專利名稱：級(jí)差式氣缸活塞的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種氣缸活塞，特別是涉及一種用于壓縮機(jī)的氣缸活塞。
背景技術(shù)：
壓縮機(jī)的曲軸箱上部設(shè)置氣缸，氣缸內(nèi)的活塞通過連桿與曲軸聯(lián)接。曲軸運(yùn)動(dòng)過程中帶動(dòng)活塞運(yùn)動(dòng)，從而壓縮氣體。通常，為了獲得較高的壓縮比，需要增加額外氣缸來壓縮氣體。因此壓縮比較大的壓縮機(jī)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，體積較大。因此本領(lǐng)域技術(shù)人員致力于開發(fā)一種可實(shí)現(xiàn)高壓縮比，同時(shí)可減小壓縮機(jī)體積的
氣缸活塞。

實(shí)用新型內(nèi)容有鑒于現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種可實(shí)現(xiàn)高壓縮比，同時(shí)可減小壓縮機(jī)體積的氣缸活塞。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了一種級(jí)差式氣缸活塞，包括活塞體，所述活塞體依次包括同軸設(shè)置的三級(jí)活塞體、一級(jí)活塞體和二級(jí)活塞體；所述一級(jí)活塞體的直徑大于所述二級(jí)活塞體的直徑；所述二級(jí)活塞體的直徑大于所述三級(jí)活塞體的直徑；所述一級(jí)活塞體和所述二級(jí)活塞體為一體結(jié)構(gòu)；所述一級(jí)活塞體背離所述二級(jí)活塞體的一端固定有封頭；所述三級(jí)活塞體設(shè)置在所述封頭中；所述三級(jí)活塞體上設(shè)置有三級(jí)活塞環(huán)組；所述一級(jí)活塞體上設(shè)置有一級(jí)活塞環(huán)組；所述二級(jí)活塞體上設(shè)置有二級(jí)活塞環(huán)組；所述一級(jí)活塞體中部靠近所述二級(jí)活塞體一側(cè)，以及所述二級(jí)活塞體均為空心結(jié)構(gòu)，形成連桿安裝腔；所述連桿安裝腔中設(shè)置有與所述一級(jí)活塞體固定連接的活塞銷支架；所述活塞銷支架上設(shè)置有活塞銷。采用上述結(jié)構(gòu)，活塞配合氣缸可形成底部類似于倒級(jí)差、頂部單作用的三級(jí)壓縮的結(jié)構(gòu)，以完成實(shí)現(xiàn)較高的壓縮比；并且活塞下半部做成空心結(jié)構(gòu)，內(nèi)部連接連桿小頭，可在活塞軸向方向節(jié)省了很大空間，縮短了氣缸本身的長度。為使活塞銷準(zhǔn)確定位，并便于潤滑，所述活塞銷為空心銷，其兩端分別設(shè)置有堵頭。為使三級(jí)活塞體為浮動(dòng)式，以防止過定位，所述封頭設(shè)置有階梯孔；所述三級(jí)活塞體靠近所述一級(jí)活塞體一端設(shè)置在所述階梯孔內(nèi)；所述三級(jí)活塞體設(shè)置有與所述階梯孔的階梯面相對(duì)的臺(tái)階面；所述三級(jí)活塞體在所述階梯孔內(nèi)與所述封頭之間具有間隙。為使活塞的結(jié)構(gòu)更緊湊，以進(jìn)一步減小壓縮機(jī)體積，所述封頭嵌入所述一級(jí)活塞體中；所述封頭、一級(jí)活塞體和活塞銷支架通過螺柱、墊圈和螺母固定連接。為減輕活塞重量，所述三級(jí)活塞體沿軸向設(shè)置有盲孔；所述盲孔內(nèi)、靠近所述一級(jí)活塞體一側(cè)設(shè)置有絲堵。為防止三級(jí)活塞體過定位，所述絲堵與所述一級(jí)活塞體之間具有0. 03 0. 055mm的間距。、[0012]為提高活塞運(yùn)動(dòng)時(shí)與缸體之間的位置精度，所述一級(jí)活塞環(huán)組的兩側(cè)設(shè)置有支撐環(huán)。[0013]較佳的，所述二級(jí)活塞體遠(yuǎn)離所述一級(jí)活塞體一側(cè)設(shè)置有刮油環(huán)。本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型安裝方便，大大增加了各級(jí)氣缸的密封性，可使壓縮機(jī)具有較高的壓縮比，并且也使得壓縮機(jī)結(jié)構(gòu)更緊湊，更省空間。

圖I是本實(shí)用新型一具體實(shí)施方式
的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖I的A向視圖。圖3是圖I中I處的局部放大圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明如圖I和圖2所示，一種級(jí)差式氣缸活塞，依次包括同軸設(shè)置的三級(jí)活塞體2、一級(jí)活塞體6和二級(jí)活塞體16。一級(jí)活塞體6的直徑大于二級(jí)活塞體16的直徑，二級(jí)活塞體16的直徑大于三級(jí)活塞體2的直徑。一級(jí)活塞體6和二級(jí)活塞體16為一體結(jié)構(gòu)，一級(jí)活塞體6背離二級(jí)活塞體16的一端嵌入固定有封頭3，封頭3設(shè)置有階梯孔19。三級(jí)活塞體2靠近一級(jí)活塞體6 —端設(shè)置在階梯孔19內(nèi)，并具有與階梯孔19的階梯面20相對(duì)的臺(tái)階面21。三級(jí)活塞體2在階梯孔19內(nèi)與封頭3之間具有間隙。三級(jí)活塞體2上設(shè)置有三級(jí)活塞環(huán)組1，一級(jí)活塞體6上設(shè)置有一級(jí)活塞環(huán)組5，二級(jí)活塞體16上設(shè)置有二級(jí)活塞環(huán)組13。一級(jí)活塞環(huán)組5的兩側(cè)設(shè)置有支撐環(huán)7，二級(jí)活塞體16遠(yuǎn)離一級(jí)活塞體6 —側(cè)設(shè)置有刮油環(huán)14。一級(jí)活塞體6中部靠近二級(jí)活塞體16 —側(cè)，以及二級(jí)活塞體16均為空心結(jié)構(gòu)，形成連桿安裝腔17，連桿安裝腔17中設(shè)置有與一級(jí)活塞體16固定連接的活塞銷支架8，活塞銷支架8上設(shè)置有空心的活塞銷9，活塞銷9的兩端分別設(shè)置有堵頭12。封頭3、一級(jí)活塞體6和活塞銷支架8通過螺柱15、墊圈10和螺母11固定連接。三級(jí)活塞體2沿軸向設(shè)置有盲孔18，盲孔18內(nèi)、靠近一級(jí)活塞體6 —側(cè)設(shè)置有絲堵4。本實(shí)施例中，絲堵4與一級(jí)活塞體6之間具有0. 04mm的間距L。在其他具體實(shí)施方式
中，絲堵4與一級(jí)活塞體6之間的間距也可以為0.03mm 0. 055mm之間的值，如0. 03、0. 035,0. 045,0. 05,0. 055mm 等。本實(shí)施例的活塞配合氣缸可形成底部類似于倒級(jí)差、頂部單作用的三級(jí)壓縮的結(jié)構(gòu)，以完成實(shí)現(xiàn)較高的壓縮比；并且活塞下半部做成空心結(jié)構(gòu)，內(nèi)部連接連桿小頭，可在活塞軸向方向節(jié)省了很大空間，縮短了氣缸本身的長度。以上詳細(xì)描述了本實(shí)用新型的較佳具體實(shí)施例。應(yīng)當(dāng)理解，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員無需創(chuàng)造性勞動(dòng)就可以根據(jù)本實(shí)用新型的構(gòu)思作出諸多修改和變化。因此，凡本技術(shù)領(lǐng)域中技術(shù)人員依本實(shí)用新型的構(gòu)思在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上通過邏輯分析、推理或者有限的實(shí)驗(yàn)可以得到的技術(shù)方案，皆應(yīng)在由權(quán)利要求書所確定的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種級(jí)差式氣缸活塞，包括活塞體，其特征是所述活塞體依次包括同軸設(shè)置的三級(jí)活塞體(2)、一級(jí)活塞體(6)和二級(jí)活塞體(16);所述一級(jí)活塞體(6)的直徑大于所述二級(jí)活塞體(16)的直徑；所述二級(jí)活塞體(16)的直徑大于所述三級(jí)活塞體(2)的直徑； 所述一級(jí)活塞體(6)和所述二級(jí)活塞體(16)為一體結(jié)構(gòu)；所述一級(jí)活塞體(6)背離所述二級(jí)活塞體(16)的一端固定有封頭(3);所述三級(jí)活塞體(2)設(shè)置在所述封頭(3)中； 所述三級(jí)活塞體(2)上設(shè)置有三級(jí)活塞環(huán)組(I);所述一級(jí)活塞體(6)上設(shè)置有一級(jí)活塞環(huán)組(5);所述二級(jí)活塞體(16)上設(shè)置有二級(jí)活塞環(huán)組(13)； 所述一級(jí)活塞體(6)中部靠近所述二級(jí)活塞體(16)—側(cè)，以及所述二級(jí)活塞體(16)均為空心結(jié)構(gòu)，形成連桿安裝腔(17);所述連桿安裝腔(17)中設(shè)置有與所述一級(jí)活塞體(16)固定連接的活塞銷支架(8);所述活塞銷支架(8)上設(shè)置有活塞銷(9)。
2.如權(quán)利要求I所述的級(jí)差式氣缸活塞，其特征是所述活塞銷(9)為空心銷，其兩端分別設(shè)置有堵頭(12)。
3.如權(quán)利要求I所述的級(jí)差式氣缸活塞，其特征是所述封頭(3)設(shè)置有階梯孔(19);所述三級(jí)活塞體(2)靠近所述一級(jí)活塞體(6) —端設(shè)置在所述階梯孔(19)內(nèi)；所述三級(jí)活塞體(2)設(shè)置有與所述階梯孔(19)的階梯面(20)相對(duì)的臺(tái)階面(21);所述三級(jí)活塞體(2)在所述階梯孔(19 )內(nèi)與所述封頭(3 )之間具有間隙。
4.如權(quán)利要求I或2或3所述的級(jí)差式氣缸活塞，其特征是所述封頭(3)嵌入所述一級(jí)活塞體(6)中；所述封頭(3)、一級(jí)活塞體(6)和活塞銷支架(8)通過螺柱(15)、墊圈(10)和螺母(11)固定連接。
5.如權(quán)利要求4所述的級(jí)差式氣缸活塞，其特征是所述三級(jí)活塞體(2)沿軸向設(shè)置有盲孔(18);所述盲孔(18)內(nèi)、靠近所述一級(jí)活塞體(6) —側(cè)設(shè)置有絲堵(4)。
6.如權(quán)利要求5所述的級(jí)差式氣缸活塞，其特征是所述絲堵(4)與所述一級(jí)活塞體(6)之間具有O. 03 O. 055mm的間距(L)。
7.如權(quán)利要求I或2或3所述的級(jí)差式氣缸活塞，其特征是所述一級(jí)活塞環(huán)組(5)的兩側(cè)設(shè)置有支撐環(huán)(7)。
8.如權(quán)利要求I或2或3所述的級(jí)差式氣缸活塞，其特征是所述二級(jí)活塞體(16)遠(yuǎn)離所述一級(jí)活塞體(6)—側(cè)設(shè)置有刮油環(huán)(14)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種級(jí)差式氣缸活塞，包括活塞體；活塞體依次包括同軸設(shè)置的三級(jí)活塞體、一級(jí)活塞體和二級(jí)活塞體；一級(jí)活塞體的直徑大于二級(jí)活塞體的直徑；二級(jí)活塞體的直徑大于三級(jí)活塞體的直徑；一級(jí)活塞體和二級(jí)活塞體為一體結(jié)構(gòu)；一級(jí)活塞體背離二級(jí)活塞體的一端固定有封頭；一級(jí)活塞體中部靠近二級(jí)活塞體一側(cè)，以及二級(jí)活塞體均為空心結(jié)構(gòu)，形成連桿安裝腔；連桿安裝腔中設(shè)置有與一級(jí)活塞體固定連接的活塞銷支架；活塞銷支架上設(shè)置有活塞銷。本實(shí)用新型安裝方便，大大增加了各級(jí)氣缸的密封性，可使壓縮機(jī)具有較高的壓縮比，并且也使得壓縮機(jī)結(jié)構(gòu)更緊湊，更省空間。
文檔編號(hào)F04B39/00GK202370782SQ201120514818
公開日2012年8月8日 申請(qǐng)日期2011年12月12日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月12日
發(fā)明者劉孟, 劉斌, 張勇, 朱亞海, 楊伯平, 林彩明, 湯俊慢, 辛良元, 陳瑜 申請(qǐng)人:重慶氣體壓縮機(jī)廠有限責(zé)任公司