一種竹筍蒸煮設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種蒸煮設(shè)備，尤其指一種竹筍蒸煮設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，用于竹筍筍干生產(chǎn)時的蒸煮工藝仍采用傳統(tǒng)的沸水蒸煮方式，其設(shè)備基本都實不銹鋼槽或鐵鍋，加工出來的筍干在顏色、營養(yǎng)成外觀上也不盡理想；同時過程中存在生產(chǎn)設(shè)備落后，生產(chǎn)規(guī)模小，衛(wèi)生條件差，能耗大，用水量大，生產(chǎn)周期長，工藝不可控，而且蒸煮后會產(chǎn)生大量污水等問題，已經(jīng)不適應(yīng)社會對食品質(zhì)量安全以及環(huán)境保護的要求。因此，研宄開發(fā)一種設(shè)計科學(xué)、操作簡便、蒸煮效果好、節(jié)水節(jié)能、生產(chǎn)周期短的筍干蒸煮設(shè)備，已是大勢所趨。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型要解決的技術(shù)問題和提出的技術(shù)任務(wù)是對現(xiàn)有技術(shù)方案進行完善與改進，提供一種竹筍蒸煮設(shè)備，以達到提高加工后筍干的質(zhì)量，降低能耗的目的。為此，本實用新型采取以下技術(shù)方案。
[0004]一種竹筍蒸煮設(shè)備，其特征在于:包括箱體、蒸汽加熱裝置、吊籠，所述的蒸汽加熱裝置包括至少一根蒸汽管，所述的蒸汽管橫向設(shè)于箱體底部，所述的蒸汽管設(shè)有多個出氣孔，所述的吊籠的外周尺寸小于箱體內(nèi)腔尺寸；所述的吊籠下方設(shè)有支撐腳，支撐腳的高度大于蒸汽管的高度；所述的箱體底部開設(shè)進出水口。吊籠底部設(shè)有支撐腳，吊籠放入設(shè)備后，支撐腳高度比蒸汽加熱裝置高出約5-10厘米，一是利于蒸汽在設(shè)備內(nèi)部順利的迅速的流通，加熱均勻，二是可避免竹筍裝入量過重壓壞蒸汽加熱裝置。本技術(shù)方案設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，占地空間小，不需沸水蒸煮，生產(chǎn)效率高，使用安全，無污水產(chǎn)生，蒸汽加熱裝置保證了加熱的均勻性，吊籠大大短縮了生產(chǎn)周期，節(jié)省了勞動力，使得竹筍蒸煮效果好，保證了產(chǎn)品質(zhì)量。
[0005]作為對上述技術(shù)方案的進一步完善和補充，本實用新型還包括以下附加技術(shù)特征。
[0006]所述的箱體至少設(shè)有兩根蒸汽管。可根據(jù)生產(chǎn)需要和蒸煮鍋具體尺寸增加或減少蒸汽管數(shù)量，以保證加熱的均勻性。
[0007]所述的吊籠設(shè)有多層導(dǎo)軌，導(dǎo)軌上放置蒸盆，所述的蒸盆底部開設(shè)多個通孔。采用蒸盆的方式放置，使上下層的竹筍均勻加熱。蒸盆底部開設(shè)多個通孔可用于漏水。
[0008]所述的吊籠為框架結(jié)構(gòu)，所述的導(dǎo)軌為“L”形的型材，兩導(dǎo)軌相對設(shè)置在吊籠的豎向支撐柱上，兩相對的導(dǎo)軌上放置蒸盆，蒸盆底面的左右兩部分別與兩導(dǎo)軌相觸。導(dǎo)軌既可用于導(dǎo)向，又用于連接豎向支撐柱。吊籠為框架結(jié)構(gòu)，有利于蒸汽進入，均勻加熱。
[0009]所述的吊籠的頂部設(shè)有前后兩組剛性的吊架，所述的吊架的中部設(shè)有吊環(huán)。吊架采用剛性，避免吊繩污染竹筍。
[0010]所述的吊架設(shè)四桿，四桿以四棱錐的棱邊方式設(shè)置，錐頂設(shè)有所述的吊環(huán)。錐頂設(shè)吊環(huán)可避免吊繩子下降到蒸盆內(nèi)。
[0011]右排支撐柱與左排支撐柱之間均通過上下兩連桿連接。
[0012]所述的連桿的中部開設(shè)上下貫穿的定位孔，所述的定位孔中插入豎向的定位桿以限制蒸盆的外移。
[0013]所述的吊籠為框架式吊籠，其四側(cè)面及底面設(shè)有具有空隙的圍欄，吊籠的頂面設(shè)有吊環(huán)?？墒拐魵膺M入吊籠內(nèi)，使竹筍加熱均勻。
[0014]所述的箱體的側(cè)壁底部開設(shè)進出水口及與蒸汽管相配的蒸汽管孔，蒸汽管外伸于箱體并與蒸汽鍋爐相連，所述的進出水口及蒸汽管均設(shè)有可調(diào)節(jié)流量的閥門；所述的吊籠的支撐腳下端設(shè)有滾輪。蒸汽管設(shè)閥門可調(diào)節(jié)蒸汽的壓力，根據(jù)需要，調(diào)節(jié)箱體內(nèi)的溫度，保證并提了產(chǎn)品質(zhì)量。
[0015]有益效果:本技術(shù)方案結(jié)構(gòu)緊湊，占地空間小，不需沸水蒸煮，生產(chǎn)效率高，使用安全，無污水產(chǎn)生，保證了加熱的均勻性，短縮了生產(chǎn)周期，節(jié)省了勞動力，使得竹筍蒸煮效果好，保證了產(chǎn)品質(zhì)量。
【附圖說明】
[0016]圖1是本實用新型局部剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖2是本實用新型爆破結(jié)構(gòu)圖。
[0018]圖3是箱體俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖4是本實用新型另一種吊籠結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖中:1-箱體；2-吊籠；201-導(dǎo)軌；202-蒸盆；203-吊環(huán)；204-支撐柱；3_蒸汽管；4_支撐腳；5-滾輪；6_箱蓋；7_進出水口。
【具體實施方式】
[0021]以下結(jié)合說明書附圖對本實用新型的技術(shù)方案做進一步的詳細說明。
[0022]實施例一:
[0023]如圖1、2、3所示，本實用新型包括箱體1、蒸汽加熱裝置、吊籠2，所述的蒸汽加熱裝置包括至少一根蒸汽管3，所述的蒸汽管3橫向設(shè)于箱體I底部，所述的蒸汽管3設(shè)有多個出氣孔，所述的吊籠2的外周尺寸小于箱體I內(nèi)腔尺寸；所述的吊籠2下方設(shè)有支撐腳4，支撐腳4的高度大于蒸汽管3的高度；所述的箱體I底部開設(shè)進出水口 7。吊籠2底部設(shè)有支撐腳4，吊籠2放入設(shè)備后，支撐腳4高度比蒸汽加熱裝置高出約5-10厘米，一是利于蒸汽在設(shè)備內(nèi)部順利的迅速的流通，加熱均勻，二是可避免竹筍裝入量過重壓壞蒸汽加熱
目.ο
[0024]吊籠2為框架式吊籠2，其四側(cè)面及底面設(shè)有具有空隙的圍欄，吊籠2的頂面設(shè)有吊環(huán)203。結(jié)構(gòu)簡單，且框架式吊籠2可使蒸氣從空隙處進入吊籠2內(nèi)，使竹筍加熱均勻。
[0025]為了使上下層的竹筍均勻加熱，所述的吊籠2設(shè)有多層導(dǎo)軌201，導(dǎo)軌201上放置蒸盆202，所述的蒸盆202底部開設(shè)多個通孔。上下層的竹筍間存在間隙，蒸氣可進入間隙中，使竹筍均勻加熱，蒸盆202底部開設(shè)多個通孔可用于漏水。
[0026]為了保證產(chǎn)品的質(zhì)量，所述的箱體I的側(cè)壁底部開設(shè)進出水口 7及與蒸汽管3相配的蒸汽管3孔，蒸汽管3外伸于箱體I并與蒸汽鍋爐相連，所述的進出水口 7及蒸汽管3均設(shè)有可調(diào)節(jié)流量的閥門；所述的吊籠2的支撐腳4下端設(shè)有滾輪5。蒸汽管3設(shè)閥門可調(diào)節(jié)蒸汽的壓力，根據(jù)需要，調(diào)節(jié)箱體I內(nèi)的溫度，保證并提了產(chǎn)品質(zhì)量。
[0027]實施例二:與實施例一相同處不再贅述，不同之處在于:
[0028]如圖4所示，所述的吊籠2為框架結(jié)構(gòu)，所述的導(dǎo)軌201為“L”形的型材，兩導(dǎo)軌201相對設(shè)置在吊籠2的豎向支撐柱204上，兩相對的導(dǎo)軌201上放置蒸盆202，蒸盆202底面的左右兩部分別與兩導(dǎo)軌201相觸。導(dǎo)軌201既可用于導(dǎo)向，又用于連接豎向支撐柱204。吊籠2為框架結(jié)構(gòu)，有利于蒸汽進入，均勻加熱。
[0029]為了方便吊裝，吊籠2的兩側(cè)可設(shè)吊環(huán)203 ;但為了更好的避免吊繩污染竹筍，所述的吊籠2的頂部設(shè)有前后兩組剛性的吊架，所述的吊架的中部設(shè)有吊環(huán)203。其中吊架由四桿組成，四桿以四棱錐的棱邊方式設(shè)置，錐頂設(shè)有所述的吊環(huán)203，錐頂設(shè)吊環(huán)203可進一步避免吊繩子下降到蒸盆202內(nèi)。
[0030]為提高結(jié)構(gòu)的牢固性，右排支撐柱204與左排支撐柱204之間均通過上下兩連桿連接。
[0031]為限蒸盆202的外移，所述的連桿的中部開設(shè)上下貫穿的定位孔，所述的定位孔中插入豎向的定位桿以限制蒸盆202的外移。
[0032]以上圖1-4所示的一種竹筍蒸煮設(shè)備是本實用新型的具體實施例，已經(jīng)體現(xiàn)出本實用新型實質(zhì)性特點和進步，可根據(jù)實際的使用需要，在本實用新型的啟示下，對其進行形狀、結(jié)構(gòu)等方面的等同修改，均在本方案的保護范圍之列。
【主權(quán)項】
1.一種竹筍蒸煮設(shè)備，其特征在于:包括箱體(1)、蒸汽加熱裝置、吊籠(2)，所述的蒸汽加熱裝置包括至少一根蒸汽管(3)，所述的蒸汽管(3)橫向設(shè)于箱體(I)底部，所述的蒸汽管(3)設(shè)有多個出氣孔，所述的吊籠(2)的外周尺寸小于箱體(I)內(nèi)腔尺寸，箱體(I)內(nèi)能容納一個或多個吊籠(2);所述的吊籠(2)下方設(shè)有支撐腳(4)，支撐腳(4)的高度大于蒸汽管(3 )的高度；所述的箱體(I)設(shè)有箱蓋(6 )，箱體(I)的底部開設(shè)進出水口( 7 )。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種竹筍蒸煮設(shè)備，其特征在于:所述的箱體(I)至少設(shè)有兩根蒸汽管(3)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種竹筍蒸煮設(shè)備，其特征在于:所述的吊籠(2)設(shè)有多層導(dǎo)軌(201)，導(dǎo)軌(201)上放置蒸盆(202)，所述的蒸盆(202)底部開設(shè)多個通孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種竹筍蒸煮設(shè)備，其特征在于:所述的吊籠(2)為框架結(jié)構(gòu)，所述的導(dǎo)軌(201)為“L”形的型材，兩導(dǎo)軌(201)相對設(shè)置在吊籠(2)的豎向支撐柱(204)上，兩相對的導(dǎo)軌(201)上放置蒸盆(202)，蒸盆(202)底面的左右兩部分別與兩導(dǎo)軌(201)相觸。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種竹筍蒸煮設(shè)備，其特征在于:所述的吊籠(2)的頂部設(shè)剛性的吊架，所述的吊架的中部設(shè)有吊環(huán)(203)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種竹筍蒸煮設(shè)備，其特征在于:所述的吊架設(shè)四桿，四桿以四棱錐的棱邊方式設(shè)置，錐頂設(shè)有所述的吊環(huán)(203)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種竹筍蒸煮設(shè)備，其特征在于:右排支撐柱(204)與左排支撐柱(204)之間通過上下兩連桿連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種竹筍蒸煮設(shè)備，其特征在于:所述的連桿的中部開設(shè)上下貫穿的定位孔，所述的定位孔中插入豎向的定位桿以限制蒸盆(202)的外移。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種竹筍蒸煮設(shè)備，其特征在于:所述的吊籠(2)為框架式吊籠(2)，其四側(cè)面及底面設(shè)有具有空隙的圍欄，吊籠(2)的頂面設(shè)有吊環(huán)(203)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1-9任一權(quán)利要求所述的一種竹筍蒸煮設(shè)備，其特征在于:所述的箱體(I)的側(cè)壁底部開設(shè)進出水口(7)及與蒸汽管(3)相配的蒸汽管(3)孔，蒸汽管(3)外伸于箱體(I)并與蒸汽鍋爐相連，所述的進出水口(7)及蒸汽管(3)均設(shè)有可調(diào)節(jié)流量的閥門；所述的吊籠(2)的支撐腳(4)下端設(shè)有滾輪(5)。
【專利摘要】一種竹筍蒸煮設(shè)備，涉及一種蒸煮設(shè)備。目前，用于竹筍筍干生產(chǎn)時的蒸煮工藝仍采用傳統(tǒng)的沸水蒸煮方式，能耗大，用水量大，生產(chǎn)周期長，工藝不可控。本實用新型包括箱體、蒸汽加熱裝置、吊籠，所述的蒸汽加熱裝置包括至少一根蒸汽管，所述的蒸汽管橫向設(shè)于箱體底部，所述的蒸汽管設(shè)有多個出氣孔，所述的吊籠的外周尺寸小于箱體內(nèi)腔尺寸；所述的吊籠下方設(shè)有支撐腳，支撐腳的高度大于蒸汽管的高度；所述的箱體底部開設(shè)進出水口。本技術(shù)方案設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，占地空間小，不需沸水蒸煮，生產(chǎn)效率高，使用安全，無污水產(chǎn)生，蒸汽加熱裝置保證了加熱的均勻性，吊籠大大短縮了生產(chǎn)周期，節(jié)省了勞動力，使得竹筍蒸煮效果好，保證了產(chǎn)品質(zhì)量。
【IPC分類】A23L1-212
【公開號】CN204599226
【申請?zhí)枴緾N201520271600
【發(fā)明人】張建, 汪奎宏, 金加民, 賀亮
【申請人】青田真旺農(nóng)林科技發(fā)展有限公司, 浙江省林業(yè)科學(xué)研究院
【公開日】2015年9月2日
【申請日】2015年4月29日