專利名稱：一種液態(tài)氣體輸送泵的密封氣體供氣系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及泵技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種液態(tài)氣體輸送泵的密封氣體供氣系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
隨著工業(yè)的不斷發(fā)展，液態(tài)氣體的應(yīng)用也越來越廣泛，例如，液態(tài)氬氣、液態(tài)氧氣、液態(tài)氮氣等在工業(yè)生產(chǎn)中具有重要作用，液態(tài)氣體的輸送過程中需采用輸送泵設(shè)備，下面內(nèi)容將對現(xiàn)有技術(shù)中一種用于輸送液氬的離心泵進行詳細介紹?，F(xiàn)有技術(shù)中的用于輸送液氬的離心泵包括密封裝置，該密封裝置與密封氣體供氣系統(tǒng)相連接，通過密封氣體供氣裝置提供的密封氣體使得密封裝置將泵完全密封。現(xiàn)有技術(shù)中用于液氬輸送泵的密封氣通常采用氮氣或儀表空氣，密封氣的作用是利用其氣壓使得密封裝置將泵密封，通常密封氣壓力減去葉輪背壓的壓力值為0. 005 0. OlMpa,方可防止 液IS的外漏。當密封氣壓力值較小時，密封裝置不能完全密封液氬，會出現(xiàn)液氬泄漏問題，然而，當密封氣體壓力值過大時，密封氣體會通過密封迷宮泄漏到泵內(nèi)，造成泵的葉輪內(nèi)帶氣，進而引起葉輪空轉(zhuǎn)，液氬壓力下降，影響正常生產(chǎn)。請參考圖1，圖I為現(xiàn)有技術(shù)中液氬輸送泵的密封氣體供氣系統(tǒng)示意圖。密封氣通過供氣管路01向密封裝置02提供密封氣體，供氣管路01設(shè)有第一閥門裝置03，打開第一閥門裝置03，供氣管路01即可向密封裝置02提供密封氣體。第一閥門裝置03和密封裝置02之間還設(shè)有泄壓管路04，泄壓管路04上設(shè)有第二閥門裝置05，當密封氣體壓力過高時，打開地兒閥門裝置05，密封氣體可通過泄壓管路04進行泄壓。然而，當現(xiàn)有技術(shù)中供氣系統(tǒng)，只通過一個供氣管路01向密封裝置02提供密封氣體，當密封需要的密封氣體壓力較大時，現(xiàn)有技術(shù)中的供氣系統(tǒng)無法滿足密封所需的壓力，進而密封裝置02無法將泵進行完全密封，造成了液氬泄漏的問題。因此，如何解決密封氣體壓力不足的問題，成為本領(lǐng)域技術(shù)人員所要解決的重要技術(shù)問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供了一種液態(tài)氣體輸送泵的密封氣體供氣系統(tǒng)，其能夠有效規(guī)避現(xiàn)有技術(shù)中密封氣體供給壓力不足的問題。本發(fā)明提供的一種液態(tài)氣體輸送泵的密封氣體供氣系統(tǒng)，包括連接于密封裝置的供氣干路，所述供氣干路設(shè)有第一閥門裝置，還包括連接于所述供氣干路的供氣支路，且所述供氣支路設(shè)有第二閥門裝置。優(yōu)選地，所述供氣支路與所述供氣干路的連接位置位于所述第一閥門裝置與所述密封裝置之間。優(yōu)選地，還包括連接于所述供氣干路的泄壓管路，所述泄壓管路設(shè)有第三閥門裝置，且所述泄壓管路與所述供氣干路的連接位置位于所述第一閥門裝置與所述密封裝置之間。本發(fā)明提供的一種液態(tài)氣體輸送泵的密封氣體供氣系統(tǒng)，包括連接于密封裝置的供氣干路，所述供氣干路設(shè)有第一閥門裝置，還包括連接于所述供氣干路的供氣支路，且所述供氣支路設(shè)有第二閥門裝置。如此設(shè)置，當供氣干路的第一閥門裝置完全打開時，密封氣體的壓力仍然無法滿足密封裝置所需的壓力時，可將本發(fā)明提供的供氣系統(tǒng)的供氣支路上的第二閥門裝置打開，供氣支路可補給供氣干路密封氣體，進而提高供氣干路內(nèi)的密封氣體壓力，從而使得密封氣體壓力滿足密封裝置所需的密封壓力。顯然，本發(fā)明提供的液態(tài)氣體輸送泵的密封氣體供氣系統(tǒng)，其能夠有效規(guī)避現(xiàn)有技術(shù)中密封氣體供給壓力不足的問題。


圖I為現(xiàn)有技術(shù)中液氬輸送泵的密封氣體供氣系統(tǒng)示意圖；圖2為本發(fā)明具體實施方式
中液態(tài)氣體輸送泵的密封氣體供氣系統(tǒng)不意圖。
具體實施例方式本發(fā)明提供了一種液態(tài)氣體輸送泵的密封氣體供氣系統(tǒng)，其能夠有效規(guī)避現(xiàn)有技術(shù)中密封氣體供給壓力不足的問題。下面將結(jié)合本發(fā)明實施方式中的附圖，對本發(fā)明實施方式中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施方式僅僅是本發(fā)明一部分實施方式，而不是全部的實施方式?；诒景l(fā)明中的實施方式，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施方式，都屬于本發(fā)明保護的范圍。請參考圖2，圖2為本發(fā)明具體實施方式
中液態(tài)氣體輸送泵的密封氣體供氣系統(tǒng)示意圖。本具體實施方式
所提供的液態(tài)氣體輸送泵的密封氣體供氣系統(tǒng)，包括連接于密封裝置11的供氣干路12，供氣干路12設(shè)有第一閥門裝置13。本具體實施方式
所提供的供氣系統(tǒng)還包括連接于供氣干路12的供氣支路14，且供氣支路14設(shè)有第二閥門裝置15。需要說明的是，本具體實施方式
所提供的供氣系統(tǒng)，可用于提供液態(tài)氣體輸送泵密封所需的密封氣體，其中液態(tài)氣體輸送泵可用于輸送液氬、液氮、液氧等氣體，本具體實施方式
不對液態(tài)氣體輸送泵所輸送的液態(tài)氣體作具體限定，另外，上述密封氣體可具體為氮氣、氧氣、儀表空氣等，密封氣體的具體為何種氣體可根據(jù)具體情況具體設(shè)定。如此設(shè)置，當供氣干路12的第一閥門裝置13完全打開時，密封氣體的壓力仍然無法滿足密封裝置11所需的壓力時，可將本具體實施方式
所提供的供氣系統(tǒng)的供氣支路14上的第二閥門裝置15打開，供氣支路14可補給供氣干路12密封氣體，進而提高供氣干路12的供氣壓力，從而使得密封氣體壓力滿足密封裝置所需的密封壓力。顯然，本具體實施方式
所提供的液態(tài)氣體輸送泵的密封氣體供氣系統(tǒng)，其能夠有效規(guī)避現(xiàn)有技術(shù)中密封氣體供給壓力不足的問題。 另外，本具體實施方式
所提供的密封氣體供氣系統(tǒng)，其供氣支路14與供氣干路12的連接位置可位于第一閥門裝置13與密封裝置11之間。
如此設(shè)置，即使第一閥門裝置13處于截止狀態(tài)時，打開供氣干路14上的第二閥門裝置15，仍然可向密封裝置11中提供密封氣體。需要說明的是，當供氣干路12內(nèi)的密封氣體壓力過大時，密封氣體易穿透密封件進入泵內(nèi)，對液態(tài)氣體的純度造成影響。鑒于此，本具體實施方式
所提供的供氣系統(tǒng)，還包括連接于供氣干路12的泄壓管路16，泄壓管路16設(shè)有第三閥門裝置17，且泄壓管路16與供氣干路12的連接位置位于第一閥門裝置13與密封裝置11之間。如此設(shè)置，當供氣干路12內(nèi)的密封氣體壓力過高時，可打開泄壓管路16上的第三閥門裝置17，高壓密封氣體可通過泄壓管路16進行泄壓，進而避免了因密封氣體壓力過高而造成密封氣體進入泵內(nèi)的問題。以上對本發(fā)明所提供的一種液態(tài)氣體輸送泵的密封氣體供氣系統(tǒng)進行了詳細介紹，本文中應(yīng)用了具體個例對本發(fā)明的原理及實施方式進行了闡述，以上實施例的說明只 是用于幫助理解本發(fā)明的方法及其核心思想。應(yīng)當指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以對本發(fā)明進行若干改進和修飾，這些改進和修飾也落入本發(fā)明權(quán)利要求的保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種液態(tài)氣體輸送泵的密封氣體供氣系統(tǒng)，包括連接于密封裝置的供氣干路，所述供氣干路設(shè)有第一閥門裝置，其特征在于，還包括連接于所述供氣干路的供氣支路，且所述供氣支路設(shè)有第二閥門裝置。
2.如權(quán)利要求I所述的液態(tài)氣體輸送泵的密封氣體供氣系統(tǒng)，其特征在于，所述供氣支路與所述供氣干路的連接位置位于所述第一閥門裝置與所述密封裝置之間。
3.如權(quán)利要求2所述的密封氣體供氣系統(tǒng)，其特征在于，還包括連接于所述供氣干路的泄壓管路，所述泄壓管路設(shè)有第三閥門裝置，且所述泄壓管路與所述供氣干路的連接位置位于所述第一閥門裝置與所述密封裝置之間。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種液態(tài)氣體輸送泵的密封氣體供氣系統(tǒng)，包括連接于密封裝置的供氣干路，所述供氣干路設(shè)有第一閥門裝置，還包括連接于所述供氣干路的供氣支路，且所述供氣支路設(shè)有第二閥門裝置。如此設(shè)置，本發(fā)明公開的液態(tài)氣體輸送泵的密封氣體供氣系統(tǒng)，其能夠有效規(guī)避現(xiàn)有技術(shù)中密封氣體供給壓力不足的問題。
文檔編號F04D29/00GK102705258SQ20121020513
公開日2012年10月3日 申請日期2012年6月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月20日
發(fā)明者康與峰, 朱圣華, 李鳳, 沈榮, 田現(xiàn)德, 趙瑩 申請人:萊蕪鋼鐵集團有限公司