型為解決公知技術中存在的技術問題所采取的技術方案是它包括氣動吸泥泵、進泥鏟、進泥管、出泥管、進出氣管和閥門,其特征在于①.所述的氣動吸泥泵是由A、B泵體焊接在一起成捆綁式氣動吸泥泵,A泵體與 B泵體用固定板焊在一起,A泵體上固定有進泥鏟、進泥管、觀察孔、A吊環(huán)、出泥管和泵體連通管,進泥鏟與進泥管的一端固定,進泥管伸進A泵體內,進泥管的另一端帶有鉸接的蓋板,蓋板的中心處焊有圓形凸塊,A泵體的外側固定有觀察孔,觀察孔的法蘭處固定有帶橡膠的硬質塑料板,硬質塑料板用螺栓固定在盲板法蘭上,出泥管的上部固定有A閥門;②.A泵體頂部的泵體連通管與B泵體相連,連通管通入B泵體內,B泵體的頂部固定有進、出氣管,進、出氣管上帶有B閥門,B泵體上焊接固定有B吊環(huán)。本實用新型還可以采用如下技術方案所述的出泥管的頂部固定的A閥門是球閥,它由A尼龍球、導向板、托球凸環(huán)和B 盲板組成,導向板焊在A閥門內,A尼龍球浮動放在托球凸環(huán)上,托球凸環(huán)通過螺栓用上下兩個法蘭固定連接;所述的B閥門內放有帶法蘭的護球籠,護球籠內放有可自由活動的B尼龍球,B尼龍球的直徑大于進、出氣管的內徑。本實用新型具有的優(yōu)點和積極效果是捆綁式氣動吸泥泵使泵體的容積加大,增加排泥效率近一倍,結構簡單,出氣進泥時由A泵體至B泵體緩沖了泥沙沖力,避免了泥沙隨排氣管沖至水面,從而提高了環(huán)保水平,又降低了成本。

      圖1是本實用新型整體結構示意圖;圖2是圖1的俯視結構示意圖;圖3是圖1中出泥口上部球閥結構示意圖;[0014]圖4是圖3中出泥口內斜板的C向結構示意圖;圖5是圖1中進、出氣管上部球閥結構示意圖。圖1 一圖5中1.進泥鏟,2.進泥管,3.觀察孔,4. A吊環(huán),5.出泥管, 6.泵體連通管,7.蓋板,8.硬質塑料板,9.進、出氣管,10. A閥門,11. B閥門,12. B吊環(huán),13. A盲法蘭,14. A尼龍球,15.導向斜板,16.托球凸環(huán),17. B盲法蘭,18.護球籠,19. B尼龍球,20.吊纜,21.拉纜,22.固定板。
      具體實施方式
      為能進一步了解本實用新型的發(fā)明內容、特點及功效,茲例舉以下實施例,并配合附圖詳細說明如下如圖1、圖2所示所述的氣動吸泥泵是由A、B泵體焊接在一起成捆綁式氣動吸泥泵,稱其為一個捆綁式氣動吸泥泵單元;通常使用時,是將三單元并排用固定板焊成一組進行作業(yè),為提高作業(yè)效率,可并用兩組或三組同時作業(yè);①.每一單元是由A泵體和B體泵組成的,A泵體和B泵體間用固定板焊接固定成一體,A泵體上固定有進泥鏟1、進泥管2、觀察孔3、A吊環(huán)4、出泥管5和泵體連通管 6,A吊環(huán)4用來固定吊纜20,進泥鏟1與進泥管2的一端固定,進泥管2伸進A泵體內,進泥管2的另一端帶有鉸接的蓋板7,蓋板7的中心處焊有圓形凸塊,A泵體的外側固定有觀察孔3,觀察孔3的A盲法蘭13上用螺栓固定有帶橡膠的硬質塑料板8,出泥管5的上部固定有A閥門10 ;并將每三個單體的A泵體上的出泥管5匯總成一個出泥總管后進行排泥;②.A泵體頂部的泵體連通管6與B泵體相連,連通管6通入B泵體內,B泵體的頂部固定有進、出氣管9,進、出氣管9上固定有B閥門11,B泵體上焊接固定B吊環(huán)12,B 吊環(huán)12用來固定吊纜20,每個單體的B泵體上的進、出氣管9獨立與水面作業(yè)船上的空氣分配器相連,進、出氣按序操作作業(yè)。如圖3、圖4所示所述的出泥管5上固定的A閥門10是球閥,它由A尼龍球14、 導向斜板15、托球凸環(huán)16和B盲板法蘭17組成,導向斜板15焊在A閥門10內,A尼龍球 14浮動放在托球凸環(huán)16上,封住進泥口,托球凸環(huán)16通過螺栓用上下兩個法蘭固定連接, 所述的A尼龍球14的直徑大于出泥管5的內徑。如圖5所示所述的B閥門11內放有帶法蘭的護球籠18,護球籠18內放有可自由活動的B尼龍球19,B尼龍球19的直徑大于進、出氣管9的內徑。使用時,水面上的挖泥船通過掛在兩個A吊環(huán)4和兩個B吊環(huán)12上的吊纜20將A 泵體與B泵體吊住,此時,B閥門11內的B尼龍球19在護球籠18的底部位置,出泥管5上固定的A閥門10內的A尼龍球14堵在進泥口的托球凸環(huán)16上;操作時,通過拉纜21來拖動捆綁式氣動吸泥泵,在B泵體上的進、出氣管9排氣,同時A泵體通過進泥鏟1和進泥管 2開始進泥,此時,泥沙用相當大的力頂開蓋板7,蓋板7上的凸塊頂在了作為限位的硬質塑料板8上,泥沙進入A泵體中的出泥管5內,同時通過泵體連通管6進入B泵體,當A泵體與B泵體內灌滿泥沙時,泥沙將B泵體上B閥門11內護球籠18中的B尼龍球19頂起堵住進、出氣管9的管口,排氣停止;而在停止排氣的同時吸泥工作也隨之停止;然后B泵體進氣,泥沙沿著在B泵體內的泵體連通管6下端反向沖回A泵體中,并順著出泥管5的下端沖入出泥管5上端的A閥門10,其內的A尼龍球14被頂起,打在導向斜板15上因分力的作用將A尼龍球14推向右邊的B盲板法蘭17處,則泥沙通過匯總管排出,隨著進氣停止,排氣開始,B閥門11內的B尼龍球19落下,進、出氣管9又開始排氣操作。正因為在A泵體上捆綁了 B泵體,在A、B泵體上增加了泵體連通管6,并將進、出氣管9從A泵體上移向B泵體上使A、B泵體內的進泥排泥壓力得到了緩沖。當全部作業(yè)完成后停止工作時,用吊纜20 將捆綁式氣動吸泥泵整體懸空吊起待用。當需要檢修球閥10時,打開如圖3所示的B盲板法蘭17即可工作。其優(yōu)點是泵體的容積加大,增加排泥效益一倍,結構簡單,降低了勞動強度,提高了環(huán)保水平,降低了成本。以上所述的實施例僅僅是對本實用新型的優(yōu)選實施方式進行描述,并非對本實用新型的范圍進行限定,在不脫離本實用新型設計精神的前提下,本領域普通技術人員對本實用新型的技術方案作出的各種變形和改進,均應落入本實用新型權利要求書確定的保護范圍內。
      權利要求1.一種捆綁式氣動吸泥泵,它包括泵體、進泥鏟、進泥管、出泥管、進出氣管和閥門,其特征在于①.所述的氣動吸泥泵是由A、B兩個單泵體焊接在一起成捆綁式氣動吸泥泵,A泵體與 B泵體用固定板(22)焊在一起,A泵體上固定有進泥鏟(1)、進泥管(2)、觀察孔(3)、A吊環(huán) (4)、出泥管(5)和泵體連通管(6),進泥鏟(1)與進泥管(2)的一端固定,進泥管(2)伸進A 泵體內,進泥管(2)的另一端帶有鉸接的蓋板(7),蓋板(7)的中心處焊有圓形凸塊,A泵體的外側固定有觀察孔(3),觀察孔(3)的盲板法蘭(13)上固定有帶橡膠的硬質塑料板(8), 硬質塑料板(8)用螺栓固定在盲板法蘭(13)上,出泥管(5)的上部固定有A閥門(10);②.A泵體頂部的泵體連通管(6)與B泵體相連,泵體連通管(6)通入B泵體內,B泵體的上部固定有進、出氣管(9),進、出氣管(9)上固定有B閥門(11),B泵體上焊接固定B 吊環(huán)(12)。
      2.根據(jù)權利要求1所述的捆綁式氣動吸泥泵,其特征在于所述的出泥管(5)的上部固定的A閥門(10 )是球閥,它由A尼龍球(14 )、導向斜板(15 )、托球凸環(huán)(16 )和B盲板(17 ) 組成,導向斜板(15)焊在A閥門(10)內,A尼龍球(14)浮動放在托球凸環(huán)(16)上,托球凸環(huán)(16 )通過螺栓用上下兩個法蘭固定連接。
      3.根據(jù)權利要求1所述的捆綁式氣動吸泥泵,其特征在于所述的B閥門(11)內放有帶法蘭的護球籠(18),護球籠(18)內放有可自由活動的B尼龍球(19),B尼龍球(19)的直徑大于進、出氣管(9)的內徑。
      專利摘要本實用新型涉及一種捆綁式氣動吸泥泵,它由單體氣動吸泥泵焊在一起而構成的,A泵體上固定的進泥鏟與進泥管連接,進泥管上帶有鉸接的蓋板,蓋板的中心處焊有圓形凸塊,觀察孔的法蘭處固定有作為限位的帶橡膠的硬質塑料板,它用螺栓固定在觀察孔法蘭上,出泥管上固定有球閥A閥門,其內帶A尼龍球;A泵體用連通管與B泵體相連,B泵體上固定進、出氣管,其管上帶有B閥門,閥門內放護球籠和B尼龍球,在A、B泵體上增加了連通管,可將氣體從A泵體移向B泵體,使A泵體內的壓力得到了緩沖。優(yōu)點是泵體的容積加大,增加排泥效率近一倍,結構簡單,減少了維修次數(shù),降低了勞動強度,提高了環(huán)保水平,降低了成本。
      文檔編號F04F3/00GK202001399SQ20102066387
      公開日2011年10月5日 申請日期2010年12月17日 優(yōu)先權日2010年12月17日
      發(fā)明者章大初 申請人:章大初
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