專利名稱：一種新型泵軸的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及傳動軸，尤其涉及離心泵的泵軸。
背景技術(shù)：
在單級離心泵的設(shè)計中，一般都為懸架式結(jié)構(gòu)，電機通過聯(lián)軸器與泵連接。這種結(jié)構(gòu)形式安裝復(fù)雜，成本高，體積大。人們?yōu)榱丝朔@些缺點，將其結(jié)構(gòu)形式改為直連式，制造成本大大降低，但其泵軸的設(shè)計加工成為生產(chǎn)中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。泵軸設(shè)計成整體式，形位公差要求精度高，制造困難，影響產(chǎn)品的性能和市場競爭力。一般直連式離心泵的結(jié)構(gòu)形式如圖 1所示，電機1的電機軸11伸入泵軸2的動力輸入端內(nèi)部后用螺釘固定，葉輪3連接在泵軸 2的動力輸出端，其泵軸的結(jié)構(gòu)如圖2所示，泵軸2上有鍵槽21和退刀孔22。這種結(jié)構(gòu)的泵軸存在如下缺點1.泵軸通過螺釘和電機軸連接，由于泵工作時有向前的軸向力，螺釘緊固不可靠， 經(jīng)常出現(xiàn)松動后泵軸產(chǎn)生軸向位移，在立式泵中尤為突出。2.由于泵軸和電機軸配合有間隙，此間隙造成安裝后安裝葉輪端泵軸徑向跳動量增加，降低泵的運行可靠性。3.鍵槽加工不方便，只能在插床上加工，而且加工前必須先鉆出一個退刀孔。
實用新型內(nèi)容為了保證泵軸安裝后的徑向跳動量滿足設(shè)計要求，提高泵的運行可靠性，本實用新型提供一種新型泵軸。本實用新型為解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是，一種新型泵軸，所述泵軸具有連接電機的動力輸入端和連接葉輪的動力輸出端， 動力輸入端中設(shè)置有容置電機軸的腔體，所述動力輸入端開設(shè)有窄縫，該窄縫將所述腔體分割為兩部分，所述動力輸入端中部設(shè)置有一隆起部，動力輸入端上套有一對壓板，所述壓板分別設(shè)置在隆起部兩端，壓板之間通過連接件連接。進一步，所述隆起部兩端設(shè)置有錐面肩部，所述壓板中部設(shè)置有錐孔，錐孔的形狀與所述錐面肩部的形狀相配。進一步，所述連接件為螺栓，所述壓板上設(shè)置有連接孔，螺栓穿過連接孔將壓板連接。進一步，所述窄縫的寬度為0. 05 0. 10mm。螺栓將隆起部兩端的壓板連接拉緊，壓板通過錐面肩部壓迫動力輸入端，由于動力輸入端設(shè)置有窄縫，在外力的作用下，容置電機軸的腔體產(chǎn)生彈性變形，使泵軸和電機軸抱緊而傳遞扭矩。該泵軸采用了新型結(jié)構(gòu)，可提高泵軸的安裝精度，保證電機軸和泵軸的同軸度，連接可靠，提高了運行可靠性和使用壽命。

[0014]圖1是現(xiàn)有泵軸在直連式離心泵上的連接示意圖；圖2是圖1中泵軸的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實用新型提出的新型泵軸的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是泵軸的動力輸入端結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是圖4的左側(cè)視圖；圖6是前壓板的結(jié)構(gòu)示意圖；圖7是前壓板的剖視圖；圖8是后壓板的結(jié)構(gòu)示意圖；圖9是后壓板的剖視圖；圖10是本實用新型提出的新型泵軸在離心泵上的連接示意圖。
具體實施方式
為了使本實用新型實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合圖示與具體實施例，進一步闡述本實用新型。如圖3、圖4、圖5、圖10所示，本實用新型提出的泵軸200具有連接電機100的動力輸入端210和連接葉輪300的動力輸出端220，動力輸入端210中設(shè)置有容置電機軸的腔體；所述動力輸入端210開設(shè)有窄縫212，窄縫的寬度為0. IOmm,窄縫212將所述腔體分割為兩部分；所述動力輸入端210中部設(shè)置有一隆起部211，動力輸入端211上套有前壓板 231和后壓板232，兩個壓板分別設(shè)置在隆起部211的兩端，壓板之間通過連接件連接，所述連接件為螺栓。如圖4，所述隆起部211兩端設(shè)置有錐面肩部2111和錐面肩部2112 ；如圖6、圖7、 圖8、圖9，前壓板231中部設(shè)置有錐孔2311，錐孔2311的形狀與錐面肩部2111的形狀相配，后壓板232中部設(shè)置有錐孔2321，錐孔2321的形狀與錐面肩部2112的形狀相配；壓板上設(shè)置有連接孔，前壓板231上的連接孔2312為螺孔，后壓板232上的連接孔2322為光孔， 螺栓穿過后壓板旋入前壓板，將兩個壓板連接。螺栓將隆起部兩端的壓板連接拉緊，壓板通過錐面肩部壓迫動力輸入端，由于動力輸入端設(shè)置有窄縫，在外力的作用下，容置電機軸的腔體產(chǎn)生彈性變形，使泵軸和電機軸抱緊而傳遞扭矩。該泵軸采用了新型結(jié)構(gòu)，可提高泵軸的安裝精度，保證電機軸和泵軸的同軸度，連接可靠，提高了運行可靠性和使用壽命。以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。
權(quán)利要求1.一種新型泵軸，所述泵軸具有連接電機的動力輸入端和連接葉輪的動力輸出端，動力輸入端中設(shè)置有容置電機軸的腔體，其特征在于，所述動力輸入端開設(shè)有窄縫，該窄縫將所述腔體分割為兩部分，所述動力輸入端中部設(shè)置有一隆起部，動力輸入端上套有一對壓板，所述壓板分別設(shè)置在隆起部兩端，壓板之間通過連接件連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型泵軸，其特征在于，所述隆起部兩端設(shè)置有錐面肩部，所述壓板中部設(shè)置有錐孔，錐孔的形狀與所述錐面肩部的形狀相配。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型泵軸，其特征在于，所述連接件為螺栓，所述壓板上設(shè)置有連接孔，螺栓穿過連接孔將壓板連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型泵軸，其特征在于，所述窄縫的寬度為0.05 0. IOmm0
專利摘要一種新型泵軸，所述泵軸具有連接電機的動力輸入端和連接葉輪的動力輸出端，動力輸入端中設(shè)置有容置電機軸的腔體，所述動力輸入端開設(shè)有窄縫，該窄縫將所述腔體分割為兩部分，所述動力輸入端中部設(shè)置有一隆起部，動力輸入端上套有一對壓板，所述壓板分別設(shè)置在隆起部兩端，壓板之間通過螺栓連接。所述隆起部兩端設(shè)置有錐面肩部，所述壓板中部設(shè)置有錐孔，錐孔的形狀與所述錐面肩部的形狀相配。螺栓將隆起部兩端的壓板連接拉緊，壓板通過錐面肩部壓迫動力輸入端，由于動力輸入端設(shè)置有窄縫，在外力的作用下，容置電機軸的腔體產(chǎn)生彈性變形，使泵軸和電機軸抱緊而傳遞扭矩。
文檔編號F04D29/043GK202023760SQ20112011728
公開日2011年11月2日 申請日期2011年4月20日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月20日
發(fā)明者吳永旭, 姜娟, 張永泉, 彭學(xué)斌 申請人:上海東方泵業(yè)(集團)有限公司