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      電控閥的制作方法

      文檔序號:5422325閱讀:233來源:國知局
      專利名稱:電控閥的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及容量可變壓縮機(jī)的部件,尤其涉及一種用于控制斜盤式壓縮機(jī)容量的電控閥。
      背景技術(shù)
      用于汽車空調(diào)制冷循環(huán)的壓縮機(jī)由發(fā)動機(jī)驅(qū)動,發(fā)動機(jī)的轉(zhuǎn)速根據(jù)汽車的運(yùn)動狀態(tài)發(fā)生變化。采用可變制冷劑排量的容量可變的斜盤式壓縮機(jī),可在發(fā)動機(jī)怠速的情況下獲得足夠的制冷量。圖1揭示了容量可變的斜盤式壓縮機(jī)的結(jié)構(gòu)。如圖1所示,在容量可變的斜盤式壓縮機(jī)中,主軸16在發(fā)動機(jī)的驅(qū)動下,帶動曲軸腔15 (即Pc)內(nèi)的鉸鏈機(jī)構(gòu)19 和斜盤18同時作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動,斜盤有一個角度時(如虛線所指的位置),活塞21隨斜盤的旋轉(zhuǎn)而作往復(fù)運(yùn)動,將吸氣腔22 (即Ps)中的致冷劑吸入,經(jīng)壓縮,排出到排氣腔23 (即Pd) 中,繼而排出到空調(diào)致冷回路中。改變斜盤式壓縮機(jī)容量、從而達(dá)到控制空調(diào)致冷量的步驟大致如下當(dāng)車內(nèi)實(shí)際溫度與目標(biāo)溫度差異較大時,傳感器向計(jì)算機(jī)發(fā)出信號,計(jì)算機(jī)執(zhí)行程序,改變(如增大) 電控閥34的驅(qū)動電流,閥體受力改變,開口面積變化(如使Pd和Pc之間通道開口減至最小),相對壓縮氣缸而言,Pc腔的壓力減小,從而斜盤角度增加,致冷量增大。專利號為CN97109639. 2、授權(quán)公告號為CN1081744C (公告日2002年3月27日) 的中國專利揭示了一種電控閥的結(jié)構(gòu)。圖2揭示了 CN97109639.2所提出的電控閥。如圖2 所示,閥室63的兩頭設(shè)置壓力感壓腔68和螺線管62。閥室63通過通道67與排氣腔連通, 閥孔66通過通道75與斜盤腔相通,感壓腔內(nèi)的波紋管70通過通道69感受吸氣腔壓力,同時作用于第一閥桿74。當(dāng)螺線管通電流時,靜鐵芯77產(chǎn)生電磁力作用于動鐵芯79,二者產(chǎn)生吸合,從而帶動第二閥桿82的一端移動,閥體64設(shè)在閥室內(nèi),第二閥桿82帶動閥體64 朝閥孔66關(guān)閉的方向移動,使斜盤腔與排氣腔之間隔斷。當(dāng)螺線管斷電時,靜鐵芯77與動鐵芯79之間吸合力消失,在彈簧65的作用下,閥孔66打開,斜盤腔與排氣腔之間貫通。由于動鐵芯79和靜鐵芯77之間吸合速度極快,閥體64和閥孔66瞬間關(guān)閉時兩者之間產(chǎn)生沖擊碰撞,接觸面易產(chǎn)生變形。由于閥體的形狀與所控制的流量有直接關(guān)系,閥體的變形導(dǎo)致所控制的流量值不準(zhǔn)確。

      實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種電控閥,可防止閥體和閥孔相互碰撞而受損。為實(shí)現(xiàn)所述目的的電控閥,包括殼體,內(nèi)形成多個室,各室分別由通道對應(yīng)連接壓縮機(jī)的各壓力腔;閥體,設(shè)在該多個室中的一閥室內(nèi),可朝開啟或關(guān)閉的閥孔的方向運(yùn)動,以改變閥孔的開度,該閥孔連通該閥室和該多個室中的另一個室;螺線管,用于接收外部電信號,以作用于閥體;其特點(diǎn)是還包括限制閥體朝閥孔方向運(yùn)動的極限位置的限位機(jī)構(gòu),該限位機(jī)構(gòu)包含與連接閥體的限位部以及與連接殼體的限位座,限位部與限位座可接觸。[0008]所述的電控閥,其進(jìn)一步的特點(diǎn)是,該限位部是與該閥體一體的凸緣,該限位座是與該殼體一體的限位孔口。所述的電控閥,其進(jìn)一步的特點(diǎn)是,凸緣為閥體一端徑向伸出的圓盤,其直徑大于閥體,凸緣或者限位孔口上設(shè)有貫通限位機(jī)構(gòu)兩側(cè)的室的貫通通道。所述的電控閥,其進(jìn)一步的特點(diǎn)是,貫通通道為開設(shè)在凸緣外側(cè)的槽。所述的電控閥,其進(jìn)一步的特點(diǎn)是,貫通通道為凸緣中軸向延伸的孔。所述的電控閥,其進(jìn)一步的特點(diǎn)是,貫通通道為開設(shè)在限位孔口的槽。所述的電控閥,其進(jìn)一步的特點(diǎn)是,閥體的直徑大于閥孔,限位部與限位座接觸, 以使閥體與閥孔存在間隙。所述的電控閥,其進(jìn)一步的特點(diǎn)是,限位部和限位座的接觸面積要大于閥體與閥孔可以接觸的面積。所述的電控閥,其進(jìn)一步的特點(diǎn)是,閥體上設(shè)有一臺階部,臺階部與限位孔口之間可滑動接觸,貫通通道為設(shè)置在臺階部與凸緣側(cè)面的槽。限位機(jī)構(gòu)可限制閥體的運(yùn)動,防止閥體因碰撞閥孔而產(chǎn)生變形。閥體與閥孔可以接觸的接觸面僅為閥孔的孔口一圈。而限位機(jī)構(gòu)的限位部和限位座的接觸面明顯大于閥孔,單位面積的受力小于現(xiàn)有技術(shù)中閥體上的受力,因此限位機(jī)構(gòu)不容易因碰撞產(chǎn)生變形, 限位機(jī)構(gòu)接觸時阻止閥體繼續(xù)運(yùn)動,防止閥體與閥孔之間產(chǎn)生碰撞,對閥體有保護(hù)作用。

      圖1是現(xiàn)有技術(shù)的斜盤式壓縮機(jī)的構(gòu)造圖。圖2是現(xiàn)有技術(shù)的電控閥的構(gòu)造圖。圖3是本實(shí)用新型的一實(shí)施例中的電控閥的構(gòu)造圖。圖4是圖3中電控閥的動、靜鐵芯吸合時的構(gòu)造。圖5是本實(shí)用新型的另一實(shí)施例中的電控閥的構(gòu)造圖。圖6是本實(shí)用新型的又一實(shí)施例中的電控閥的構(gòu)造圖。圖7是本實(shí)用新型的又一實(shí)施例中的電控閥的構(gòu)造圖。
      具體實(shí)施方式
      如圖3所示,電控閥1的一端為感壓腔10,感壓腔10由殼體11與罩體12圍成。 罩體12上設(shè)有與壓縮機(jī)吸氣腔相通的通道13。感壓腔10內(nèi)設(shè)有波紋管14,該波紋管14 上端固定在罩體12內(nèi)部,下端懸空,當(dāng)吸氣壓力I^s增大時,波紋管14下端上收縮,當(dāng)感壓腔10壓力減小時,波紋管14向下伸展開。電控閥1的另一端為螺線管20,螺線管20包含勵磁線圈27,勵磁線圈27中心固定有靜鐵芯觀,靜鐵芯觀下方設(shè)有動鐵芯29,當(dāng)勵磁線圈27進(jìn)行勵磁時,靜鐵芯觀吸引動鐵芯四向上移動。螺線管20和感壓腔10之間由外殼11形成閥室30,閥室30上方設(shè)置閥孔31,閥孔31與壓縮機(jī)排氣腔之間由通道32相連。閥室30與斜盤腔之間通過通道33 相連,閥室30內(nèi)設(shè)閥體34,閥體34遠(yuǎn)離閥孔31時,閥孔31打開幅度較大,因此排氣腔的氣體Pd較多地進(jìn)入斜盤腔使斜盤腔壓力Pc較快速增大。閥體34上設(shè)有一臺階部34A,一彈簧35安裝在臺階部34A與閥孔端面之間,可在壓縮機(jī)停止工作時,將靜鐵芯觀、動鐵芯四打開,防止粘連,也可略微減小閥體34向上運(yùn)動的速度。閥體34與波紋管14之間由第一閥桿M傳遞軸向力,第一閥桿M可在波紋管14 的滑槽14A中滑行,波紋管14伸展時推動第一閥桿M,進(jìn)而第一閥桿M向下推動閥體34。 閥體34與螺線管20之間由第二閥桿沈傳遞軸向力,第二閥桿沈固定在動鐵芯四上,動鐵芯四受到靜鐵芯觀的吸引力時,傳遞給閥體34朝向閥孔31方向運(yùn)動的力。閥體34的下端有一體的凸緣36,呈圓盤狀,從閥體34下端向外延伸,凸緣36與限位孔口 25可接觸, 凸緣36的外徑大于限位孔口 25。凸緣36上開設(shè)一條貫通閥室30與靜鐵芯28的軸向延伸的通孔36A。圖4揭示了圖3所示的實(shí)施例的電控閥的動、靜鐵芯吸合時的結(jié)構(gòu)。當(dāng)靜鐵芯28 和動鐵芯四吸合時,閥體34運(yùn)動至最上端,凸緣36與限位孔口 25相接觸或者碰觸,形成了限位機(jī)構(gòu),阻止閥體34繼續(xù)向關(guān)閉方向移運(yùn)動,致使閥體34與閥孔31之間尚存在一微小間隙δ,該微小間隙δ為0. 05 0. 12mm,而凸緣36與限位孔口 25相碰。當(dāng)汽車熱負(fù)荷很大時,車內(nèi)的溫度高于要調(diào)節(jié)的目標(biāo)溫度,計(jì)算機(jī)指令電路使螺線管20勵磁,靜鐵芯觀施加在動鐵芯四的向上的吸合力克服感壓元件14施加在第一閥桿對向下的力,致使第二閥桿26推動閥體34朝關(guān)閉閥孔31的方向運(yùn)動,運(yùn)動至動、靜鐵芯 39J8吸合時,閥體34與閥孔31的端面仍有一微小間隙δ,少量的氣體Pd仍能從排氣腔經(jīng)過該間隙進(jìn)入斜盤腔。由于斜盤腔與吸氣腔之間存在一些空隙,如軸承滾子之間,使斜盤腔的氣體能緩慢向吸氣腔流動,由于微小間隙的存在,排氣腔的氣流也能少量地進(jìn)入斜盤腔, 因此能減緩斜盤腔壓力變小的速度。斜盤腔壓力變小時,斜盤的角度變大,因而斜盤腔壓力緩慢變小,斜盤角度變大的速度也較緩。由于限位機(jī)構(gòu)的存在,即使螺線管20以較大電流勵磁,動鐵芯四與靜鐵芯28快速吸合時,閥體34與閥孔31端部也不可能發(fā)生碰撞,防止閥體34和閥孔受損。上述實(shí)施例中,凸緣36上也可開設(shè)一道槽36Β,如圖5所示,或者在限位孔口 25側(cè)面開設(shè)一道槽25Α,如圖6所示,使閥室30與靜鐵芯28之間貫通。上述實(shí)施例中,凸緣36與靜鐵芯觀之間可存在間隙,臺階部34Α與限位孔口 25之間可滑動接觸,如圖7所示,使臺階部34Α作為支撐面,第一閥桿M作為另一支撐面,支撐閥體34,防止閥體34運(yùn)動時不發(fā)生徑向偏移。由于臺階部34Α、第一閥桿M為一體,可一次裝夾加工得到,與第一閥桿M滑動配合的孔、限位孔口 25均設(shè)在殼體11中,為一體,可一次裝夾加工獲得,配合面的同軸度容易保證。在臺階部34Α以及凸緣36側(cè)面開設(shè)槽37, 使閥室30與靜鐵芯28之間貫通。
      權(quán)利要求1.一種電控閥,包括殼體,內(nèi)形成多個室,各室分別由通道對應(yīng)連接壓縮機(jī)的各壓力腔;閥體,設(shè)在該多個室中的一閥室內(nèi),可朝開啟或關(guān)閉的閥孔的方向運(yùn)動,以改變閥孔的開度,該閥孔連通該閥室和該多個室中的另一個室;螺線管,用于接收外部電信號,以作用于閥體;其特征在于還包括限制閥體朝閥孔方向運(yùn)動的極限位置的限位機(jī)構(gòu),該限位機(jī)構(gòu)包含與連接閥體的限位部以及與連接殼體的限位座,限位部與限位座可接觸。
      2.如權(quán)利要求1所述的電控閥,其特征在于,該限位部是與該閥體一體的凸緣,該限位座是與該殼體一體的限位孔口。
      3.如權(quán)利要求2所述的電控閥,其特征在于,凸緣為閥體一端徑向伸出的圓盤,其直徑大于閥體,凸緣或者限位孔口上設(shè)有貫通限位機(jī)構(gòu)兩側(cè)的室的貫通通道。
      4.如權(quán)利要求3所述的電控閥,其特征在于,貫通通道為開設(shè)在凸緣外側(cè)的槽。
      5.如權(quán)利要求3所述的電控閥,其特征在于,貫通通道為凸緣中軸向延伸的孔。
      6.如權(quán)利要求3所述的電控閥,其特征在于,貫通通道為開設(shè)在限位孔口的槽。
      7.如權(quán)利要求1所述的電控閥,其特征在于,閥體的直徑大于閥孔,限位部與限位座接觸,以使閥體與閥孔存在間隙。
      8.如權(quán)利要求7所述的電控閥,其特征在于,限位部和限位座的接觸面積要大于閥體與閥孔可以接觸的面積。
      9.如權(quán)利要求3所述的電控閥,其特征在于,閥體上設(shè)有一臺階部,臺階部與限位孔口之間可滑動接觸,貫通通道為設(shè)置在臺階部與凸緣側(cè)面的槽。
      專利摘要一種電控閥,包括殼體,內(nèi)形成多個室,各室分別由通道對應(yīng)連接壓縮機(jī)的各壓力腔;閥體,設(shè)在該多個室中的一閥室內(nèi),可朝開啟或關(guān)閉的閥孔的方向運(yùn)動,以改變閥孔的開度,該閥孔連通該閥室和該多個室中的另一個室;螺線管,用于接收外部電信號,以作用于閥體;其特征在于還包括限制閥體朝閥孔方向運(yùn)動的極限位置的限位機(jī)構(gòu),該限位機(jī)構(gòu)包含與連接閥體的限位部以及與連接殼體的限位座,限位部與限位座可接觸。限位機(jī)構(gòu)的限位作用可防止閥體和閥孔相互碰撞而受損。
      文檔編號F04B27/14GK201963513SQ201020694558
      公開日2011年9月7日 申請日期2010年12月31日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月31日
      發(fā)明者夏欣欣, 李江, 樊靈, 黃星 申請人:上海三電貝洱汽車空調(diào)有限公司
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