專(zhuān)利名稱(chēng):軸流式熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)機(jī)的傳動(dòng)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及到一種軸流式熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)機(jī)的傳動(dòng)裝置。
背景技術(shù):
軸流式熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)機(jī)的結(jié)構(gòu)包括葉輪和用于驅(qū)動(dòng)葉輪旋轉(zhuǎn)的傳動(dòng)裝置,傳動(dòng)裝置包括隔熱箱體、設(shè)置在隔熱箱體上的軸承座及通過(guò)軸承活動(dòng)設(shè)置在軸承座中的主軸,主軸的一端伸出軸承座與電機(jī)相連接,主軸的另一端伸出軸承座并且穿透隔熱箱體與葉輪相連接,其中位于隔熱箱體中的主軸上套設(shè)有套管。其使用時(shí),主軸通過(guò)電機(jī)的帶動(dòng)在軸承座中高速旋轉(zhuǎn)并且?guī)?dòng)葉輪高速轉(zhuǎn)動(dòng),從而產(chǎn)生風(fēng)力。由于主軸在軸承座中的高速旋轉(zhuǎn),會(huì)使軸承因?yàn)槟Σ炼^(guò)熱,從而導(dǎo)致主軸與軸承之間發(fā)生咬死現(xiàn)象。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種能防止軸承過(guò)熱的軸流式熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)機(jī)的傳動(dòng)裝置。為解決上述問(wèn)題,本發(fā)明采用的技術(shù)方案是軸流式熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)機(jī)的傳動(dòng)裝置,包括隔熱箱體、設(shè)置在隔熱箱體上的軸承座及通過(guò)軸承活動(dòng)設(shè)置在軸承座中的主軸,主軸的一端伸出軸承座與電機(jī)相連接,主軸的另一端伸出軸承座并且穿透隔熱箱體與葉輪相連接,其中位于隔熱箱體中的主軸上套設(shè)有套管,所述的軸承座的外壁中設(shè)置有進(jìn)氣口,軸承座的底部設(shè)置有出氣口,位于軸承座與隔熱箱體之間的主軸上設(shè)置有扇熱風(fēng)輪。所述隔熱箱體的上端面中設(shè)置有凹腔,凹腔的側(cè)壁為斜面,軸承座的下部設(shè)置在凹腔中,軸承座的上部通過(guò)支架與隔熱箱體的上端面相固定。所述軸承座內(nèi)部的底面上沿環(huán)向均勻設(shè)置有四個(gè)墊柱,軸承設(shè)置在墊柱的上方。所述軸承座的進(jìn)氣口處設(shè)置有防護(hù)網(wǎng)。本發(fā)明的有益效果是上述的軸流式熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)機(jī)的傳動(dòng)裝置,其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便、維修簡(jiǎn)便。其通過(guò)設(shè)置風(fēng)冷裝置,在軸流式熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)機(jī)工作時(shí)能對(duì)軸承進(jìn)行風(fēng)冷, 能有效地防止軸承因?yàn)槟Σ炼^(guò)熱,大大降低主軸與軸承之間發(fā)生咬死現(xiàn)象的幾率。
圖1是本發(fā)明軸流式熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)機(jī)的傳動(dòng)裝置的軸剖圖; 圖2是圖1中A-A方向的剖視結(jié)構(gòu)示意圖中1、隔熱箱體,2、軸承座,3、軸承,4、主軸,5、電機(jī),6、葉輪,7、套管,8、進(jìn)氣口,9、防護(hù)網(wǎng),10、墊柱,11、出氣口,12、凹腔,13、支架,14、扇熱風(fēng)輪。
具體實(shí)施例方式下面通過(guò)具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明軸流式熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)機(jī)的傳動(dòng)裝置作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
如圖1所示,軸流式熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)機(jī)的傳動(dòng)裝置,包括隔熱箱體1、設(shè)置在隔熱箱體 1上的軸承座2及通過(guò)軸承3活動(dòng)設(shè)置在軸承座2中的主軸4,主軸4的一端伸出軸承座2 與電機(jī)5相連接,主軸4的另一端伸出軸承座2并且穿透隔熱箱體1與葉輪6相連接,其中位于隔熱箱體1中的主軸4上套設(shè)有套管7,所述的軸承座2的外壁中設(shè)置有進(jìn)氣口 8,進(jìn)氣口 8處設(shè)置有防護(hù)網(wǎng)9,如圖2所示,軸承座2內(nèi)部的底面上沿環(huán)向均勻設(shè)置有四個(gè)墊柱 10,軸承3設(shè)置在墊柱10的上方,從而使軸承3與軸承座2的底面之間存在一定間隙,軸承座2的底部設(shè)置有出氣口 11,隔熱箱體1的上端面中設(shè)置有凹腔12,凹腔12的側(cè)壁為斜面, 軸承座2的下部設(shè)置在凹腔12中,軸承座2的上部通過(guò)支架13與隔熱箱體1的上端面相固定,位于軸承座2與隔熱箱體1之間的主軸4上設(shè)置有扇熱風(fēng)輪14。上述的軸流式熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)機(jī)的傳動(dòng)裝置,在工作時(shí),主軸4通過(guò)電機(jī)5的帶動(dòng)在軸承座2中高速旋轉(zhuǎn)并且?guī)?dòng)葉輪6高速轉(zhuǎn)動(dòng),從而產(chǎn)生風(fēng)力。同時(shí),主軸4上的扇熱風(fēng)輪14 隨著主軸4高速轉(zhuǎn)動(dòng),扇熱風(fēng)輪14在凹腔12中形成向上的氣流,氣流的吸力使位于軸承座 2外部的空氣從進(jìn)氣口 8處進(jìn)入軸承座2內(nèi)部,并且穿過(guò)墊柱10之間的間隙從出氣口 11處流出軸承座2,從而實(shí)現(xiàn)軸承座2中氣流的循環(huán),實(shí)現(xiàn)對(duì)軸承3進(jìn)行風(fēng)冷的目的,能有效地防止軸承3因?yàn)槟Σ炼^(guò)熱,大大降低主軸4與軸承3之間發(fā)生咬死現(xiàn)象的幾率。上述的實(shí)施例僅例示性說(shuō)明本發(fā)明創(chuàng)造的原理及其功效,以及部分運(yùn)用的實(shí)施例,而非用于限制本發(fā)明;應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本發(fā)明創(chuàng)造構(gòu)思的前提下,還可以做出若干變形和改進(jìn),這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.軸流式熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)機(jī)的傳動(dòng)裝置,包括隔熱箱體、設(shè)置在隔熱箱體上的軸承座及通過(guò)軸承活動(dòng)設(shè)置在軸承座中的主軸,主軸的一端伸出軸承座與電機(jī)相連接,主軸的另一端伸出軸承座并且穿透隔熱箱體與葉輪相連接,其中位于隔熱箱體中的主軸上套設(shè)有套管,其特征在于所述的軸承座的外壁中設(shè)置有進(jìn)氣口,軸承座的底部設(shè)置有出氣口,位于軸承座與隔熱箱體之間的主軸上設(shè)置有扇熱風(fēng)輪。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軸流式熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)機(jī)的傳動(dòng)裝置,其特征在于所述隔熱箱體的上端面中設(shè)置有凹腔,凹腔的側(cè)壁為斜面,軸承座的下部設(shè)置在凹腔中,軸承座的上部通過(guò)支架與隔熱箱體的上端面相固定。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的軸流式熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)機(jī)的傳動(dòng)裝置,其特征在于所述軸承座內(nèi)部的底面上沿環(huán)向均勻設(shè)置有四個(gè)墊柱,軸承設(shè)置在墊柱的上方。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的軸流式熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)機(jī)的傳動(dòng)裝置,其特征在于所述軸承座的進(jìn)氣口處設(shè)置有防護(hù)網(wǎng)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種軸流式熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)機(jī)的傳動(dòng)裝置,包括隔熱箱體、設(shè)置在隔熱箱體上的軸承座及通過(guò)軸承活動(dòng)設(shè)置在軸承座中的主軸,主軸的一端伸出軸承座與電機(jī)相連接,主軸的另一端伸出軸承座并且穿透隔熱箱體與葉輪相連接,其中位于隔熱箱體中的主軸上套設(shè)有套管,所述的軸承座的外壁中設(shè)置有進(jìn)氣口,軸承座的底部設(shè)置有出氣口,位于軸承座與隔熱箱體之間的主軸上設(shè)置有扇熱風(fēng)輪。本發(fā)明適用于軸流式熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)機(jī),其在軸流式熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)機(jī)工作時(shí)能對(duì)軸承進(jìn)行風(fēng)冷,能有效地防止軸承因?yàn)槟Σ炼^(guò)熱,大大降低主軸與軸承之間發(fā)生咬死現(xiàn)象的幾率。
文檔編號(hào)F04D29/056GK102312855SQ201110246369
公開(kāi)日2012年1月11日 申請(qǐng)日期2011年8月25日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月25日
發(fā)明者王娟 申請(qǐng)人:張家港市東豐特種風(fēng)機(jī)有限公司